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Disposition des feutres dans les dispositifs presseurs hori- zontaux de machines à papier.
La présente invention a trait aux ensembles de cylindres presseurs horizontaux pour machines à papier comprenant un feutre ou une bande porteuse analogue, et la disposition vise plus particulièrement/des feutres ou bandes porteu- ses de ce genre.
L'invention concerne notamment les ensembles de tambours presseurs horizontaux constitués par un tambour central, chauffé ou non, et par des tambours lisses ou
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aspirateurs appliqués sur le tambour centrer et s'étende à différentes dispositions d'un feutre porteur sans fin de servant à diriger les bandes/papier humide' à travers l' ensemble presseur.
Danla demande de brevet intitulé "Dispositif presseur pour machines à papier", déposée le 15 mai 1937 sous le N 328.211, au nom de la Société demanderesse, on a décrit la disposition d'éléments presseurs horizontaux pour machines à papier. La disposition décrite dans cette demande peut être utilisée dans les dispositifs presseurs conformes à l'invention, et seront décrits ci-après en se référant à des exemples schématiques.
L'invention prévoit l'emploi d'éléments presseurs horizontaux neeoomportant qu'un feutre unique pour le transport d'une bande de papier humide à travers les élé- ments presseurs. Une autre caractéristique de l'invention réside dans l'emploi d'un tambour chauffé dans l'ensemble
Presseur, afin de réduire la viscosité de l'eau contenue dans la bande de papier et dans le feutre, ce qui facili- te l'expulsion de l'eau de la bande.
L'invention envisage donc un ensemble presseur à cylindres horizontaux et à feutre unique pour le trans- port d'une bande de papier à travers ledit ensemble pres- seur.
Suivant un développement de l'invention,le dis- positif presseur peut être chauffé.
Le dispositif presseur est constitué par trois tambours horizontaux, le tambour central pouvant être chauffé et l'un au moins des tambours latéraux étant mu- ni d'une tête aspiratrice.
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L'ensemble presseur à tambours horizontaux peut comporter des trajets de feutre très divers permettant de faire passer tous des papiers de tous calibre et de tout poids.
Le dispositif objet de l'invention permet de dés- .hydrater la bande humide et imbibée d' eau, d'une manière plus complète qu'il n'était possible de le faire jusqu'à présent, sans d'ailleurs allonger ou dé- tériorer la bande.
Un autre avantage de l'invention réside dans la suppression de la longue bande de papier que, jusqu'à pré- sant, il était nécessaire de prévoir entre le tambour é- goutteur et le presseur d'une machine à papier.
Enfin, l'invention a également pour objet la réduction de la viscosité de l'eau dans une bande de pa- pier humide pendant l'opération de déshydratation.
D'autres particularités et avantages de la dis- position objet de l'invention ressortiront de la descrip- tion détaillée,donnée ci-après,de divers modes de réali- sation,pris à titre d'exemple aucunement limitatif, et représentés aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 est une vie schématique en élévation latérale d'un ensemble presseur conforme à l'invention interposé entre le tambour égoutteur et les sécheurs d' une machine à papier, et comportant un tambour aspirateur au tambour presseur lisse au voisinage des sécheurs;
la fig. 2 est une vue en élévation latérale schématique d'un autre mode de réalisation d'un ensemble presseur conforme à l'invention, interposé entre le tam-
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bour égoutteur et les sécheurs d'une machine à papier, ce dispositif étant caractérisé par deux tambours pres- seurs aspirateurs, et par un seul feutre sans fin desti- né à diriger les bandes de papier depuis le tambour é- goutteur et à travers le dispositif presseur; la fig. 3 montre une autre variante de réali- sation de presseur interposé entre la table de fabrica- tion et les sécheurs d'uhe machine à papier caractérisée
Par un tambour central chauffé;
la fig. 4 est une vue schématique en élévation latérale d'un ensemble presseur dont les tambours sont entourés par un feutre sans fin unique, le tambour central étant chauffé comme dans l'exemple précédent; la fig. 5 montre un autre schéma de dispositifs interposés entre le tambour égoutteur et le tambour sé- cheur d'une machine Fourdrinier, type Yankee, éqùflpée d' un feutre unique pour le transport de la bande depuis le tambour égoutteur à travers l'ensemble presseur vers le tambour sécheur; la fig. 6 montre une variante de réalisation d' un dispositif destiné à une machine Fourdrinier type Yankee telle que représentée fig. 5;
la fig. 7 montre également un ensemble presseur pour machine Fourdrinier type Yankee, caractérisé par une autre disposition du feutre dirigeant la bande de pa- pier à travers le presseur, et la fig. 8 montre schématiquement une disposition conforme à ltinvention, caractérisée par un feutre inté- rieur qui protège la bande de papier lors de son passage sur le tambour central du preneur.
