BE422378A - - Google Patents

Description

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 déposé à l'appui d'une demande de brevet d'invention 
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 Perfectionnements au brevet n* 416.716 du 28 juillet Tǵ> a4 6- taet ,,5 Cb- ''u.e, 1936 concernant 3eadagène-pe)ït>t.a--stHHr Of:')<A.-fAtM-t Q.ctcYUTtu- AcYTM' -<t.?>n&Tua,eL. ltt(Jli Ctt.. 0. rr Yl.o'Ltl7 61A.. dCt4 d. '1 AuAs6Mti-<e-<E&se&&eBà 
L'étranglement qui sépare la réserve de combustible d'avec le foyer et qui a pour double but : 1 ) de canaliser, vers le centre du feu, les goudrons distillés dans la trémie, et
2 ) de créer une surface pour l'implantation dans le feu d'une tuyère aussi courte que possible, cet étranglement peut évidem- ment être fait en lignes obliques ou courbes, comme dans la fi- gure n  4, aussi bien qu'en lignes verticales et horizontales comme au brevet principal. 



   La gazéification des combustibles dans ces gazogènes portatifs se fait jusqu'à ce jour en tirage soit horizontal, soit vertical descendant, en ce sens que le courant gazeux qui traverse   ,le   foyer incandescant suit une direction ou bien sensiblement horizontale ou bien moyennement verticale et descendante. Or, l'expérience a prouvé qu'il y a avantage à utiliser les deux di- rections simultanément, verticale et horizontale, c'est-à-dire donc avec captation du gaz à la fois sur les côtés et par le 

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 dessous du foyer. La résistance que rencontre alors le courant gazeux pour passer à travers la masse de combustible est diminuée, de même que l'échauffement des, grilles et des parois du gazogène, parce que leur surface totale est plus grande. 



   Quant à la grille horizontale, le brevet principal du 28 juillet 1936 indique la possibilité   d'en   rendre une partie coulissante, mais elle peut aussi être rendue totalement coulissante ou être à barreaux rotatifs.   Si.   elle est entièrement coulissante comme un tiroir que l'on glisse au-dessus du cendrier, elle permet de laisser descendre dans le cendrier tout le contenu cendreux du foyer avec les scories fondues* Si elle est faite de barreaux rotatifs garnis de dents, celles-ci, par leur rotation, concasseront les scories et les feront descendre dans le cendrier. 



   La figure n  5 donne un exemple d'application de ces procédés' C'est un petit gazogène portatif à tuyère "t" implantée dans un étranglement "E" tracé en lignes obliques, avec tirage dans les deux sens, vertical et horizontal avec grille verticale "V" et avec la grille horizontale "H" entièrement coulissante au-dessus du cendrier "C". 



   La figure n  6 donne une autre application des mêmes procédés. Le foyer "F" lui-même est étranglé pour canaliser les goudrons qui distillent dans la réserve de combustible "R" et pour permettre de raccourcir la tuyère horizontale tout en la faisant déboucher au centre du foyer. Toutefois, la composition du gaz sera différente avec ce modèle d'application simplifiée. 



   Dans la figure n  7 c'est un tambour distributeur à alvéoles qui remplace tout ou partie de la grille et qui permet la vidange du foyer et le broyage des scories. Une commande à l'extérieur du gazogène permet de faire ce travail sans arrêter la gazéification. 



   Filtration des gaz. 



   La filtration des gaz de gazogènes se fait actuellement 

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 par' diverses méthodes. 



   1 ) par voie humide. On fait barboter le gaz dans un liquide immobile ou bien on le fait passer dans un ruissellement d'eau (scrubber) et on le sèche en le faisant passer à travers des chicanes ou à travers un empilement de coke, dé liège, de bois, de porcelaine, de tournures de fer, tous obstacles sur lesquels viennent adhérer les gouttelettes microscopiques d'eau ou d'autres liquides entraînées par le barbotage. 



   2 ) parvoie sèche. On fait passer le gaz à travers un tissu de grande surface et de texture très serrée. Un brossage mécanique ou une agitation automatique entretiennent la per-   méabilité   du tissu qui serait sinon rapidement colmaté par les poussières impalpables, ou grasses ou humides ou goudronneuses. 



  Pour obtenir le même effet de nettoyage automatique du tissu filtrant, d'aucuns font barboter le gaz impur dans une poussière poreuse et légère par exemple le charbon de bois ou de chêne-liège- Cette poussière est entraînée par le gaz jusque sur le filtre et elle s'en détache d'elle-même par paquets volumineux quand sa masse poreuse devient suffisamment lourde. 



   3 ) La présente invention décrit un procédé nouveau de filtration du gaz par voie sèche. Il consiste à utiliser un textile filtrant, ou une succession de textiles filtrants, constitué d'une façon spéciale. Le textile, qui est indifféremment un tissu, un tricot ou un feutre est en matière minérale ou organique indifféremment; ses fibres sont très espacées du c8té de l'entrée du gaz impur et très serrées du c8té de la sortie du gaz purifié- Le gaz chemine donc à travers un labyrinthe microscopique de fibres qui sont d'abord très espacées les unes des autres et qui se rapprochent ensuite de plus en plus. 



