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" Métier continu fileranneau "
L'invention se rapporte aux dispositifs de commande des cylindres délivreurs, des cylindres étireurs et des tambours dérouleurs de mèche de métiers continus à filer anneau/.
En particulier dans la filature de la laine cardée, on met en oeuvre de petits lots qui sont filés avec différentes torsions et étirage. Dans ce cas on doit aussi faire :concorder la sortie de la mèche de préparation du tambour dérouleur avec les cylindres étireurs. Comme on le sait, le réglage quant à la torsion et étirage du métier continu à filer en anneau pour fil de laine cardée, de même qu'un réglage exact du déroulement de la mèche de préparation s'effectue par le remplacement de roues dentées, le changement devant être opéré à trois et même quatre endroits.
Un remplacement des roues ne peut naturellement être
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entrepris que lorsque la machine est arrêtée, ce qui prend beaucoup de temps en faisant complètement abstraction de ce que la plupart des accidentsà enregistrer dans la filature sont dus à cela. Ceci est encore ag- gravé par le fait qu'un calcul antérieur du changement à opérer n'est pas possible ou ne peut être fait qu'approimativement, par suite des modifications du mode de travail de la matière fibreuse à transformer de sa longueur de mèche etc,se présentant fréquemment dans la filature de la laine cardée. C'est pourquoi on ne peut obtenir le résultat désiré que par des es- suis, ce qui exige un remplacement fréquent.
Un autre inconvénient est que l'étirage , la tor- sion et le dispositif de déroulement de la mèche de préparation doivent être réglés conformément aux pignons de changement de vitesse donnés et que la différence se trouvant entre deux changements n'est point réglable, ce qui.agit défavorablement en particulier dans retirée et le déroulement de la mèche de préparation. De plus, le dispositif connu exige pour chaque machine à peu près 60 pièces de pignons de changement de vitesse séparés, dont l'emmagasinage est compliqué et prend de le place.
Le but de l'invention est d'écartercesdéfauts inhérents au métiers continusà filer è anneau connus et cela se fait principalement par le fait que la coinmande des cylindres délivreurs, des cylindres étireurs et des tambours dérouleurs a lieu sous un réglage progressif (sans étages) de chacun des trois disposi- tifs. De cette manière, un réglage pendant la marche de la machine peut s'accomplir sans mettre l'ouvrier, en danger et il existe la possibilité de régler les trois vitesses l'une sur l'autre conformément à la nature de la matière fibreuse et à la mèche obtenir.
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A Cette fin , on connecte avantageusement en série les mécanismes de changement de vitesse progressifs, en actionnant directement le mécanisme de changement de vitesse destiné aux cylindres délivreurs par l'arbre principal de la machine, tandis que le mécanisme de changement de vitesse des cylindres étireurs est actionné par le mouvement de rotation des cylindres délivreurs et le mécanisme de changement de vitesse des tambours dérouleurs,par le mouvement de rotation des cylindres étireurs.
Les trois vitesses se trouvent de cette manière dans un rapport déterminé l'une par rapport à l'autre,de sorte que lorsqu'une modification des vitesses est nécessaire, seul le mécanisme de changement de vitesse des cylindres délivreurs a d'abord besoin d'être réglé, tandis que les deux autres vitesses se modifient automatiquement de façon correspondante.Ce n'est que lorsqu'il apparaît que les vitesses des cylindres étireurs ou des tambours dérouleurs ont encore besoin d'un réglage , que celui-ci a lieu indépendamment de la vitesse des cylindres délivreurs.
Au lieu des mécanismes de changement de vitesse progressifs , la commande peut aussi se faire par des moteurs individuels,dont la vitesse de démarrage est commandée par le moteur principal.
Mais comme il est extrêmement difficile. pour la personne assurant le service de la machine,de reconnaître comment sont réglées les différentes opérations, tandis que dans les machines plus anciennes avec des pignons de changement de vitesse,, il pouvait se rendre compte sans difficulté de la marche du travail dans les différents étages, puisqu'il savait quels pignons de changement de vitesse étaient montés, l'invention prévoit encore des dispositifs
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â qui renderisible sur le chanip la situation des tif-
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férentes opérations réglées progressivement.