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Si maintenant on se reporte aux figures, on voit fig. 1 que la référence 10 désigne la table de fabrication sur laquelle est formée une bande de papier W. La toile formatrice 10 est entraînée autour d'un tambour égoutteur à aspirateur 11, muni d'une tête aspiratrice 11a, pour dés- hydrater la bande W lors de son passage sur ce tambour.
Après avoir passé sur la tête aspiratrice Ils du tambour égoutteur 11, la bande W quitte la toile formatrice 10 et est dirigée sous un tambour de guidage 12 pour venir se poser sur un feutre-support 13.
Le feutre-13 supportant la bande W passe sur un tambour aspirateur 14 muni d'une tête aspiratrice 14a dis- posée en avant de la zone de contact du tambour 14 et d'un tambour oentral 15. Lors du passage de la bande et du feu- tre sur la tête aspiratrice 14a du tambour aspirateur 14, l'eau en est enlevée par aspiration. Lors de l'avancement de la bande et du feutre entre les tambours 14 et 15, une nouvelle quantité d'eau est extraite de la bande par la Pression exercée sur elle. Cette eau est simultanément en- levée de l'intervalle entre lestambours et recueillie dans la tête aspiratrioe.
La bande W et le feutre 13 passent ensuite autour de la partie inférieure du tambour central 15, la bande étant, pendant cette période, en contact avec la périphérie du tambour central. La bande et le feutre remontent ensuite pour passer entre le tambour central 15 et un tambour Presseur lisse 16 en contact avec le tambour central 15.
Le feutre 13 est ensuite séparé de la bande et contourne le tambour presseur lisse 16 ; bande seule passe alors entre le tambour central 15 et an cylindre lisseur 17
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disposé au dessus du tambour central, ce cylindre ayant pour fonction de régulariser la surface de la bande et d'en faire disparaître les traces que le feutre auraient pû laisser à sa surface. La bande, après avoir contourné le cylindre lisseur 17 atteint les cylindres sécheurs 18 de la machine.
Des dispositifs racleurs 15a et 17a respective- ment sont en contact avec les périphéries du tambour cen- tral 15 et du tambour lisseur 17 pour en enlever l'eau et les matières étrangères.
Le tambour central 15 est monté à demeure sur une embase 19 et peut tourner dans des paliers appropriés,; sur cette même embase sent articulées des consoles 20 et 21 dans lesquelles tournent respectivement le tambour as- pirateur 14 et le tambour presseur lisse 16. On voit que le tambour aspirateur et le tambour presseur lisses peu- vent de ce fait pivoter autour de leurs articulations res- pectives pour entrer en contact avec le tambour central.
Les consoles 20 et 21 comportent des talons 20a et 21a limitant le pivotement en arrière du tambour aspi- rateur 14 et du tambour presseur 16 lors de leur sépara- tion du tambour central 15.
Le feutre-support unique 13 qui passe sur le tambour aspirateur 14,sous le tambour central 15 et sur le tambour presseur lisse 16, passe également sur le tambour tendeur 22 destiné à assurer la tension voulue du feutre, ainsi que sur des cylindres de guidage 23 et 24 situés au voisinage du tambour égoutteur 11 et desti- nés à diriger le feutre au voisinage immédiat de ce tam- bour égoutteur, de sorte que la bande W n'ait pas à et-
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fectuer un long parcours entre le tambour égoutteur et l' ensemble des cylindres presseurs.
