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"PERFECTIONNEMENTS AUX CONTREFORTS POUR CHAUSSURES ET AUX MACHINES SERVANT A MOULER CES CONTREFORTS",
La présente invention se rapporte aux contreforts pour bot- tes et chaussures et plus particulièrement aux contreforts moulés tels que produits par exemple dans des machines du type Stewart; les contreforts, produits habituellement par ces machines,présen- tent approximativement la forme d'U avec une partie rabattue sen- siblement plane,en forme de rebord ou d'appui,s'étendant sur tout le pourtour de la partie arrière courbe et suivant les oôtés vers le milieu de la chaussure.
Lorsque le contrefort doit être inséré dans la tige de la chaussure, avant l'opération de mise sur forme, la présence de ce rebord plan rend difficile ou impossible l'ouver- ture du contrefort à la main 4 un degré suffisant pour l'adapter dans la tige; le rebord ou appui plan doit êtreplié vers l'exté-
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rieur,soit à la main,soit au moyen du marteau,opération au cours de laquelle le contrefort moulé est exposé à se briser.
La présente invention a pour'objet un contrefort dans lequel le rebord ou appui est déjà plié vers l'extérieur sur son bord intérieur par moulage avant d'étre mis en place pour la mise sur former la partie nlane du rebord présente seulement approxima- tivement la moitié de la largeur habituelle, et la partie -citée vers l'extérieur forme bord tombé approximativement parallèle ou concentrique au contour extérieur du contrefort;
cette forme donnée au contrefort permet de l'ouvrir très facilement sans dé- former en aucunemanière la forme initiale obtenue -car moulage, en donnant ainsi % la chaussure achevée une forme parfaite,en sup- primant l'opération mentionnée ci-dessus,de conformation à la main ou au marteau,pour-tirer vers l'extérieur le rebord plan habituel complètement moulé sur le contrefort ordinaire.
Pour produire les contreforts suivant l'invention dans une machine à mouler du type Stewart,la pièce centrale du moule est mu- nie, sur sa face avant, d'une saillie,présentant par exemple la for- me d'une plaque Diane fixée à cette pièce centrale, le bord exté- rieur de cette saillie est situé à une distance sensiblement uni- forme l'intérieur du pourtour de la face avant de la pièce cen- trale, et ce bord est de préférence légèrement chanfreiné vers l'in- térieur de manière à faire un angle aigu sur le coin' extérieur;
la nièce coulissante ou coulisseau de la machine,qui porte habituel lement une plaque coulissante plane,est muni, au lieu de celle-ci, de leviers soumis à l'action de ressorts,ou d'un autre dispositif conformateur,destinés à s'appliquer étroitement autour du bord de la saillie sur la oièce centrale; ce dispositif conformateur pas- se par dessus le bord saillant du flan de contrefort,lorsque la pièce coulissante descend,et presse ce bord contre la pièce cen- trale et sa saillie ,de manière à ménager sur le rebord un bord tombé,plié vers l'extérieur.
De préférence les leviers ou autre dispositif conformateur sont agencés de manière à se re-
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fermer vers la fin du mouvement desoendant du coulisseau,de sorte qu'ils continuent la formation du bord tombé,plié vers l'ex- térieur,sensiblement sur toute la longueur du rebord du contrefort.
L'invention est décrite ci-après en référence aux dessins ci-.joints,sur lesquels:
La fig.I est une vue en perspective du contrefort moulé sui- vant une forme de réalisation préférée, le contrefort étant re-oré- senté sur une forme munie d'une semelle intérieure la fig.2 est une vue en perspective du contrefort moulé ; et
La fig.3 est une vue en coupe transversale du contrefort représenté sur la fig.I.
Les fig.4 et 5 sont deux vues en élévation à angle droit l'une par rapport à l'autre,montrant l'extrémité supérieure de la pièce centrale d'unemaphine du type Stewart ,telle que modifiée pout mouler le contrefort suivant l'invention.
La fig.6 est une vue schématique en élévation arrière de la pièce coulissante ou coulisseau de la machine à mouler,tel que modifié pour coopérer avec la pièce centrale représentée sur les @ fig.4 et 5, oett.e figure 6 étant tracée à une échelle plus petite que les fig.I-5.
