BE427388A - - Google Patents

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BE427388A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/062Stools for ingot moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


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  Socles pour moules à métaux. 



   Cette invention concerne certains perfectionnements aux socles ou fonds métalliques employés comme supports pour les moules à couler les lingots d'acier ou autres. 



   Dans son brevet N  413.096, la Demanderesse a décrit et revendiqué un socle ou fond pour moules à métaux, qui comprend un certain nombre d'.éléments distincts ou sections de socle, ayant de préférence la même forme, qui sont maintenus dans un châssis pour constituer une plate-forme sur laquelle reposent les moules. Les sections y sont représentées comme étant groupées et enfermées dans un châssis de manière que le socle comporte à sa surface supérieure une série de joints ou fentes permettant aux différentes sections 

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 de se dilater et de se contracter, le châssis étant équipé d'organes qui servent à bloquer ou coincer les sections dans le châssis. De préférence, la construction est telle que la dilatation longitudinale des différentes sections puisse se produire librement. 



   La présente invention procure une forme d'exécution spéciale de socles de moule de ce genre, d'un coût et d'un poids minimum, qui soit librement accessible à l'air ambiant et qu'on puisse monter et démonter facilement. Dans les exemples d'exécution représentés dans le brevet cité, les différentes sections du socle de moule se prêtent à être retournées de manière que lorsque leurs surfaces supérieures se creusent ou deviennent rugueuses au point de n'être plus utilisables, on puisse les retourner sens dessus dessous dans le châssis et les rebloquer ensuite pour qu'elles présentent une nouvelle surface d'appui pour le moule. Le brevet cité donne aussi à titre d'exemple une construction avec laquelle on peut utiliser plus de deux surfaces de chaque section.

   Suivant la présente invention, on peut employer les surfaces supérieure et inférieure des différentes sections et on y arrive très rapidement en retournant simplement le socle de manière que sa surface supérieure devienne sa surface inférieure, ce qui facilite la réutilisation des sections. L'invention couvre aussi d'autres caractéristiques qui sont décrites ci-après plus en détail. 



   Dans le dessin annexé, qui représente plusieurs exemples d'exécution de l'invention,
Fig. 1 est une vue en plan   d'un   socle de grande surface destiné à supporter un moule de dimensions importantes,
Fig.   2   est une vue de côté, correspondant à la Fig.l, prise en regardant du dessous vers le dessus,
Fig. 3 est une vue en plan d'une forme d'exécution 

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 modifiée un peu plus simple,
Fig. 4 est une vue en bout, correspondant à la Fig.3, prise en regardant de droite à gauche de la feuille,
Fig. 5 est une vue en plan d'une autre variante de l'invention, dans laquelle l'invention est réduite à sa plus simple expression,
Fig. 6 est une vue en bout correspondant à la Fig.5,
Fig. 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la Fig. 5. 



   En se référant d'abord aux Figs. 1 et .2, on voit qu'on emploie une série de sections oblongues et de   préfé-   rence rectangulaires A. Ces sections peuvent avoir des faces latérales parallèles et on peut les produire facilement par les procédés modernes de coulée verticale. Le nombre de sections A employées pour le socle dépend de la grandeur de celui-ci, et il en est de même de leur longueur qui dans le dessin annexé est représenté comme étant orientée de haut en bas. En règle générale,la partie du socle sur laquelle repose la majeure partie du moule se compose des sections A. 



   Les sections A assemblées sont maintenues ensemble en forme de socle par une série de boulons B, B qui dans la construction des Figs. 1 et 2 sont représentées comme étant au nombre de trois, le nombre de boulons dépendant des dimensions du socle. Chaque section A est forée transversalement pour livrer pàssage aux boulons B. En serrant les boulons, on relie les sections entre elles très fermement, de sorte que les sections assemblées peuvent être maniées et employées comme si elles formaient une seule pièce. Il est avantageux, notamment pour des moules d'assez grand diamètre, que chaque section puisse se dilater latéralement, et à cet effet on munit suivant l'invention chaque boulon d'un fort ressort à boudin C. 