   L'expérience établit que les premières fibres les plus espacées retiennent par adhésion la plus grande partie, plus 

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 de 90 % des poussières même impalpables, et cela tout en laissant très longtemps des espèces libres entre elles et qui ne se bouchent que très lentement, dix fois plus lentement que dans le cas des filtres en tissu filtrant classique à texture serrée. 



  C'est que le tissu filtrant habituel agit comme un crible dont les trous microscopiques sont obturés dès l'arrivée d'une poussière ou de quelques poussières se juxtaposant; il agit à sa surface tandis que le nouveau textile filtrant agit dans sa profondeur. 



   L'avantage du nouveau système, c'est qu'il permet de réduire considérablement la surface filtrante et d'espacer fortement les nettoyages périodiques. 



   Comme exemple de réalisation, la fig. n  8 montre comment on peut superposer ou décomposer les diverses parties du filtre: A) est par exemple une couverture de laine à fibres espa-    cées,B est par exemple un feutre épais, mais peu serré ; est   une toile filtrante à texture très serrée; D est le cadre servant de support. 



   REVENDICATIONS. 



   Perfectionnements au brevet du 28 juillet 1936, n  416.716, concernant les petits gazogènes portatifs munis de tuyère d'aérage à double paroi, pour la circulation de l'eau ou d'un autre liquide de refroidissement de la tuyère. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1 ) Procédé de gazéification de combustibles caractérisé en ce que un étranglement délimite ou sépare la réserve de combustible d'avec le foyer a) afin de canaliser les gaz goudronneux distillés dans la réserve de combustible et les amener vers la région la plus chaude et la plus oxydante du foyer, b) afin de permettre l'implantation d'une tuyère sur les parois de cet étranglement de façon à ce qu'elle débouche vers le centre du foyer tout en restant la plus courte possible ; et afin aus- si d'empêcher que l'incandescance du foyer ne se propage dans <Desc/Clms Page number 5> la réserve de combustible.

   2 ) Gazogène suivant la revendication 1 ), caractérisé en ce que le foyer et la réserve de combustible sont séparés par un étranglement en lignes courbes ou obliques tel qu'il figure aux dessins n 4 et n 5.

   3 ) Gazogène suivant le procédé 1 ) et caractérisé en ce que c'est le foyer lui-même qui constitue l'étranglement et permet ainsi l'emploi d'une courte tuyère horizontale, débouchant vers le centre du foyer conformément à la figure n 6.

   4 ) Procédé. de gazéification caractérisé par un tirage à la fois vertical, oblique et horizontal. Le courant gazeux partant de la tuyère, se dirige à la fois vers le bas, vers le haut et vers les côtés du gazogène, ce qui réduit la résistance qu'il rencontre dans le foyer et diminue l'échauffement des grilles ou cribles séparateurs du gaz.

   5 ) Gazogène suivant les revendications 1 et 4 caractérisé en ce qu'il est muni d'une grille verticale et d'une autre horizontale, cette dernière étant ou bien coulissante comme un tiroir afin de permettre d'évacuer le contenu cendreux et scorieux du foyer dans le cendrier, fig n 5 et n 6, ou bien ayant des barreaux rotatifs munis de dents qui permettent le broyage des scories et leur évacuation dans le cendrier, ou bien étant munie d'un tambour distributeur à alvéoles, figure n 7, afin de permettre le nettoyage du foyer, sans arrêter le fonctionnement du gazogène, par commande extérieure de la rotation de ce tambour.

   6 ) Procédé de filtration du gaz caractérisé par l'emploi d'un ou de plusieurs textiles, qui sont indifféremment en matière minérale ou organique, mais dont les fibres microscopiques sont très espacées d'un c8té puis sont de plus en plus serrées les unes contre les autres au fur et à mesure qu'on avance dans l'épaisseur de la masse textile soit vers le centre soit vers l'autre c8té. Le gaz poussiéreux rencontre d'abord les fibres les plus espacées qui font office de chicanes <Desc/Clms Page number 6> microscopiques et qui arrêtent la presque totalité des poussières par adhésion, et cela sans se souder les unes aux autres, à cause de leur espacement.

   Les rares poussières qui ne sont pas arrêtées par ces premières chicanes microscopiques, seront arrêtées dans la profondeur du textile où les fibres sont progressivement plus serrées les unes contre les autres. Au total, la durée ou la capacité filtrante de pareil textile est au moins dix fois plus grande que celle des tissus filtrants qu'on a coutume d'utiliser dans l'industrie et qui n'agissent qu'à leur surface à la façon d'un crible microscopique dont les trous se bouchent par l'arrivée des premières poussières. Le nombre de ces textiles qu'on superpose avec texture progressi- vement plus serrée est sans importance : y en ait plu- sieurs ou qu'il n'y ait qu'un seul.

   Dans ce dernier cas il est sans importance que les deux faces soient à texture lâche et le centre à texture serrée, ou bien qu'une seule face soit à texture lâche et l'autre à texture serrée.

   Fait à Bruxelles, en triple exemplaire conforme.