L'une des consoles 20 du tambour aspirateur 14 comporte une tête aspiratrice munie d'un raccord relié à une pompe à vide qui orée une dépression dans la tête as- piratrice 14a contenue dans ledit tambour.
Dans la fig. 2 1 les éléments identiques à ceux décrits en se référant à la fig. 1 comportent les mêmes références et n'ont de ce fait pas besoin d'être décrits en détail.
Le dispositif de la fig. 2 diffère de celui de la fig. 1 par l'emploi d'un deuxième tambour presseur as- pirateur 25 muni d'une tête aspiratrice 25a qui se subs- titue au tambour presseur lisse 16 de la fig. 1. Par ail- leurs, le feutre 13, après avoir passé sous le tambour central 15, s'écarte de la bande W en passant autour d'un cylindre de guidage 26 qui dirige le feutre seul sur la tête aspiratrioe 25a du tambour aspirateur 25 où l'eau est extraite du feutre avant qu'il ne reprenne contact avec la bande W lors du passage simultané de la bande et du feutre entre les tambours 15 et 25. La tête a spiratri- oe 25a assure donc le séchage du feutre pour lui permet- tre de réabsorber de l'eau de la bande lorsque l'eau est chassée de celle-ci par son passage entre les tambours 15 et 25.
Le tambour aspirateur 25 est monté sur des con- soles 27 dont l'une contient un raccord relié à une pompe à vide, non figurée, qui crée une dépression dans la tête aspiratrice 25a de ce tambour.
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Après avoir passé entre les tamboure 15 et 25 le bande W passe sur un cylindre de guidage 28, puis en- tre deux cylindres compresseurs coulisseurs 29, et atteint le sécheur 18.
Le deuxième dispositif presseur et aspirateur de l'ensemble représenté fig. 2 assure la mise en état du feutre,par ouverture des pores de celui-ci, et lui permet d'absorber l'eau expulsée de la bande. Le cas échéant, un tambour lisseur peut être monté soit au sommet du tambour central 15, soit au dessous de celui-ci, ou encore tant au sommet qu'au point le plus bas de ce tambour central.
Dans la fig. 3, la référence 30 désigne la toile formatrice du type Fourdrinier sur laquelle est formée la hande W. La toile 30 passe autour d'un tambour égoutteur aspirateur 31 et sur le tête aspiratrice 31a contenue dans ce tambour. Un feutre-support supérieur 32 est disposé au dessus de la toile formatrice 30 et passe sous un tambour égoutteur supérieur 33 coopérant avec le tambour égoutteur 31, afin de transférer la bande W ae la toile 30 sur le feutre 32.
Si la bande W est constituée par un papier léger tel que du papier crêpele feutre 32 transporte la bande comme indiqué en trait plein sur un tambour aspirateur 34 de l'ensemble presseur, ce tambour étant muni de deux tê- tes aspiratrices 35 et 36. La bande située sous le feutre 32 entre en contact avec un deuxième feutre 37 qui con- tourne le tambour aspirateur 34 avant d'atteindre le zone d'aspiration déterminée par la tête aspiratrice 35 de ce tambour. La bande passe ensuite entre les feutres 32 et 37 sur la tête aspiratrice 35 où l'eau est chassée par l'
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action combinée de l'aspiration et de la pression fournie par un tambour supérieur 38 coopérant avec le tambour as- pirateur 34. Le feutre 32 quitte alors la bande W en pas- sant autour du tambour 38.
La bande W est ensuite entraînée par le feutre
37 zur le surface d'aspiration de la tête aspiratrice 36 du tambour aspirateur 34, et entre le tambour aspirateur
34,et un tambour central chauffé 39 où une nouvelle quan- tité d'eau est enlevée par l'action combinée de la pres- sion et de l'aspiration.