  Un ressort C peut être monté à l'une ou l'autre extrémité ou à 

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 chacune des deux extrémités du socle, mais en général il suffit d'en avoir un à une extrémité. Dans la construction des Figs. 1 et 2, les boulons comportent une tête à leur ex-   trémité   gauche et sont munis d'un ressort C à leur extrémité droite, le ressort étant disposé entre un écrou D et un épaulement E formé sur une joue d'extrémité F. Les têtes des boulons attaquent des épaulements G formés sur une joue d'extrémité opposée H. 



   La construction des Figs. 1 et 2 permet aux sections A de se dilater longitudinalement grâce à l'expédient consis- tant à donner aux trous de boulon un diamètre un peu plus grand que le diamètre extérieur des boulons. Ceci permet aussi toute dilatation qui peut se produire entre le bord supérieur et le bord inférieur de chaque section. 



   On voit que l'ensemble du socle peut être employé de manière qu'une de ces faces soit tournée vers le haut jusqu'à ce que sa surface se creuse ou s'endommage au point qu'il n'est plus possible de continuer à l'employer, après quoi on peut simplement retourner le socle pour mettre en service sa face non utilisée, sans changer la position rela- tive d'aucune des sections. Il est clair aussi que la surface inférieure plane du socle peut reposer sur la surface supé- rieure plate d'un chariot porte-moules de manière à y répartir efficacement le poids combiné du socle et du moule. 



   Dans la construction des Figs. 1 et 2, les joues d'extrémité F et H non seulement constituent des sections d'extrémité rigides, mais encore elles servent à plusieurs autres fins. Une de ces fins est de protéger les boulons contre un endommagement, ce but étant atteint en creusant dans les joues d'extrémité des trous J, J de manière que les extrémités des boulons soient entièrement cachées des deux côtés du socle. Les trous ont un diamètre suffisant pour permettre d'atteindre les têtes de boulons et les écrous au 

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 moyen de clefs appropriées.

   Une autre fin à laquelle servent les joues d'extrémité est d'aménager sur la partie supérieure et la partie inférieure du socle des guides K, K, de préférence similaires, qui constituent un moyen d'empêcher un socle et son moule de glisser lorsqu'ils sont portés par un chariot porte-moules, notamment pendant qu'on déplace celui-ci avec sa charge. 



   Les guides K, K sont orientés de bas en haut quelle que soit la face du socle employée comme surface supérieure et ils sont agencés,pour venir en prise avec les parois du moule en vue de situer celui-ci correctement et de l'empêcher de glisser sur le socle. Ils peuvent avoir leurs faces intérieures échancrées L pour mieux épouser le contour extérieur du moule. Des dépressions convenablement espacées peuvent être creusées dans la surface d'appui du chariot porte-moules pour recevoir les guides de la partie inférieure du socle, de manière à empêcher le socle de glisser sur le chariot. 



   Dans la construction représentée sur les Figs. 3 et 4, les joues d'extrémité sont omises, et pour protéger les extrémités des boulons ainsi que pour assurer que les tensions produites par le serrage des boulons se répartissent sur une notable surface, il est prévu d'un côté du socle des pièces M, M en forme de godet qui ont un diamètre suffisant pour porter de préférence sur toute la largeur de la section A et qui sont suffisamment profondes pour contenir l'extrémité filetée du boulon, les ressorts et les écrous. Aux extrémités opposées des boulons, les têtes de boulon sont logées dans des godets moins profonds N, N. 



   Les Figs. 5 à 7 représentent l'invention sous sa forme la plus simple et la moins coûteuse qui, en raison de ses possibilités de dilatation assez limitées, n'est employée que pour des socles de dimensions relativement petites, où 

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 la dilatation effective n'est guère importante. Sur le dessin, les têtes de boulon et les écrous portent contre de simples rondelles 0, 0 d'une certaine épaisseur, de manière à répartir la tension en travers des sections A, et les ressorts C sont omis. Dans cette forme d'exécution simple de l'invention, on se fie aux irrégularités des surfaces de contact des diverses sections A pour permettre une dilatation et une contraction suffisantes pour empêcher leur gauchissement.

