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Procédé de fabrication d'objets en verre ou matière analogue, composés de plusieurs éléments.
L'invention est relative à un procédé de fabrication d'objets en verre ou matière analogue qui sont composés de plusieurs éléments, notamment des tubes à décharges électriques. L'invention se rapporte également aux tubes à décharges électriques fabriqués par ce procédé.
Dans la fabrication d'objets en verre ou en matière analogue, il se pose différents problèmes, par exemple la question de savoir de quelle manière des éléments en verre ou en matière analogue, par exemple pour tubes à décharges électriques, lampes à incandescence, etc. sont à fixer l'un à l'autre souvent dans des conditions très particulières.
Notamment avec les tubes et les lampes précités il peut arriver que des éléments en verre ou en matière analogue doi-
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vent être scellés ensemble alors qu'au voisinage des points de scellement ou à l'intérieur de ces éléments se trouvent déjà d'autres organes qui peuvent être endommagés par suite de la température élevée qui se produit lors du scellement.
Il est, par suite, extrêmement difficile, sinon impossible, d'effectuer ces scellements à l'aide des procédés connus, par exemple au moyen de flammes de gaz. Un tel procédé de chauffage réalisé, par exemple, à l'aide de flammes de gaz, entraîne non-seulement l'inconvénient que l'entourage des endroits à chauffer prend également une température élevée, mais aussi qu'il peut se produire des transformations nuisibles, par exemple chimiques, et que ces flammes pénètrent jusqu'à des organes situés derrière ces endroits.
La demanderesse a fait à ce sujet des recherches et un grand nombre d'expériences et elle a trouvé qu'on peut éliminer les inconvénients précités en utilisant le procédé faisant l'objet de l'invention. Ce procédé consiste à placer l'un contre l'autre, avec interposition d'un anneau métallique fermé, deux ou plusieurs organes en verre ou en matière analogue que l'on désire assembler, et à unir ces organes à cet anneau métallique en soumettant ce dernier à un chauffage à haute fréquence. La demanderesse a trouvé que les températures produites au cours de ce chauffage, sont assez élevées pour sceller à l'anneau métallique le verre se trouvant de part et d'autre de celui-ci. L'anneau ou corps métallique fermé est constitué, de préférence, par une matière qui peut être aisément scellée au verre, par exemple du ferrochrome.
Or, la demanderesse a trouvé qu'à l'aide de ce chauffage à haute fréquence on obtient des scellements complètement étanches à l'air sans que le verre situé au voisinage de ces scellements soit chauffé excessivement, parce
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que les courants induits dans l'anneau métallique causent un chauffage purement local. Il n'est plus nécessaire, par con- séquent, d'utiliser des brûleurs à gaz ; le chauffage à haute fréquence il suffit d'un léger chauffage ultérieur au cours dùquel la température peut être maintenue assez faible pour éviter toute détérioration des zones environnantes, l'intérieur des organes qui sont déjà scellés ensemble n'étant naturellement plus influencé de façon gênante par ce chauffage.
L'invention peut avantageusement être appliquée à la fabrication de tubes à décharges électriques, de lampes à incandescence, etc. et, plus particulièrement à la fabrica- tion de tubes à décharges d'encombrement réduit.
Dans un mode de réalisation particulier de l'inven- tion un tube de ce genre est composé de deux éléments en verre dans l'un desquels sont scellés les fils d'alimentation et de support des électrodes et qui sont fixés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un anneau métallique. En effet, dans la fabrication de tubes à décharges de ce genre on se heurte à l'inconvénient que, lorsque les éléments du tube sont fi- xés l'un à l'autre, les points de scellement des fils d'ali- mentation et de support des électrodes qui sont déjà présents dans un de ces éléments qui a, de préférence, des dimensions aussi faibles que possible, sont endommagés, ce qui peut donner lieu à une réduction considérable de la durée de ser- vice du tube.
On peut remédier à cet inconvénient par l'in- terposition d'un anneau métallique suivant l'invention de sorte qu'un tube de ce genre peut avoir des dimensions extrêmement faibles et que néanmoins, lorsque les éléments sont fixés l'un à l'autre, les points de scellement des fils d'alimentation et de support demeurent relativement froids.
Le scellement à l'aide d'un anneau métallique peut @
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être effectué de différentes manières. Ainsi, par exemple, les éléments en verre peuvent être munis de brides entre lesquelles un anneau métallique est disposé de manière à être entouré complètement par le verre des éléments qui doivent être scellés ensemble. Il est aussi possible d'agencer l'anneau métallique de telle façon que les éléments que l'on désire sceller ensemble, soient complètement centrés par l'anneau.
On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé, qui représente deux modes de construction d'une partie d'un tube à décharges conforme à l'invention.
Sur les figures 1 et 2, les chiffres 1 et 2 dési- gnent respectivement l'ampoule d'un tube et un organe en verre dans lequel sont scellés les organes d'amenée de courant 3 et un queusot 4. Les deux éléments 1 et 2 sont fixés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un anneau 5 en ferrochrome et peuvent être scellés ensemble par chauffage à haute fré- quence. Comme il ressort de la figure 1, l'anneau métallique 5 a une section en forme de Z, de telle façon que les deux éléments du tube que l'on désire sceller ensemble, soient supportés par les rebords 6 et 7 de l'anneau, ces éléments étant ainsi centrés. Dans le mode de construction représenté sur la figure 2, les deux éléments du tube sont munis, respectivement, d'une bride 8 et 9 de sorte qu'après le scellement l'anneau métallique est complètement entouré de verre.