BE425687A - - Google Patents

Description

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   MEMOIRE   DESCRIPTIF   à l'appui d'une demande de BREVET D'INTENTION "PERFECTIONNEMENTS APPORTES A   LA   FABRICATION DE LA FONTE DE FER" la présente invention a pour but d'établir une fonte perfectionnée, ainsi qu'un procédé de fabrication de cette dernière. 



   L'invention consiste en un alliage dont les constituants. sont la fonte ordinaire et 0,5% à 9 % d'aluminium. 



   L'invention concerne également un alliage comme celui défini plus haut, et contenant 0,1 % à 3,5 % de chrome. 



   L'invention a en outre pour but d'établir un procédé de fabrication dans lequel on verse la fonte en fusion (avec ou sans chrome) dans une poche chauffée contenant la quantité 

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 requise d'aluminium en fusion et l'on fait barboter dans ces métaux un gaz dont les constituants principaux sont le carbone et le chlore, dans le but d'enlever l'oxyde d'aluminium. 



   Dans un mode de réalisation de la présente invention, on fait usaga d'une poche ou d'un creuset chauffé dans lequel on place une quantité d'aluminium en fusion. On verse ensuite dans cette poche ou dans ce creuset une certaine quantitéde fonte ordinaire en fusion. la quantité d'aluminium utilisée est telle que lorsqua ce dernier est mélangé au fer, on obtient un alliage ne contenant pas plus de 9   %   d'aluminium. la teneur en aluminium peut varier, mais n'est jamais inférieure à 0,5   %.   



   Par "fonte ordinaire", on entend ici une fonte contenant une quantité quelconque de carbone comprise dans des limites normales pour la fonte, ainsi que d'autres ingrédients normaux, tels que du silicium. La teneur maximum en carbone doit être telle que, dans l'alliage final, elle ne dépasse pas 3,1 %, lorsque la teneur en silicium ne dépasse pas 1,0 %; toutefois, lorsque la teneur en silicium dépasse ce dernier pourcentage, la teneur maximum en carbone doit être inférieure, d'une quantité appropriée, à 3,1   %,   afin de réduire le risque de la formation d'écume dans l'alliage   f inal.   



   Après que la fonte a été ajoutée à l'aluminium, on applique un gaz épurateur dans le but d'enlever l'oxyde d'aluminium. Les principaux constituants de ce gaz sont le carbone et le chlore, ce gaz épurateur pouvant être obtenu à partir de substances telles que le trichloréthylène, le tétrachlorure de carbone ou le brai chloruré, ce dernier étant généralement le plus approprié. Une quantité de brai chloruré est placée dans un tube dont une extrémité est obturée. Le tube ainsi chargé est renversé, et son extrémité ouverte est enfoncée jusqu'à la partie inférieure de la masse en fusion. Sous 

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 l'action de la chaleur du métal, le brai chloruré se gazéifie, et le gaz ainsi produit est amené à barboter dans le bain de métal, dans le but de produire l'effet mentionné plus haut. 



  Sous l'action du gaz, l'oxyde d'aluminium se transforme en chlorure d'aluminium, lequel est volatil à la température de la masse en fusion. 



   Après avoir été traitée par les gaz épurateurs, la masse en fusion est versée dans les moules. la présente invention permet d'établir des objets en fonte qui offrent une résistance à la chaleur et une résistance mécanique élevées et présentent des facilités d'usinage. 



   Un alliage de fonte grise établi suivant un exemple de réalisation avantageux de l'invention, présenta, en dehors du fer, la composition approximative suivante : aluminium   7,5 %;   silicium 1,0   %;   carbone total 2,7 %. Une fonte ainsi obtenue résiste à la chaleur et offre des facilités d'usinage et, outre qu'elle possède une bonne résistance mécanique aux températures ordinaires, se caractérise par le fait qu'aux températures allant jusqu'à 500 C., sa résistance mécanique est non seulement égale, mais même considérablement supérieure à celle présentée aux températures ordinaires.   Au-delà   de 5000 C., la résistance diminue d'une manière commune à la plupart des fontes.

   On a constaté, en outre, que la résistance mécanique peut être améliorée, sans porter atteinte à la propriété, essentielle, de résistance à l'oxydation aux températures élevées,   moyennant   une addition de chrome dans une proportion allant de 0,1 % à 3,5 %. Un exemple de réalisation approprié présente la composition indiquée ci-dessus, avec une addition d'environ 0,75% de chrome. Le chrome est ajouté au fer en fusion"avant que ce dernier ne soit ajouté à l'aluminium.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1 - Un alliage de fonte ayant, comme constituants ordinaires, la fonte ordinaire et 0,5 % à 9 % d'aluminium.

   2 - Un alliage de fonte comme revendiqué sous 1, et comportant en outre 0,1 % à 3,5 % de chrome.

   3 - Un alliage de fonte présentant, en dehors du fer, la composition approximative suivante : aluminium 7,5 %; silicium 1 %; carbone total 2,7 %.

   4 - Un alliage de fonte comme revendiqué sous 3 et comportant en outre environ 0,75 % de chrome.

   5 - Un procédé pour préparer un alliage de fonte suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fonte en fusion (avec ou sans chrome) est versée dans une poche chauffée contenant la quantité requise d'aluminium en fusion.

   6 - Un procédé pour préparer un alliage de fonte suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on verse la fonte en fusion (avec ou sans chrome) dans une poche chauffée contenant la quantité requise d'aluminium en fusion, et l'on fait barboter dans ces métaux un gaz dont les constituants principaux sont le carbone et le chlore, dans le but d'enlever l'oxyde d'aluminium.