Cela se fait en couplant les différentes commandes de manière appropriée en combinaison avec des dispositifs indicateurs qui indiquent le nombre de tours par minute de la broche, la torsion par mètre, le débit ou livraison par minute et l'étirage en pour cent .Il suffit donc d'un reperd sur les indicateurs pour reconnaître immédiatement si le réglage progressif des différen- tes vitesses de travail est correct ouà quel endroit un réglage complémentaire est nécessaire. De cette manière, des réglages erronés sont immédiatement constatés et corrigés instantanément, de sorte que l'on épargne du temps et du matériel.
Plusieurs exemples de réalisation d; l'objet de l'invention sont représentés au dessin.
La figure 1 montre une vue de face de la tête de commande d'un ..étier continuà filter anneau,après enlevé..lent de toutes les parties qui ne sont pas nécessaires1. la compréhension.
La figure 2 montre la vue de profil correspondante.
La figure 3 est une vue de face correspondant 3 la figure 1 dans une réalisation quelque peu modifiée.
La figure4 estla vue de côtécorrespondante
La figure 5 est la vue en élévation du mécanisme de réglage pour les tambours dérouleurs de mèche.
La figure 6 est la vue en plan correspondante.
Dans le bâti7 de la machine sont supportées de la manière habituelle les paires de cylindres délivreurs 8, les paires de cylindres étireurs 9 et le tambour dérouleur de mèche 10.
La commande des cylindres délivreurs 8 se fait par) un mécanisme de changement de vitesse progressif.
11, qui est actionné par l'arbre principale 12 de la @
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machine par l'intermédiaire d'une chaîne 13. Le réglage de la vitesse se fait au moyen d'un volant 14. Un mécanisme de changement de vitesse analogue 15 est prévu pour les cylindres étireurs 9, et en fait ceux-ci reçoivent leur mouvement des cylindres déli vreurs 8 au moyen d'une chaîne 16. de réglage de ce mécanisme se fait par un volant 17. Sur l'arbre 18 des cylindres étireurs 9 se trouve une poulie 19 pour courroie cunéiforme, sur laquelle se déplace une courroie cunéiforme 20 qui actionne une poulie mobile 21 pour courroie cunéiforme . Le tambour dérouleur 10 est actionné à partir de cette poulie 21.
Par un déplacement axial d'une partie de la poulie 21 au moyen d'un volant 22, la vitesse de commande du tambour 10 peut être modifiée. La mèche de préparation arrivant de la bobine 23 passe par les cylindres étireurs 9, reçoit d'une manière connue en soi la torsion voulue par l'entonnoir tournant 24, qui peut être actionné à différentes vitesses de manière connue, et la mèche arrive par les cylindres délivreurs 8 à la broche 25.
Entre les cylindres 9 et 8 a lieu l'étirage, dont la valeur se règle essentiellement d'après les vitesses des cylindres 9 d'une part et des cylindres 8 d'autre part.
La commande de la broche 25 se fait comme d'habitude à partir du tambour 31, qui est actionné de façon réglable par l'arbre principal 12.
Il est clair sans autres explications, que lorsqu'on règle la vitesse des cylindres délivreurs 8 au moyen du volant 14, la vitesse des cylindres étireurs 9 et de même celle du tambour 10 se modifient,puisque les mécanismes de changements de vitesse sont connectés en série. Si une modification de la torsion de la mèche devient nécessaire,il suffit simplement de dépla- oer le mécanisme 11 au moyen du volant 14.