La fig.7 est une vue partielle en coupe,à angle droit par rapport à la fig.6, montrant la coopération de la pièce centrale, des machoires du moule et du coulisseau pendant le moulage d'un contrefort,
Les fig.8,9,10 et II sont des vues correspondant à la fig.6, montrant quatre autres formes de réalisation du dispositif confor- mateur.
En référence aux fig.1,2 et 3,le contrefort a comporte une partie rabattue b, qui s'étend sur tout le pourtour du contrefort, mais'qui est relativement étroite; la partie de bordure intérieure, sur une largeur correspondant approximativement à la moitié de la largeur habituellement rabattue vers l'intérieur dans l'opération de moulage,est pliée vers l'extérieur sensiblement à angle droit par rapport à la partie plane b,de manière à former un bord tombé c approximativement parallèle ou concentrique au contour extérieur /
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du contrefort.
La partie rabattue étroite b constitue un rebord, qui s'adapte contre le bord chanfreiné de la semelle intérieure, comme représenté sur la fig.3, et empêche le contrefort de se déplacer pendent l'opération de mise sur forme,une fois que la tige(y compris le contrefort) est montée sur la forme.
Les fig.4 7 représentent un dispositif servant à produire le contrefort suivant l'invention dans une machine à mouler du type stewart, dans laquelle une pièce centrale d coopère avec une paire de mâchoires e du moule pour presser le flan de contrefort sous forme d'U, tandis qu'un coulisseau ou pièce coulissante f, actionné par une bielle g,descend par dessus le bord saillant du flan pour former le rebord ou appui plan b sur le contrefort.
La pièce centrale d comporte,conformément à l'invention, une saillie sur sa face avant; cette saillie est'représentée sur les fig.4 et 5 sous forme d'une plaque métallique plane h, d'une épaisseur de 6,5 mm environ et dont le bord extérieur hl est situé à une dis- tance uniforme d'environ 6,5 mm à l'intérieur de la face avant de cette pièce d; la plaque h est assemblée , la pièce d au moyen de vis i et son bord extérieur est légèrement chanfreiné,comme repré- senté sur la fig.5.
La position de la plaque h relativement à la pièce centrale d déterminera la largeur de la partie plane b du re- bord sur le contrefort a, et l'épaisseur de la plaque h déterminera la hauteur du bord tombé c; les dimensions peuvent par conséquent évidemment être modifiées.
La plaque coulissante plane habituelle de la pièce coulis- sante ou coulisseau f est remplacée par une plaque coulissante j, dont la face arrière comporte un évide,ent ou cavité j1 ,dans le- quel est monté le dispositif conformateur servant à presser le flan de contrefort autour de la saillie ou plaque h sur la pièce centrale d.
Comme représenté sur les fig.6 et 7, ce dispositif con- formateur consiste en une paire de leviers k,présentant la forme de leviers d'angle montés à pivot à leur angle extérieur supérieur sur des vis 1, vissées dans la cavité jl ou sur la face intérieure du coulisseau f; les extrémités supérieures kl des leviers k for- ment un arceau, destiné à s'adapter sur la partie supérieure oour- /
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be de la plaque h; leurs extrémités inférieures k2 portent des goujons m,passant à travers des fentes de guidage m1 ménagées dans le coulisseau f, et les têtes saillantes de ces goujons m sont reliées par un ou des ressorts à boudin m2.
Lorsque le coulisseau f descend,pendant l'opération de moulage, les leviers k commencent à rabattre le bord saillant du,flan de contrefort,de manière à appliquer la partie b du contrefort contre la partie de bordure exposée de la face avant de la pièce centrale d, en amenant ainsi le bord du flan de contrefort sur la partie supérieure de la pla- que h, de manière à former le bord tombé c;
ces leviers k, étant montés à pivot à leur angle supérieur extérieur,peuvent s'ouvrir vers l'extérieur et ensuite se refermer sous l'action du ou des ressorts m2,lorsqu'ils passent sur le bord du flan de contre- fort,en pressant ainsi ce bord contre les faces latérales de la plaque h, jusqu'à ce que, vers la fin du mouvement descendant du coulisseau f, les parties supérieures concaves kl des leviers s'appliquent sur le flan de contrefort et le repoussent étroi- telent en contact avec la plaque h , comme il est visible sur la fig.7;
la résistance,s'exerçant sur les extrémités supérieures des leviers k, agit de façon à amener les extrémités inférieures k2 de ces leviers contre les côtés du flan, de sorte que le bord tombé c est produit sensiblement sur toute la longueur de la partie rabattue du contrefort a,
La fig.8 représente une variante du dispositif conformateur, dans laquelle les leviers d'angle k de la iig.6 sont remplacés par une paire de blocs n pouvant coulisser dans l'évidement ou cavité j1 du coulisseau;
ces blocs sont soumis à l'action de ressorts nl à leurs extrémités supérieures, et des goujons de guidage o sond engagés dans des fentes obliques n2 ménagées dans leurs extrémités inférieures;, l'opération est sensiblement la même que celle décrite en référence aux fig.6 et 7; les extrémités supérieures des blocs n forment un arceau, destiné à s'adapter sur la saillie ou plaque h,tandis que leurs extrémités inférieures se
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referment pour presser les bords du flan contre les faces laté- rales de la plaque ou saillie h.