   En d'autres termes, dans une certaine mesure les faces latérales des sections A se touchent par les pointes d'une multitude de petites imperfections qui peuvent s'aplatir sous l'effet de toute dilatation ou qui peuvent s'entrepénétrer dans une certaine mesure suffisante pour empêcher un gauchissement. Les boulons B y aident aussi quelque peu, étant donné qu'une certaine dilatation et une certaine contraction de ces boulons se produisent du fait que le socle est chauffé par le moule et se refroidit entre deux coulées, de sorte qu'il échauffe et refroidit les boulons. 



   Pour toutes les constructions, il est préférable d'aménager des trous ou cavités P de chaque côté du socle, afin qu'on puisse le saisir à l'aide des crochets d'un appareil de levage ou autres crochets pour déplacer le socle d'un endroit à un autre et pour le retourner. 



   Il est à noter que toutes les constructions décrites procurent un socle de forme très peu coûteuse et très simple que l'on peut facilement retourner pour amener en contact avec le moule une nouvelle surface de coulée inférieure sans qu'il soit nécessaire de régler la position des différentes sections. L'invention épargne aussi la nécessité d'employer un châssis pour maintenir les sections bien assemblées. En même temps, chacune des sections est susceptible d'être enlevée et remplacée, ou retournée, si c'est nécessaire pour maintenir 

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 à   l'état   voulu la surface de coulée du socle. 



   Les socles conformes à la présente invention sont notamment applicables à la coulée de divers métaux dans des moules en fonte, encore qu'on puisse aussi les employer autrement si on le désire. Les sections A sont faites de préférence en'cuivre ou en un alliage qui assure une bonne transmission de la chaleur. De notables parties de ces sections sont exposées à l'air et, par conséquent, une dissipation de chaleur adéquate peut avoir lieu par conduction et convection. 



   REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Socle pour moules à métaux ou autres, comportant une série de sections allongées distinctes assemblées jointivement pour constituer une plate-forme métallique, caractérisé en ce que les sections sont traversées par des organes qui les fixent les unes aux autres de manière à constituer une construction d'une pièce qui se supporte d'elle-même et qui est destinée à résister à une notable tension produite sur une de ses faces.

Claims (1)

  1. 2.- Socle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les trous creusés dans les sections, dans lesquels passentles organes d'assemblage, ont un diamètre un peu plus grand que ces organes d'assemblage pour permettre la dilatation et la contraction des sections par rapport aux organes d'assemblage.
    3.- Socle suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, dont les différentes sections sont assemblées entre elles avec leurs faces portant les unes contre les autres et avec leurs bords situés au-dessus et en-dessous, caractérisé en ce que les trous percés dans les sections les traversent de face en face et les organes d'assemblage sont sous tension. <Desc/Clms Page number 8>
    4. - Socle suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes d'assemblage comportent des ressorts ou pièces élastiques pour faciliter la dilatation latérale des sections.
    5. - Socle suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sections ont de part et d'autre des bords similaires pour constituer un socle qui peut être retourné sans enlever aucune des sections, en vue d'utiliser l'envers comme l'endroit.
    6. - Socle suivant la revendication 5, caractérisé en ce que des guides sont aménagés sur le socle pour empêcher un moule de se déplacer par rapport à lui.
    7.- Socle suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sections comprennent deux sections d'extrémité et une série de sections intermédiaires, les sections intermédiaires ayant leurs faces et bords semblables et les sections d'extrémité étant plus épaisses que les sections intermédiaires.
    8. - Socle suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les sections d'extrémité comportent des guides sur chacune de leurs faces, ceux de la face inférieure servant à empêcher un déplacement du socle par rapport à la surface qui le supporte et ceux de la face supérieure servant à centrer un moule sur la face supérieure du socle.
    9. - Socle suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les sections sont assemblées par des boulons traversant des trous percés dans les sections, et les sections d'extrémité comportent à l'emplacement de ces trous des cavités servant à loger les têtes et écrous de ces boulons.
    10.- Socle suivant la revendication 9, caractérisé en ce que des ressorts hélicoïdaux sont intercalés entre les parois intérieures des cavités et une extrémité'des boulons. <Desc/Clms Page number 9>
    11.- Socle suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les sections sont maintenues assemblées par des boulons traversant des trous y percés, et des ressorts entourent ces boulons.
    12. - Socle pour moules à métaux ou autres, en substance tel que décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
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