La bande et le feutre 37 contournent ensuite le tambour 39 grâce duquel ils sont chauffés afin de réduire la viscosité de l'eau entraînée jusque sur ce tambour. Le feutre 37 est ensuite écarté de la bande W et contourne un cylindre de guidage 40, puis remonte pour entrer en contact avec un deuxième tambour aspirateur 41 muni d'une tête a s- piratrioe 41a qui aspire l'eau contenue dans le feutre pré- alablement chauffé. Le feutre reprend contact avec la bande
W sur le tambour central 39lorsque la bande et le feutre passent entre le tambour 39 et le tambour aspirateur 41 où l'eau est à nouveau chassée de la bande'puisque sa viscosi- té a été réduite par le chauffage, l'eau ainsi extraite é- tant immédiatement absorbée par le feutre séché.
Le feutre 37 contourne le tambour aspirateur 41 et et la bande W/suit le tambour central d'où elle est enle- vée par un grâcloir 42 qui en assure le crépage.
La mise en contact de la bande W avec la périphé- rie chauffée du tambour central 39, après séparation de la bande et du feutre 37, complète le séchage de la bande. La bande ainsi crêpée contourne un tambour de guidage 63 et atteint les séchoirs 44.
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Le tambour central chauffé 39 est monté sur un support 45 sur lequel sont articulées des consoles 46 et 47 supportant respectivement les tambours aspirateurs 34 et 41. Les consoles 46 et 47 contiennent les raccords d' aspiration destinés à relier les têtes aspiratrices des tambours à une pompe à vide non figurée.
Lors de la fabrication de papier plus lourde le feutre supérieur,,39 peut être omis et la bande Wplus lourde passée sous un cylindre de guidage figuré en poin- / tillé en 48. La tête aspiratrice 35 du tambour aspirateur 34 peut être séparée de la conduite et la bande plus lour- de dirigée sur le feutre-support 37 sens recourdirau feu- tre supérieur 32. La bande plus lourde traverse l'ensemble presseur exactement comme il a été dit ci-dessus en se ré- férant au cas de la fabrication d'une bande de papier lé- ger, jusqu'à la sertie des tambours 39-41. Au lieu de sui- vre le tambour central 39 jusqu'au racleur crèpeur 42, la bande plus lourde est enlevée du tambour central 39 et passe sur un cylindre de guidage 49, d'où elle arrive di- rectement au sécheur 44.
Après avoir cont ournée le tambour aspirateur 41, le feutre 37 est dirigé vers le bas en contournant un tam- bour tendeur 50 qui assure la tension voulud du feutre.
Après avoir contourné ce tambour tendeur 50,le feutre re- monte pour passer sur un cylindre de guidage automatique 51 qui en assure le centrage correct sur un deuxième cy- lindre de guidage 52 ramenant le feutre dans l'ensemble presseur .
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La description du dispositif de la fig. 3 montre que les différentes modifications décrites à ce sujet per- mettent de disposer d'un appareil très souple ; ilpeut être utilisé aussi bien pour des bandes de papier léger que pour des bandes de papier lourd par la simple mise en service ou hors service d'un feutre supérieur.
Dans la variante représentée fig. 4, dans laquel- le les mêmes références désignent les éléments identiques à ceux de la fig. 3, éléments qui ne seront de ce fait pas décrits, le tambour. central chauffé 39 de l'ensemble pres- seur coopère avec des tambours presseurs aspirateurs 34 et 41 montés articulés de part et d'autre du tambour central et munis de têtes aspiratrices 34a et 41, respectivement, montées dans des positions différentes de celles repré- sentées fig. 3, pour permettre l'emploi d'une autre dis- position du feutre. La variante représentée fig. 4 est u- niquement destinée au traitement de papier léger tel que les papiers crêpe.
Comme indiqué fig. 3, la bange légère W portée par la toile Fourdrinier 30bpasse par la surface d'aspi- ration déterminée par la tête aspiratrice 31a du tambour égoutteur-aspirateur 31 et est ensuite transférée sur un feutresupport absorbant 55, au moyen d'un tambour de transfert 33.
