BE415815A - - Google Patents

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BE415815A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/27Sizing, starching or impregnating fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à   l'imprégnation.   de matières fibreuses. 



   Cette invention est relative à l'imprégnation de matières telles que tissus ou nappes floconneuses de fibres peu serrées, ou leur combinaison, au moyen de liquides ou de substances qui sont aptes à se coaguler ou à devenir collants ou poisseux. On emploie habituellement pour les opérations d'imprégnation deux cylindres qui écrasent la matière fibreuse en vue d'exprimer l'excédent du liquide qui a été appliqué soit par projection, soit en faisant passer la matière fibreuse par un bain de liquide, les cylindres étant montés de 

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 manière réglable l'un par rapport à l'autre afin de faire varier la pression selon la quantité de liquide qui doit rester dans la matière fibreuse. 



   Quand on traite une nappe floconneuse de fibres peu serrées, certaines de ces fibres ont tendance à adhérer à la surface des cylindres, et les fibres adhérentes s'accumulent et dérangent le fonctionnement correct des cylindres. 



   Il a été proposé de faire passer autour d'un des deux cylindres une bande compacte sans fin qu'on peut nettoyer quand les fibres adhèrent à sa surface. On a aussi proposé d'employer des bandes sans fin faites en tissu métallique ou autre matière perforée ou réticulaire. Quand on emploie des liquides d'imprégnation collants ou subissant une coagulation, les cylindres risquent   d'être   souillés par le liquide adhérant à leur surface, mais avec des bandes sans fin ces dernières sont souillées au lieu des cylindres. 



   Suivant la présente invention, on guide la ou les bandes sans fin, après qu'elles ont quitté les cylindres presseurs, dans des directions telles qu'on puisse nettoyer la ou les bandes sans gêner le fonctionnement continu de l'appareil d'imprégnation. On emploie de préférence deux bandes sans fin et, après qu'elles ont quitté les cylindres presseurs, on les fait avancer dans un sens descendant et elles sont nettoyées par un dispositif de nettoyage à brosses ou à projection au moyen d'un liquide de nettoyage en un endroit où on peut disposer commodément un réceptacle ou récipient recueillant le liquide, par exemple en un endroit qui est situé au niveau du pincement des cylindres presseurs ou en-dessous de ce niveau. 



   Afin qu'on puisse comprendre l'invention clairement et la mettre aisément à exécution, on la décrira ci-après plus 

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 en détail en se référant au dessin annexé, dans lequel: 
Fig. 1 est une vue de côté schématique d'une forme d'exécution de l'appareil d'imprégnation conforme à l'inven- tion. 



   Fig. 2 est également une vue schématique montrant un autre agencement conforme à l'invention. 



   Dans l'exemple d'exécution représenté sur la   Fig.1,   les chiffres de référence let 2 désignent deux cylindres , presseurs disposés l'un au-dessus de l'autre, le cylindre supérieur étant de préférence réglable de toute manière appropriée. Une bande sans fin ou transporteur 3 passe autour du cylindre inférieur 2 ainsi qu'autour d'un rouleau tendeur 4 et de rouleaux de guidage 5,6 et 7. Dans le présent exemple, une bande sans fin 8 passe autour du cylindre supérieur 1 et autour de rouleaux de guidage 9,10 et 11, ce dernier étant de préférence réglable pour faire office de rouleau tendeur. 



  La matière fibreuse est transportée par la bande sans fin mobile 3 vers les cylindres presseurs, et avant qu'elle at- teigne les cylindres, un dispositif de projection 12 projette sur elle le liquide d'imprégnation qui est débité d'un réser- voir approprié à l'aide d'une pompe 13. La matière fibreuse garnie de liquide projeté passe alors entre les cylindres qui sont disposes ou réglés de manière à exprimer l'excédent de liquide qui est recueilli dans un récipient 14. Après avoir franchi le cylindre 2, la bande sans fin 3 se dirige de haut en bas vers les rouleaux de guidage 5,6 et 7 et au fur et à mesure qu'elle descend, la matière imprégnée est reçue par une courroie sans fin 15 et se détache ainsi de la bande 3. 



