<Desc/Clms Page number 1>
Clapet régulateur pour outils pneumatiques-
La présente invention a trait aux clapets régulateurs et vise plus particulièrement un clapet régulateur pour outils pneumatiques. L'invention a essentiellement pour objet la diminution de l'enoombrement en longueur des outils pneumatiques, le graissage intégral du olapet et de son siège, ainsi que d'autres partioularités et avantages qui ressor- tiront de la desoiiption détaillée, donnée ci-après, d'un mode de réalisation, pris à titre d'exemple aucunement limi- tatif et représenté aux dessins annexés dans lesquels:
<Desc/Clms Page number 2>
la fig. 1 est une vue en coupe verticale d'une per- foratrice de roohe munie d'un olapet réalisé conformément à l'invention;
les fig. 2, 3 et 4 sont des ooupes transversales du clapet suivant la ligne 2-2 de la fig. 1, montrant le cla- pet en différentes positions de réglage; la fig. 5 est une vue, analogue à la fig. l, d'une variante de réalisation, et la fig. 6 est une coupe transversale du dispositif de la fig. 5, suivant la ligne 6-6 de celle-ci.
Si maintenant on se reporte aux dessins, on y voit que la référence 20 désigne l'ensemble d'un outil pneumati- que du type à percussion, agenoé pour aotionner un organe de perçage ou autre, tel que 21.
L'outil pneumatique 20 se compose d'un cylindre 22 et de têtes antérieures et postérieures 23 et 24, montées respectivement sur le cylindre à l'aide des boulons laté- raux habituels 25. Entre le cylindre 22 et la tête avant 23 est interposée une rondelle 26 qui constitue l'obturation de l'extrémité antérieure d'une ohambre de piston 27 du cylindre, et sert également de guidage à la queue 28 du piston-marteau 29 qui effectue un mouvement de va-et-vient dans la chambre de piston, pour transmettre les percussions à l'outil 21.
Dans la queue 28 sont fraisées des entailles 30 dans lesquelles pénètrent les nervures 31 d'un mandrin 32 monté dans la tête avant 23, lloutil 21 pouvant ooulisser, mais non tourner dans ledit mandrin. Dans l'exemple figuré, le cylindre 22 oomporte un orifice d'échappement libre 33 qui est obturé ou dégagé par le piston 29.
<Desc/Clms Page number 3>
La partie postérieure du cylindre 22 présente un alésage 34 déplus grand diamètre dans lequel sont logés le méoanisme distributeur de fluide oomprimé 35 et le méca- nisme de rotation 36. Le méoanisme distributeur est disposé au voisinage de l'extrémité postérieure de la chambre de piston 29 et oomprend un jeu de clapets constitué par deux plaques 37 et 38 dont la première (la plaque 37) sert à obturer l'extrémité postérieure de la chambre de piston et oomporte un canal d'admission 39 qui débouche dans l'extrémi- té postérieure de la chambre de piston. Un orifice d'admis- sion 40 dans la plaque 37 et dans le cylindre 22 communique aveo l'extrémité antérieure de la ohambre de piston 37.
Les deux orifices d'admission communiquent avec une ohambre à olapet 41 délimitée par les plaques 37 et 38 et oontenant un olapet distributeur 42, du type à plateau os- cillant, qui oommande les orifices d'admission 39 et 40. Le méoanisme de rotation 36 repose sur la plaque 38 et comporte une bague à roohet 43 qui entoure la tête 44 d'une barre
45 traversant le mécanisme de olapet et verrouillée sur le piston 29.
La tête 44 porte les cliquets à ressort ha- bituels 46 qui pénètrent dans la denture 47 de la faoe in- terne du roohet 43, pour empêcher la barre 45 de tourner pendant la course de retour du piston 29, et aihsi per- mettre à celui-ci d'effectuer un mouvement de rotation partiel suivant un processus bien connu, afin dtamener l'outil proprement dit 21 dans une nouvelle position, entre deux percussions successives du piston-marteau.
Il y a avantage à interposer entre le roohet et la tête postérieure 24 une plaque 48 qui sert à transmettre la pression de serrage de la tête postérieure aux organes
<Desc/Clms Page number 4>
logés dans l'alésage 34. La plaque 48, le roohet 43 et la plaque 38 comportent des oanaux de passage 49 amenant le fluide comprimé à la chambre de clapet 41; le fluide com- primé arrive au canal d'admission 49 par la chambre d'ali- mentation 50 dans la tête postérieure 24; communiquant avec la tuyauterie d'alimentation 51 par un orifice 52.
Conformément à la présente invention, l'extrémité inférieure de la chambre 50 sert également à reoevoir un clapet régulateur 53 qui est constitué par une plaque plane percée d'une ouverture axiale 54 dans laquelle se loge le bossage 55 de la tête antérieure. La faoe antérieure du clapet régulateur 53 repose sur un siège 56 formé par la faoe postérieure de la plaque 48, et la face postérieure du clapet régulateur constitue la surface de pression 57 sur laquelle agit constamment le fluide comprimé dans la chambre 50, pour maintenir ledit olapet 53 appliqué éner- giquement sur la plaque 48.
Le clapet 53 est percé de plusieurs ouvertures 58 qui, dans une des positions de réglage du olapet, coïncident avec les orifices d'admission 49 pour laisser passer le fluide comprimé provenant de la chambre 50. Les orifices 58 peuvent également coïncider avec les oanaux 59 de la plaque 48 et du roohet 43 qui débouchent dans la rainure annu- laire 60 de la périphérie de la bague à roohet.