La bande se déplace ensuite avec le feutre 55 sous un tambour de guidage 56 en passant sur la surface d'aspiration 1 déterminée par la tête aspiratrice 34a du tam- bour presseur .aspirateur 54 où l'eau est enlevée de la ban- de à travers le feutre par aspiration. La bande et le feu- tre passent ensuite entre les tambours 34 et 39 où une nou- velle quantité d'eau en est extraite par pression.
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La bande et le feutre contournent ensuite le tambour central chauffé 39 et y sont chauffés par leur contact avec ce tambour, en vue de réduire la viscosité de l'eau qù'ils contienment, Le feutre 55 est séparé de la bande W et passe sur le cylindre de guidage 57, tandis que la bande continue à passer sur le tambour chauffé.
Le feutre passe ensuite sur la surface d'aspiration for- mée par la tête aspiratrice 41a du tambour presseur-se- pirateur 41 où l'eau en est enlevée par aspiration, le ainsi feutre étant/remis en état d'absorption pour réabsorber de l'eau de la bande lorsqu'il rentre en contact avec celle-ci entre les tambours 39 et 41. Le feutre et la bande passent ensemble entre ces tambours où l'eau chas- sée de la bande est facilement absorbée par le feutre, ce dernier étant à nouveau séparé de la bande pour con- tourner le tambour aspirateur 41 et des cylindres de gui- dage tels que 56, que le ramènent au cylindre égoutteur de la partie formatrice de la machine. La bande est en- levée du tambour sécheur 39 au moyen d'un racleur 58 qui peut également assurer le crêpage de la bande. La bande ainsi crêpée passe alors au sécheur 44.
La variante de la fig. 4 permet ainsi, avec un seul feutre, de transporter un papier léger à travers le dispositif presseur.
La fig. 5 montre une autre variante du disposi- tif objet de l'invention suivant laquelle un feutre sans fin unique transporte la bande de papier à travers le dis- positif presseur, et dépose cette bande au sommet d'un sé- cheur "Yankee" de grand diamètre.
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Comme le montre le fig. 5, la toile formatrice
Fourdrinier 60, sur laquelle est formée la bande W, con- tourne le tambour aspirateur 61 en passant par la tête aspiratrice 61a de celui-ci. Un tambour égoutteur aspi- rateur 62 coopère avec la tête aspiratrice 61 du tambour égoutteur 61, pour transférer les bandes légères directe- ment sur un feutre-support supérieur 63. Le feutre 63 re- prend la bande légère W et la transporte sur un feutre- support 64 qui contourne le tambour presseur-aspirateur 65 muni d'une tête aspiratrice 65a.
Lors de la formation d'une bande W plus lourde sur la toile 60,le cylindre égoutteur supérieur 62 peut être soulevé dans la position repp6sentée en pointillé de manière que le feutre 63 n'entre pas en contact avec la bande avant que celle-ci ne soit déposée sur le feutre- support 64. Dans cette disposition,destinée aux bandes
Plus lourdes, la bande W' de ce genre quitte le tambour égoutteur 61, passe sous un petit eylindre de guidage 66 et vient se placer directement sur le feutre-support 64 sans l'aide du feutre supérieur 63.
La bande W ou W', couverte des feutres 63 et 64 passe alors entre le tambour presseur-aspirateur 65 et un tambour central chauffé 66 où l'eau est enlevée de la bande par aspiration et par pression. La bande et les feu- tres contournent la partie inférieure du tambour chauffé 66, le feutre extérieur 64 étant asparé de la bande lors- qu'elle atteint le point le plus bas du tambour 39 pour contourner un cylindre de guidage 68, tandis que le feu- tre intérieur 63 reste en contact avec le tambour chauf- fé 67 et y transporte la bande.
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Le feutre 64 atteinte un deuxième tambour pres- seur-aspirateur 69 et passe sur le surface d'appiration dé- terminée par la tête aspiratrice 69a de ce tambour où l' eau est enlevée par aspiration. Le feutre 64 reprend alors avec la bande contact/ lors du passage de celle-ci entre les tambours en 67 et 69/absorbant rapidement l'eau contenue dans la bande.