  La bande sans fin supérieure 8, ayant quitté le cylindre supérieur   1,   se dirige aussi de haut en bas vers le rouleau 9 

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 d'où elle monte en passant sur les autres rouleaux de guidage 10 et 11. Pour nettoyer les bandes 3 et   8,  qui peuvent être faites en tissu métallique ou autre matière appropriée, il est prévu dans le présent exemple des dispositifs de projection 16 et 17 qui dirigent sur ces bandes un liquide de nettoyage, le dispositif 16 étant situé entre les rouleaux de guidage 6 et 7, tandis que l'autre dispositif de projection   17   est situé entre les rouleaux de guidage 9 et 10;

   avec chacun de ces dispositifs est combiné un récipient destiné à recueillir le liquide de nettoyage et les deux récipients représentés sont disposés en-dessous du niveau du pincement des cylindres presseurs, le récipient inférieur étant représenté en 18 et le récipient supérieur en 19. Le liquide est débité aux dispositifs de projection 16 et 17 depuis un récipient approprié à l'aide d'une pompe 20. Comme indiqué sur le dessin en pointillés, il est prévu des transmissions appropriées, entraînées par un moteur électrique 21, qui impriment la rotation aux cylindres   2. et; 4   et qui actionnent les pompes 13 et 20. 



   Dans l'exemple d'exécution représenté sur la Fig.2, les cylindres presseurs 22 et 23 sont combinés à des bandes sans fin inférieure et supérieure 24 et 25 qui passent autour de rouleaux de guidage et/ou tendeurs 26 et 27 disposés de toute manière appropriée. La matière fibreuse,transportée par la bande 24, peut passer dans un bain d'imprégnation 28 situé en-dessous d'un rouleau 29,   d'où.   elle passe entre les bandes et les cylindres 22 et 23, la matière imprégnée étant reçue ensuite par une courroie sans fin 29X qui la retire de la bande 24.

   Dans le présent exemple, le dispositif pour nettoyer 

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 les bandes peut comporter des brosses rotatives, et comme le montre le dessin, une brosse rotative 30 porte contre la bande 
24 en un endroit cu celle-ci passe sur le rouleau 26, le li- quide de nettoyage étant contenu dans un récipient 31 dans lequel tourne la brosse. Il est prévu une brosse rotative 32 pour nettoyer la bande supérieure en un endroit ou celle-ci passe sur le rouleau 27, et cette brosse tourne dans un réci- pient 33 qui contient le liquide de nettoyage. 



   Il est clair que dans les deux exemples représentés, en raison de la position dans laquelle s'opère le nettoyage des bandes, le liquide de nettoyage n'a aucune tendance à être   entraîné   par les bandes, et dans les deux cas le liquide de nettoyage amené par les projections ou par les brosses tombe dans les récipients collecteurs   d'où   on peut le retirer pour le faire circuler de toute manière appropriée. 



    REVENDICATIONS   ---------------------------
1) Appareil pour imprégner des matières telles que tissus ou nappes floconneuses de fibres peu serrées, ou leur combinaison, au moyen de liquides ou de substances aptes à se coaguler ou à devenir collants ou poisseux, caractérisé en ce qu'il comporte des cylindres presseurs, exprimant   l'excédent   de liquide, qui sont combinés à des dispositifs pour guider une ou plusieurs bandes sans fin, conjuguées aux cylindres presseurs, de telle sorte qu'on puisse opérer le nettoyage des bandes sans gêner le fonctionnement continu de l'appareil d'im- prégnation.

Claims (1)

  1. 2) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, après avoir quitté les cylindres presseurs, la ou les bandes avancent en descendant vers un dispositif de projec- tion ou une brosse qui les nettoie au moyen d'un liquide de nettoyage contenu ou recueilli dans des récipients disposés de <Desc/Clms Page number 6> préférence au niveau du pincement des cylindres presseurs ou en-dessous de ce niveau.
    5) Appareil d'imprégnation construit, agencé et fonctionnant en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé .
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