BE424542A - - Google Patents

Description

  Steckborn Soie Artificielle S.-Ao,

  
Procédé pour la production de fils de soie artificielle

  
composés de fibres individuelles brillantes et mates en

  
viscose

  
On a trouvé que l'on peut produire des fils de

  
soie artificielle se composant des fibres individuelles brillantes et mates en viscose, en partant de solutions à filer dont la teneur en sulfure de carbone, calculée sur la teneur en cellulose � de la cellulose alcaline, est plus élevée et cela préférablement plus élevée de
15 à 20% que pour les viscoses normales et celles-ci

  
 <EMI ID=1.1> 

  
qui comportent des ouvertures d'un diamètre différent.

  
Les solutions à filer suivant l'invention

  
 <EMI ID=2.1> 

  
viscose normale maturée ou non, la quantité de sulfure

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ajoute, déjà lors de la production du xantate, une

  
plus grande quantité de sulfure de carbone que celle qui est requise pour la formation d'une viscose normale par exemple, 40% CS2 calculés sur la teneur en cellulose

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Pour le filage et la coagulation des fils on peut employer des bains ordinaires, comme ceux déjà connus pour le filage de fils en viscose maturée ou non, maturée ainsi, par exemple pour des solutions à filer d'un certain degré de maturité, les bains connus

  
 <EMI ID=5.1> 

  
de soie artificielle qui sont composés de fibres ind&#65533;ividuelles dont une partie est mate et l'autre partie brillante, c'est-à-dire des fils à effet.

  
Lors de la production et de la préparation de viscoses spéciales, on procède de préférence comme décrit dans les exemples suivants. 

Exemple 1

  
On ajoute %. une viscose non maturée avec une

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de 6,5%, qui a été obtenue de la manière habituelle,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
de la viscose et, la viscose-possédant une maturité de
10,5 diaprés Hottenroth est filée. La denier filé était 120, la vitesse de l'écoulement du fil hors de la filière lors du dévidage sur la bobine était de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
utilisée était 43, dont 30 trous d'un diamètre de

  
0,08 mm, et 13 trous d'un diamètre de 0,12 mm. Les fils obtenus ainsi se composaient de fibres individuelles mates et brillantes) 1 savoir, les 13 fibres correspondant aux 13 trous de la filière avec un diamètre de 0,12 mm étaient mates, tandis que le reste, 30 fibres filées par les trous de la filière d'un diamètre de 0,,08 mm étaient brillantes. Le fil présentait donc un bel effet étincelant et scintillant qui se présente d'une façon avantageuse et distincte spécialement dans les produits fins, par exemple des bas, obtenus avec ces fils* <EMI ID=9.1> 

  
d'après Hottenroth, 20% de sulfure de carbone calculés  <EMI ID=10.1> 

  
du sulfure de carbone, une maturité ne pouvait plus être constatée d'après la méthode de Hottenroth, la viscose ayant ainsi été de nouveau ramenée %. l'état non mâture. La viscose était filée dans cet.état. Le denier du fil

  
 <EMI ID=11.1> 

  
le nombre de trous de la filière utilisée 52, dont

  
39 d'un diamètre de 0,07 mm et 13 d'un diamètre de

  
0,12 mm. Les fibres individuelles du fil obtenu se composaient de 13 fibres mates correspondant \ un diamètre de trou de 0,12 mm, et de 39 fibres qui était brillantes.

  
 <EMI ID=12.1> 

Exemple 3

  
De la cellulose alcaline maturée était traitée avec 50% de sulfure de carbone, calculés sur la cel-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
tenu ainsi dissout dans une quantité de lessive alcaline d'une concentration telle que la viscose terminée con-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
la dissolution, donc IL l'état non mâture, la viscose était immédiatement filée, après en avoir purgé l'air. Le denier est de 120, la vitesse de dévidage au filage,
50 mètres à la minute. Nombre de trous de la filière utilisée 43, dont 30 d'un diamètre de 0,08 mm et 13 d'un diamètre de 0,12 mm. Ici aussi, le fil obtenu se composait des fibres individuelles mates et brillantes correspondant aux diamètres des trous et.par conséquent avait le même aspect que dans les exemples décrits plus haut. 

Exemple 4

  
 <EMI ID=15.1> 

  
De la cellulose alcaline maturée était traitée

  
avec 56% de sulfure de carbone, calculés sur la cellulose

  
 <EMI ID=16.1> 

  
ensuite dissout dans une lessive aloaline pour former une viscose d'une teneur en cellulose de 7,5% et d'une teneur en cellulose alcaline de 6,5%. La viscose, après avoir été purgée de l'air possédant une maturité de

  
12 déterminée d'après Hottenroth, était filée. Le denier du fil est de 120, la vitesse de dévidage au filage,

  
50 mètres à la minute..La filière utilisée possédait

  
un nombre de trous de 52, dont 39 d'un diamètre de

  
0,07 mm et 13 d'un diamètre de 0,12 mm. Le fil produit suivant cet exemple se composait également des fibres individuelles mates et brillantes correspondant au diamètre des trous de la filière et avait le même aspect que dans les exemples décrits plus haut.

  
Il va de soi que le procédé n'est pas lié, en

  
ce qui concerne la maturité de la viscose, le rapport

  
de la cellulose la lessive dans la viscose, de même

  
 <EMI ID=17.1> 

  
déterminée, etc. On peut aussi employer %. la place de cellulose alcaline maturée de la cellulose alcaline non-maturée, de même le nombre des trous de la filière peut aussi être tout a fait différent avec ses différents diamètres pour un denier donné, et il est choisi au besoin suivant l'aspect qui doit être obtenu.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s

   1. Un procédé pour la production de fils de soie artificielle se composant des fibres individuelles brillantes et mates en viscose, caractérisé en-ce que <EMI ID=18.1>

   dont la teneur en sulfure de carbone calculée sur la

   4 <EMI ID=19.1>

   élevée que pour une viscose ordinaire et que l'on file

   au moyen de filières qui comportent des ouvertures de diamètre différent.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qo'on emploie une viscose dont la teneur en sulfure de carbone, calculée sur la teneur de la cellulose

   <EMI ID=20.1>

   que pour une viscose ordinaire.

   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on emploie une viscose obtenue par l'addition de la quantité requise de sulfure de carbone à une viscose normale-:

   4. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on emploie une viscose obtenue par l'addition de plus de 40% de sulfure de carbone, calculés sur la teneur en cellulose &#65533; de la cellulose alca-

   <EMI ID=21.1>