Le feutre 63 contourne la partie supérieure du tambour chauffé 67 et revient au dessus de la toile Four- drinier, tandis que la bande est transférée sur le feutre
64 et se déplace avec celui-ci autour d'un tambour 70 qui vient déposer la bande sur le sécheur "Yankee" de grand dia- mètre 71.
Le feutre 64 revient alors au tambour presseur- aspirateur 65 en/contournant un tambour de guidage 72 en passant sous un cylindre tendeur 73,et sur un cylindre de guidage automatique 74.
La bande W contounne le tamboiur sécheur 71 où elle est chauffée et séchée par son contact avec ce tam- bour et quitte ensuite le sécheur enéontournant un tam- bour de guidage 75, ou est enlevée du tambour par un dis- positif de crêpage 76. Un deuxième recleur 77 est également prévu au sommet du tambour 71 afin de nettoyer la surface de celui-ci.
La variante de la fig. 5 permet donc, grâce à des réglages simples, de traiter des papiers dé tous poids. Cette variante peut par ailleurs subir une autre modification qui consiste à substituer un tambour pres- seur lisse au deuxième tambour pressur-aspirateur 69; crans ce cas le cylindre de guidage 68 peut être omis,en permettant ainsi au feutre 64 de suivre le tambour cen-
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tral 67 jusqu'à son passage entre ce tambour central 67 et le tambour presseur lisse.
Les tambours latéraux 65 et 69 c omportent un montage pivotant et peuvent être amenés en toute posi- tion relative voulue par rapport au tambour central 67, comme indiqué aux f ig. 3 et 4.
Dans la variante de la fig. 5 le feutre supé- rieur 63 contr@une entièrement la périphérie du tambour central 67. La bande est ainsi protégée entre deux feu- tres lors de son passage entre les tambours presseu rs de l'ensemble.
Dans la variante de la fig. 6, les éléments i- dentiques à ceux de la fig. 5 portent la même référence que dans celle-ci, mais le feutre supérieur 63a ne con- tourne pas le tambour central 67 et ne sert qu'à recueil- lir les bandes légères W provenant de la toile formatrice 60 pour les transporter sur le feutre-support 64.
Le pnemier tambour presseur-aspirateur 65 com- porte deux têtes asiratrices 65a et 65b qui déterminent des surfaces d'aspiration séparées.
Le feutre supérieur 63a et le feutre-support 64 dirigent la bande sur la surface d'aspiration déter- minée par la tête aspiratrice 65b où de l'eau est enle- vée des feutres et de la bande par aspiration. Un tambour presseur 78 coopère avec la surface d'aspiration détermi- née par la tête aspiratrice 65b du tambour 65 pour expul- ser une quantité d'eau supplémentaire des feutres et de la bande. Le feutre supérieur 63a contronne ce tambour 78 pour revenir au dessus de la toile formatrice 60, tandis que la bande traverse, avec le Neutre 64, le dispositif
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presseur, et est déposée sur le tambour sécheur 71 comme dans le dispositif décrit en se référant à la fig. 5.
Lors de la formation de bandes plus lourdes W' sur la toile 60, le tambour égoutteur supérieur 62 est soulevé comme indiquée pointillé, de sorte que le feu- tre de cueillage 63a n'entre pas en contact avec la bande
Plus lourde jusqu'à ce que cette bande soit déposée sur le feutre-support 64. Les feutres de cueillage 63a ne servent alors qu'à protéger la bande plus lourde lors de son passage entre les tambours 65 et 78.
Dans la variante de la fig. 7 on n'utilise qu' un seul feutre qui transfert la bande de la toile forma- trice sur la face inférieure d'un sécheur "Yankee" de grand diamètre, en même temps qu'il assure le guidage de la bande à travers le dispositif presseur.
Dans la fig. 7 la référence 80 désigne la toile formatrice sur laquelle se forme la bande W. La toile 80 contourne un tambour égoutteur-aspirateur 81 muni d'une tête aspiretrice 81a et coopérant avec un tambour supé- rieur 82 Peur le transfert de la bande W de le toile 80 sup un feutre-support 83.