La rainure annulaire 60 communique avec un passage d'air 61 dans le cylindre 22 et dans la rondelle inférieure 26 qui communique avec une rainure intérieure 62 de cette rondelle 26. es oanaux 59 et 49 sont disposés sur une même circonférence, mais sont décalés entre eux de manière que l'une ou'l'autre de ces séries de passages puisse communiquer
<Desc/Clms Page number 5>
avec l'arrivée de fluide comprimé par un léger déplaoe- ment du clapet 53.
L'organe servant à actionner ou à faire tourner le clapet 53 est constitué par un arbre 63 qui tourne dans un palier approprié, prévu dans la tête postérieure 24, et qui se termine par une bride 64 pénétrant dans un épaule- ment 65 de la tête postérieure pour empêcher tout mouvement rétrograde dudit arbre. La bride 64 se prolonge par la queue 66, excentrée par rapport à l'arbre 63, et pénétrant dans une éohanorure 67 de la périphérie du olapet 53. L'extré- mité opposée de l'arbre forme un prolongement de moindre diamètre 68 sur lequel est monté un levier 69 qui en com- mande la rotation ; ce prolongement 68 est fileté et reçoit un éorou 10 au moyen duquel le levier 69 est bloqué sur l'arbre 63.
Le fonctionnement du dispositif tel que décrit est alors le suivantl
Lorsque les organes de distribution et de percussion de l'outil pneumatique doivent être mis en marche, le clapet est tourné au moyen du levier 69 qui l'amène dans la posi- tion dans laquelle les orifices 58 coïncident aveo les ori- fioes 49, comme indiqué fig. 3. Le fluide oomprimé est ainsi admis dans la ohambre 41 du clapet et amené aux extrémités de la chambre de piston par le olapet 42 pour produire le mouvement de va-et-vient du piston 29.
Dans le cas où les organes qui auraient pu être pré- vus pour normalement débarrasser les trous percés par l'ou- til des déchets de perçage, venaient à ne pas fonctionner et que de ce fait les déchets s'accumulent dans l'orifice, le clapet 53 est amené dans une autre position de commande
<Desc/Clms Page number 6>
dans laquelle les orifices 58 coïncident avec les oanaux 59, comme indiqué fig. 4. Le fluide comprimé passe alors directement depuis l'alimentation dans la rainure annulaire 62 à travers les rainures 30, le mandrin 32 et atteint, à travers l'outil proprement dit, le trou de perçage, pour en chasser les déchets qui s'y sont acoumulés.
Après net- toyage du trou, le clapet 53 peut être ramené dans sa posi- tion initiale, ou dans une position neutre dans laquelle les orifices 58 ne coïncident plus ni aveo les orifices 49, ni avec les orifices 59.
Dans la variante de réalisation représentée aux fig.
5 et 6, la bague à rochet 71 oomporte une rainure externe qui forme une ohambre d'alimentation 72 pour le fluide com- primé et o'est cette chambre 72 qui contient le olapet de réglage 73, muni d'un prolongement oylindrique 74 qui en- toure le roohet et porte sur oelui-oi. L'extrémité antéri- eure du prolongement 74 présente une bride externe latérale 75 qui repose sur un siège 76 formé sur la bague à roohet.
La faoe postérieure de la bride 75 constitue une surface de pression 77 sur laquelle agit le fluide comprimé dans la chambre 72 pour appliquer la bride 75 sur le siège 76. La bride comporte, comme dans l'exemple décrit plus haut, une série d'ouvertures 58 qui peuvent être amenées en ooinoi- denoe aveo les orifices d'alimentation 49 et avec les ori- fioes de passage 59. Dans l'exemple des fig. 5 et 6, la com- mande du clapet est disposée dans le même plan transversal que la bride 75.
Cette commande est constituée par une vis sans fin irréversible 78 qui engrène avec la denture 79 taillée dans la périphérie de la bride 75. Les extrémités da la vis sans fin forment des bouts d'arbres 80 et 81
<Desc/Clms Page number 7>
dont le dernier tourillonne dans le bouchon 82 vissé dans la tête postérieure 24, tandis que le bout d'arbre 80 tourne directement dans oete tête etprésente un prolonge- ment de moindre diamètre 83 sur lequel est monté un levier
84, maintenu en plaoe sur la queue 83 par un éorou 85.
Lors de la manoeuvre de ce dispositif, la vis sans fin 78 est mise en rotation au moyen du levier 84, pour faire coïncider les orifices 58 aveo les orifices 49, ou 59, sui- vant que le fluide comprimé doit être amené au distributeur 42 pour actionner l'organe de percussion, ou aux canaux de soufflage pour nettoyer le trou percé. La vis sans fin est manoeuvrée dans un sens pour faire communiquer les oanaux 49 avec l'alimentation de fluide comprimé, et dans le sens opposé pour faire communiquer l'arrivée de fluide comprimé avec les canaux 59. Du fait que la vis 78 est irréversible, le olapet 73 est immobilisé dans la position à laquelle il a été amené et ne risque pas de la quitter sous l'action des vibrations dues au fonctionnement de la perforatrice.
La pratique a montré qu'un agencement tel que décrit constitue un dispositif particulièrement intéressant pour les outils pneumatiques; comme le clapet est interposé dans le trajet suivi par le fluide comprimé qui entraîne du lubréfiant pour les surfaces de contact de l'outil, le olapet est constamment baigné dans une quantité importante de lubréfiant qui s'oppose à son oollage, et le rend par- ticulièrement aisé à manoeuvrer.