La fig.9 représente une autre forme de réalisation,dans laquelle un bloc en forme de selle p est fixé à l'intérieur de la cavité j1 du coulisseau,la partie concave ou arceau p1 de ce bloc étant destiné à presser le bord du flan de contrefort contre la partie supérieure courbe de la plaque h. En dessous de ce bloc fixe p ,il est monté,dans les faces latérales de la cavité une paire de poussoirs opposés q soumis à l'action d'un res- ,sort q1 ,reliant des goujons q2 sur les tiges de ces poussoirs,qui s'écartent pour permettre le passage par dessus la plaque h, mais qui maintiennent une pression contre les bords latéraux du flan de contrefort pendant la descente du coulisseau,la partie concave p1 du bloc p pressant finalement vers le bas le bord tombé c du flan contre la partie supérieure de la plaque h.
La fig.IO représente une autre variante, dans laquelle un bloc en forme de selle r,pouvant coulisser à l'intérieur de l'évi- dement du coulisseau,porte une paire de leviers s articulés sur ce bloc ; les extrémités inférieures s1 de ces leviers s sont repoussées vers l'intérieur par des carnes], sur les faces laté- rales de l'évidementj1 ,lorsque le bloc r est repoussé vers le haut,en surnt l'action des ressorts u,par le fait que sa partie concave rl vient buter sur le flan de contrefort supporté sur la partie d'extrémité supérieure courbe de la plaque h.La distance, entre les extrémités articulées des leviers s,correspond à la lar- geur de la partie la plus large de la plaque h, en tenant oompte de l'épaisseur du bord tombé c de chaque côté;
maisle mouvement des leviers s vers l'intérieur amené leurs extrémités inférieures avec force contre le bord du flan sur les faces latérales incli- nées de la plaque h,de sorte que le bord tombé c est convenable- ment formé tout autour de la plaque h,c'est à dire sensiblement sur toute la longueur du rebord du contrefort.
Enfin,la fig.II montre une variante dans laquelle un bloc en forme de selle v est fixé à l'intérieur de la cavité j1 du cou- lisseau ; la partie concave vl de ce bloc est destinée à presser
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le bord du flan de contrefort contre la partie supérieure cour- be de la plaque h; sur le bloc v sont articulés deux leviers w, dont les extrémités inférieures sont chanfreinées en wl pour ve- nir en engagement avec des butées,constituées par des goujons x fixés à la partie inférieure des mâchoires e du moule,de sorte que pendant la descente du coulisseau,les extrémités chanfreinées wl des leviers sont repoussées vers l'intérieur contre les bords latéraux du flan.
Il est bien entendu que les leviers k,s et w ,les blocs n,p,r et v,et les poussoirs ,employés dans les différentes formes de réalisation décrites,peuvent recevoir une forme dési- rée queloonque pour s'adapter surla plaque ou saillie sur la pièce centrale du moule.et que toutes ces pièces peuvent être fa- cilement renplacées par d'autres lorsqu'il est nécessaire.
REVENDICATIONS
L'invention concerne:
I) Un contrefort pour chaussures,dans lequel le rebord ou appui est déjà plié vers l'extérieur sur son bord intérieur par moulage avant d'être mis en place pour la mise sur forme,- la partie plane du rebord ayant seulement approximativement la moitié de la largeur habituelle,et la partie du ..rebord repliée vers l'ex- térieur formant un bord tombé approximativement parallèle ou con- oentrique au contour extérieur du contrefort.
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