La bande W et le feutre 83 passent ensuite sous um tambour de guidage 84 et remontent par dessus un tambour d'aspiration 85 muni d'une tête aspiratrice 85a pour enlever l'eau de la bande à travers le feutre 83. La bande et le feutre passent ensuite entre le tambour presseuraspirateur 85 et un tambour centrai chauffé 86 où une nouvelle quantité d'eau est enlevée par pression. La bande et le feutre contournent alors la périphérie du tambour ohauffé 86, la bande étant en contact avec la périphérie de ce
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tambour. La bande et le feutre sont ainsi chauffés pour réduire la viscosité de l'eau entravée par eux et faci- liter l'extrait de l'eau y contenue.
Le feutre 83 est mo- mentanément écarté de la bande W et passe sur un tambour de guidage 87 tandis que la bande contourne le tambour chauffé 86.
Le feutre 83 est dirigé par le tambour 87 sur un deuxième tambour presseur aspirateur 88 et passe sur la tête aspiratrioe µSa de celui-ci, qui aspire l'eau contenue dans le feutre afin de sécher celui-ci et d'en ouvrir les pores.
Le feutre reprend alors contact avec la bande lors du passage de celle-ci entre les tambours 86 et 88 et absorbe aisément l'eau chassée de la bande. L'eau absorbée par le feutre est enlevée par aspiration au moyen de la tête aspiratrice 88a.
La bande et le feutre passent ensuite sous un tambour de guidage 89 et se dirigent vers un sécheur "Yaakee" de grand diamètre 90. Un tambour de transfert 91 reçoit la bande et le feutre, afin de transférer la bande du feutre sur la périphérie du sécheur 90. Le feutre à son tour revient à la toile formatrice, tandis que la bande contourne le tambour sécheur 90 où elle est séchée par le contact avec la surface chauffée de ce tambour.La bande est écartée de la périphérie de ce tambour en contournant un cylindre 92, ou peut être enlevée du tambour par un recleur de crêpage 93. Un deuxième racleur 94 assure le nettoyage de la périphérie du tambour.
Le cas échéant, un racleur 95 peut être appli- qué sur le périphérie du tambour chauffé 86 afin d'an as- surer le nettoyage,
Dans la variante de la fig. 8, la disposition est sensiblement identifie à celle de la fig. 7, les é-
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léments identiques portant les mêmes références, mais le tambour 86 comporte un feutre inférieure 96 qui contourne sa périphérie, de sorte que la bande est transportée entre deux feutres lors de son passage dur le tambour chauffé entre les presseurs-asp irateurs.
Le feutre 96 est amené en contact avec la bande W sur le feutre 83 par un cylindre de guidage 97 monté sous le presseur-aspirateur 85. Le feutre 96 vient recou- vrir la bande W reposant sur le feutre 83 lors du passage de la bande entre les tambours 85 et 86 et forme feutre de dessous pendant tout le déplaoement de la bande autour de la périphérie du tambour central 86. Le feutre 96 quit- te le tambour central 86 en passant sur le tambour de gui- dage 98 et sous un cylindre tendeur 99. Le cas échéant, un racleur 100 peut être appliqué sur la périphérie du tambour central 86 après enlèvement du feutre 96 au moyen du cy- lindre 98.
Le racleur assure le nettoyage de la périphérie du tambour 86. ,
L'emploi du feutre 96 assure une protection su- plémentaire de la bande pendant son passage entre les tam- bours presseurs et sur la périphérie du tambcur central.
Ce qui précède montre que l'invention concerne des dispositions pratiques des feutres pour des ensembles presseurs horizontaux, le cas échéant en utilisant un tan- bour chauffé, afin de réd uire le viscosité de l'eau entra 1- née par la bande et par les feutres supportent celle-ci*
Il est par ailleurs évident que de nombreuses mo- difications et altérations peuvent être apportées au dispo- sitif tel que figuré et décrit, sans pour cela sortir de l'esprit ni du cadre de l'invention.