Mais si
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l'étirage doit aussi être modifié, le mécanisme 15 doit aussi subir au moyen du volant 17 un déplacement, qui agit automatiquement aussi sur la commande du tambour dérouleur de mèche 10. Les volant]3 14 et 17 ne sont dessinés disposés l'un au-dessus de l'autre que pour une meilleure compréhension, tandis que,comme la figure 2 permet de le voir, ils se trouvent l'un à côté de l'autre. Ce n'est que si l'on constatait que l'alimentation en mèche se fait trop vite ou trop lentement, que la vitesse du tambour 10 devrait aussi éventuellement être encore réglée au moyen du volant 22.
En tout cas, tous ces réglages peuvent être entrepris pendant que la machine marche, des dispositifs indicateurs permettant de constater le réglage des mécanismes.
Dans le dispositif suivant les figures 3 et 4 le mécanisme de changement de vitesse progressif 11 pour les cylindres délivreurs 8 est monté directe- ment sur l'arbre de commande principal 12. D'une part la commande des cylindres délivreurs 8 par l'intermédiaire de la chaîne 29 et d'autre part la commande des cylindres étireurs 9 par l'intermédiaire de la chaine 30 et du mécanisme de changement de vitesse 15 se font à partir de l'arbre 28 du mécanisme 11, dont la vitesse varie en concordance avec le réglage du volant 14. Les autres dispositifs sont exactement comme dans la forme de réalisation suivant les figur3s 1 et 2, avec la seule différence qu'ici les dispositifs indicateurs sont omis.
Mais en pratique, il ne suffit généralement pas que la personne assurant le service de la machine ouisse reconnaître le réglage des différents mécanismes de changement de vites . il est beaucoup plus important pour elle de pouvoir constater comment le ré-
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glage agit sur les différentes opérations de la ma- chine. Pour permettre cela, comme la figure 2 permet de le voir, quatre dispositifs indicateurs 33, 34, 35 et 36 sont montés sur le panneau 32 au-dessus des vo- lants 14 et 17. Ces dispositifs indiquent : 33 le nombre de tours par minute de la broche, 34 la tor- sion par mètre, 35 le débit ou livraison par minute et 36 l'étirage en pour cent.
Dans ce but, l'indicateur 33 est couplé avec le tambour 31 et l'indicateur 35 avec la commande des cylindres délivreurs 8, tandis que l'indicateur 34 est constitué comme un indicateur de division et est monté entre les indicateurs 33 et 35 et y est connecté pour indiquer la torsion par l'évaluation du rapport nombre de tours de la broche. vitesse de filature
L'indicateur 36 est constitué de façon analogue et monté entre la commande des cylindres étireurs 9 et celle des cylindres délivreurs 8 et est connecté à cescommandes pour indiquer l'étirage en pour cent.
Le fileur voit donc immédiatement, quand il se sert des volants 14 et 17, comment le réglage agit sur les différentes opérations de la machine et peut, avant que ne se produisent encore des détériora- tions, effectuer immédiatement les corrections néces- saires.
Il est indifférent que la commande des diffé- rents indicateurs se fasse mécaniquement', par voie électrique, hydraulique ou autre, et ne porte atteinte à l'invention en aucune façon, pas plus qu'une autre conformation des instruments.
Les dispositifs représentés ne doivent être considérés que comme exemple de la manière dont l'i- dée servant de base à l'invention est réalisable mais
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sans être limitée exactementces formes de réalisa- tion.
En raison notamment de la multiplicité des mé- canisnes de changement de vitesse progressifs exis- tants et des diverses constructions des métiers conti- nus à filer anneau, d'importantes modifications constructives peuvent y être apportées sans tomber jar cela en dehors du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, la commande des trois indicateurs (cylin- dres délivreurs, cylindres étireurs et tambour dérou- leur de mèche) peut aussi se faire par des moteurs individuels réglables,dont la vitesse de démarrage est 'CI commander par le moteur principal.
REVENDICATIONS.
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1. 1[étier continu à filer à anneau, en particu- lier pour fil de laine cardée , caractérisé en ce que la commande des cylindres délivreurs, des cylindres étireurs et du tambour dérouleur de mèche se fait avec un réglage progressif (sans étages) de chacun des trois dispositifs.