BE425325A - - Google Patents

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BE425325A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/041Oxides or hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
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    • B01J2220/42Materials comprising a mixture of inorganic materials

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "PROCEDE   POUR LA. FABRICATION D'UN PRODUIT GRANULE, COMPOSE PRINCIPALEMENT   D'OXYDE   DE   MAGNESIUM   ET DE COMBINES DU CALCIUM" 
Par la calcination appropriée d'une dolomie granulée, on peut obtenir un produit se composant principalement d'oxyde de magnésium et de carbonate de calcium, produit trouvant par exemple son utilisation dans l'épuration des   eaux:comme   masse filtrante pour la désactivation d'eaux agressives. 



   Toutefois, il n'est pas possible de donner à toutes les qualités de dolomie un calibrage régulier; selon sa structure, la dolomie peut tomber plus ou moins en poussière, surtout lors de la calcination du matériau granulé. 



   Au lieu de recourir à la dolomie, on a déjà cherché à fabriquer un produit consistant principalement en oxyde de magnésium et en combinés du calcium, spécialement pour l'emploi 

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 dans le domaine de l'épuration des eaux; on a, dans ce but, délayé dans de l'eau un mélange d'oxyde ou d'hydroxyde de ma- gnésium et d'oxyde ou d'hydroxyde de calcium, pour former une   pâte, qui a été liée avec un produit approprié ; a ensuite   séché les grains constitués par ce mélange d'oxydes, pour former une masse calibrée régulière qu'on a soumise à l'action de gaz appropriés en vue de transformer l'oxyde de calcium du mélange en combinés insolubles ou presque insolubles dans l'eau. 



   Toutefois, le produit calibré ainsi acquis n'est pas utilisable à titre de masse filtrante pour l'épuration des eaux; en effet, cette masse perd trop rapidement son activité, car, dès que la surface est carbonatée, l'action des gaz aux- quels le produit est soumis ne se fait pas sentir jusqu'au   noyau des grains ; en résulte un manque d'homogénéité du   produit qui se dilue dans l'eau et se décompose complètement dès que l'acide carbonique de l'eau à filtrer a absorbé la couche carbonatée de surface, ceci sans tenir compte du fait que l'eau filtrée devient fortement alcaline par la dissolu- tion des hydroxydes contenus dans les grains filtrants, ce qui donne à l'eau un goût de savonnée et la rend impossible à   consommer.   



     Le   procédé faisant l'objet de la présente invention suit   une direction toute nouvelle ; seulement il ne possède pas   les inconvénients précités, mais il présente certains avan- tages techniques et économiques sur les procédés considérés   conne   connus. 



   Selon l'invention, les grains dont il est question, qui gardent leur forme et leur dureté au contact de l'eau, et qui sont composés principalement d'oxyde de magnésium.et de combinés du calcium, sont fabriqués de la manière suivante : 
Un mélange, contenant dans une proportion correspondant, au produit final, de l'oxyde ou de l'hydroxyde de magnésium et 

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 de l'oxyde ou de l'hydroxyde de calcium, ou composa de matières contenant ces produits, est soumis, dans la forme délayée,   à   des gaz réagissant avec l'oxyde ou l'hydroxyde de calcium, par exemple du dioxyde de soufre, dioxyde de carbone, ou d'autres gaz techniques équivalents,

   et on laisse le mélange composé d'oxydes du calcium et du magnésium exposé à l'action de ces gaz jusqu'à ce que l'oxyde et l'hydroxyde de calcium se soient complètement transformés en combinés du calcium, insolubles ou presque? insolubles dans l'eau. 



   Le mélange consistant en oxyde de magnésium et en combinés du calcium ast ensuite déshydraté d'une manière connue, par exemple par la- filtration, et la pâte obtenue est amenée par un dispositif approprié, simultanément à son séchage, sous une forme et une, granulation voulues; le matériau est alors prêt à être utilise pour le but préconisé, comme massa filtrante pour l'épuration des eaux. 



   Le mélange dilué, ou la pâte, ou même le produit séché, peut être imprégné da réactifs stérilisants ou de sels de métaux, comme par exemple du permanganate de potasse, du chlorure de manganèse, du peroxyde de manganèse, des chlorates, du sulfate de cuivre, de l'hydrate de cuivre, du chlorure de cuivre, etc... l'un des produits pouvant être employé seul, ou plusieurs simultanément. On obtient ainsi une masse filtrante à effet fortement stérilisant. 



   On peut, pour obtenir un produit final plus compact et plus poreux, incorporer au mélange dilué ou au produit déshy- draté composé d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, des produits appropriés, par exemple de la soude. 



   Un avantage particulier au procédé faisant l'objet de la présente invention réside dans le fait que, pour la transfor- mation des oxydes du calcium ou pour la saturation de la chaux, on peut utiliser d'une manière simple et économique le CO2 

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 provenant de la calcination des carbonates du calcium et du magnésium, ou des matières carbonatées contenant ces produits, par exemple la dolomie crue, de sorte qu'on peut se passer des installations compliquées et coûteuses prévues pour le traite- ment du matériau granulé et séché .-par les gaz appropriés. 



  Le dioxyde de carbone dont question ci-dessus, se formant par la calcination des produits renfermant les matières pranières du produit final de l'invention, c'est-à-dire les carbonates du calcium et du magnésium, peut être récupéré par un disposi- tif approprié, par exemple par un tube reliant le four au récipient de préparation du mélange initial composé d'oxydes du calcium et du magnésium, récipient dont le contenu doit être maintenu constamment   homogéne,   et pour lequel on choisira de préférence une forme d'entonnoir; le dioxyde de carbone peut être dosé de la manière connus dans le bas de l'entonnoir en la quantité nécessaire à la saturation de la chaux, quan- tité pouvant être déterminée par de simples analyses chimiques ou par des appareils automatiques de contrôle. 



   En utilisant le dioxyde de carbone se formant lors de la production des produits initiaux du procédé, c'est-à-dire les oxydes du calcium et du magnésium, de la manière décrite ci-dessus, les avantages de l'invention par rapport aux procé- dés connus ne sont pas encore épuisés; en effet, cette nou- velle méthode ne garantit pas seulement la transformation des oxydes du calcium en des combinés du carbonate de calcium insolubles dans l'eau, mais ces derniers se présentent sous forme d'un précipité qui, coma tel, peut être employé dans l'épuration des eaux conjointement à l'oxyde de magnésium, composant ainsi une masse filtrante homogène, plus active et plus efficace que le carbonate de calcium en cristaux, spé- cialement lors de la désactivation de toutes eaux industrielles ou alimentaires.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1 - Procédé pour la. fabrication d'un produit granulé consistant principalement en oxyde de magnésium et en combinés du calcium, caractérisé par le fait qu'on expose un mélange délayé d'oxydes de calcium et de magnésium dans une proportion correspondant à la composition du produit final, à l'action de certains gaz réagissant sur l'oxyde de calcium jusqu'à formation de combinés insolubles, déshydratant ensuite le mélange et amenant la pâte en résultant, dans la. forme et la granulation voulues, au moyen des dispositifs connus, avec séchaga simultané du produit.
    2 - Procédé selon revendication 1, caractérisé par l'emploi de dolomie calcinée, comme mélange des oxydes du calcium et du magnésium.
    3 - Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on soumet un mélange dilué d'oxyde de calcium et de magnésium à l'action d'un gaz, en l'occurrence du dioxyde de carbone.
    4 - Procédé selon revendications 1 à 3, caractérisé par l'emploi, comme gaz à l'action duquel on soumet un mélange dilué d'oxydes, du calcium et du magnésium, du dioxyde de car- bone produit par la calcination des produits initiaux du pro- cédé.
    5 - Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le gaz à l'action duquel on soumet un mélange dilué d'oxydes de calcium et de magnésium, est du dioxyde de soufre.
    6 - Procédé selon revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'on additionne de réactifs stérilisants le mélange dilué d'oxyde da magnésium et de combinés du calcium. <Desc/Clms Page number 6>
    7 - Procédé selon revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on additionne des sels de métaux au mélange dilué d'oxyde de magnésium et de calcium.
    8 - Procédé selon revendications 1 et 6 et 7, caractérisé par le fait qu'on additionne les réactifs stérilisants et les sels de métaux à la pâte résultant de la déshydratation du mélange d'oxyde de magnésium et des combinés du calcium.
    9 - Procédé selon revendications 1, 6 et 7, caractérisé par le fait qu'on laisse agir les réactifs stérilisants et les sels de métaux sur le produit séché d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium.
    10 - Procédé selon revendications 1, 6, 8 et 9, carac- térisé par l'addition de permanganate de potasse, comme réactif stérilisant.
    11 - Procédé selon revendications 1, 6,8 et 9, carac- térisé par l'addition de chlorure de manganèse, comme réactif stérilisant.
    12 - Procédé selon revendications 1, 6,8 et 9, carac- térisé par l'addition de peroxyde de manganèse, comme réactif stérilisant.
    13 - Procédé selon revendications 1, 6, 8 et 9, carac- térisé par l'addition d'un combiné du chlore, comme réactif stérilisant.
    14 - Procédé selon revendications 1, 7, 8 et 9, carac- térisé par l'addition, comme sel de métal, d'un combiné du cuivre.
    15 - Procédé selon revendications 1 à 7, caractérisé par l'addition au mélange dilué d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, d'un produit liant destiné à augmenter la fermeté du produit final.
    16 - Procédé selon revendications 1 à 7 et 15, carac- <Desc/Clms Page number 7> térisé par le fait qu'on additionne au mélange dilué composé principalement d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, de la soude comme produit liant destiné à augmenter la fermeté du produit final.
    17 - Procédé selon revendications 1 à 7 et 15 et 16, caractérisé par le fait qu'on additionne au mélange dilué composé principalement d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, des produits augmentant le porosité du fabricat.
    18 - Procédé selon revendications 1 à 7, et 10 à 17, caractérisé par le fait qu'on utilise, pour contenir le mélange dilué, composé principalement d'oxyde de magnésium et des combinés du calcium, un récipient ayant dans sa partie inférieure la forme d'un entonnoir.
    19 - Procédé selon revendications 1 à 7 et 10 à 18, caractérisé par le fait que le mélange dilué composé princi- palement d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, est maintenu constamment en mouvement jusqu'au mcment de la déshy- dratation.
    20 - Procédé selon revendications 1 et 19, caractérisé par le fait que le mélange dilué composé principalement d'oxyde de magnésium et de combinés du calcium, est maintenu en mouve- ment par une pompe à refoulement.
    21 - Procédé selon revendications 1 et 19, caractérisé par le fait que le mélange consistant principalement en oxyde de magnésium et combinés du calcium, est maintenu en mouvement par un agitateur de construction connue.
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