BE427607A

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Publication number: BE427607A
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Description

Matériaux légers utilisables dans l'industrie et dans le, bâtiment et procédé pour leur fabrication.

La fabrication d'un matériau léger, cohérent, incom- bustible, utilisable dans le bâtiment en général et dans l'industrie a toujours fait l'objet de sérieuses études, et de nombreux brevets ont été délivrés concernant, spécia- lement la fabrication de masses poreuses préparées avec du oimént ou avec d'autres liants hydrauliques. La. stabili- sation des très minces bulles d'air contenues dans la masse et la formation subséquente du béton poreux après durcisse- men.t sont obtenues soit en faisant en sorte que le gaz se développe dans le mortier de ciment ou matière analogue en ajoutant des métaux ou des allages dans ce ciment, soit en incorporant les bulles gazeuses sous forma d'écume.

Ces derniers procédés semblent avoir donné les meilleurs résultats et plusieurs brevets ont été délivrés dans les divers Etats européens à cet effet. Nais les dits procédés sont bien loin de donner un matériau résistant, car les matières utilisées pour la production des écumes (muoi- lages, algues, oondensats de phénols et aldéhydes, etc.}, nuisent considérablement à la priser et au durcissement du

ciment en altérant ses qualités de résistance. Le procédé de fabrication de matériaux légers utilisables dans le bâ- timent et dans l'industrie formant l'objet de la présente invention obvie à ces inconvénients.

Ce procédé consiste à émulsionner (en produisant une véritable émulsion), une masse de ciment avec de l'air ou autres gaz dans un appa- reil approprié et en utilisant des substances qui rendent possible la stabilisation des bulles d'air sans exercer au- aune influence sur la prise et sur le durcissement du ci- ment. Considéré sous un angle plus particulier, le procé- dé consiste à produire une émulsion gazeuse en utilisant un récipient de forme cylindrique, sur le fond duquel est ap- pliquée une boite dont le couvercle ou une partie de celui- ci est percé de trous de petit diamètre, la botte fonction- nant comme chambre d'air.

Le dit récipient est mis en ac- tion en combinaison avec un dispositif malaxeur ordinaire; on verse dans ce récipient le mortier fluide, tandis que simultanément et d'une façon continue, on y insuffle l'air qui entre dans le récipient en passant par les petits trous de la chambre d'air.

Le dessin annexé représente, schématiquement, et à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de ltinvention.

La fig. 1 est une vue d'élévation de la machine en vue de bout.

La fig. 2 montre une vue en perspective de la machine avec deux fluets agitateurs et pompe d'insoufflage.

En se référant particulièrement au dessin annexé : 1 désigne le châssis dans lequel est montré le dispositif malaxeur 2 de mortier et de matières analogues, le mala- xeur étant relié par une transmission 5 à un moteur non figuré au dessin.4 désigne la cuve ou récipient de forme appropriée quelconque, dont le. fond est pourvu d'une pla.-

que 5 constituant le couvercle d'une boîte 6, à laquelle a- boutit un conduit 7 amenant l'air ou le gaz par un réservoir ou par une pompe non représentée.

Grâce' à l'appareil décrit ci-dessus, on obtient une véritable émulsion de la masse ou pâte da ciment en versant cette masse dans la récipient et en y insufflant l'air ou le gaz à travers les trous de la plaque ou couvercle 5 de la boita ou chambre d'air 6, cependant que la malaxeur 8 agite le contenu du récipient.

Afin da stabiliser et de retenir les bulles gazeuses, on peut ajouter au mortier fluide une solution alcoolique de colophane et éventuellement une petite quantité de solu- tion de colle forte- de menuisier, ainsi qutune petite quan- tité de ohaux hydratée. En plus, on peut ajouter au mor- tier du liège pulvérisé.

Suivant la quantité d'air Insufflé et sa pression¯et. suivant la quantité de la solution alcoolique de colophane, on peut obtenir comme produit final des matériaux: dont les densités peuvent varier entre des limites très larges.

Ci-après on décrit en se référant à. la fig. 2, des perfectionnements à ce procédé et à cette machine.

Dans cette figure ; le malaxeur des dites matières est formé par un arbre 8, actionné par un moteur 9 au moyen de transmission 3, sur chacune des extrémités du dit arbre 8 étant montée une roue dentée 8' respectivement 8" s'engageant aveo les roues dentées correspondantes 11. lia, auxquelles sont connectés les arbres 11', 11'a des malaxeurs' chacun dteux étant pourvu à son extrémité d'un fouet agitateur 11", lifta.

La matiéra pétrie est contenus dans un bac 12, possédant un double fond percé de petits trous. Ce fond forme la boiter ou chambre, dans laquelle on peut Introduire! de l'air ou au- tra gaz par une pompe 13, au moyen d'un conduit 7.

En insufflant sur la pâte réalisée par une émulsion obtenue par un mélange de colle forte et de solution alcoo- lique de colophane de l'air ou autre gaz, au moyen de la pompe 13 par l'entremise de la chambre, pourvue du fond perforé, tandis qu'elle est malaxée, l'on obtient une mas- se douteuse compacte. On lui additionne ensuite un mélan- ge de mortier de ciment ou autre liant hydraulique apprêté au préalable et on émulsionne la masse entière. Au lieu du sable, on peut additionner des petits grains de ponce, et des petits grains en liège, de substances schisteuses ou d'émulsions appropriées de bitume.

Cette émulsion a une consistance telle à pouvoir être coulée comme une mas- se ordinaire dans des moules spéciaux établis en bois ou en une autre matière, ou dans des moules dont les côtés sont formés par des briques, ensuite en donnant lieu en- semble aveo la masse poreuse, à un complexe unitaire for- mant des briques légères et armées en même temps, soit sur l'un des deux côtés ou sur les deux côtés.

Le produit final est un vrai et propre matériau en ciment, poreux et par suite léger et flottant.

L'invention ayant été décrite à seul titre indicatif et nullement limitatif, il va de soi que de très nombreu- ses modifications peuvent être apportées à ses détails, sans s'écarter de son esprit.

Claims

RESUME 1. Procédé de fabrication de matières poreuses, légè- res, cohérentes et combustibles pour le bâtiment et l'in- dustrie, réalisé par des liants hydrauliques, émulsionnés par un malaxeur dans un récipient dont au moins une par- tie du fond est perforée et communique avec une chambre afin d'insuffler l'air ou le gaz à travers cette chambre dans la masse pendant son émulsionnement. <Desc/Clms Page number 5>

Ce procédé pouvant être caractérisé, en outre, par les points suivants, ensemble ou séparément : a) on emploie pour stabiliser les bulles dtair, des solutions de oolophane dans l'alcool ou tout autre sol- vent avec ou sans colle forte. b) on utilisa.des écumes produitespar insufflation du mortier fluide de ciment ou autre liant hydraulique, c) on ajoute aux liants hydrauliques, de la poudre de liège.

d) dans un mélange, se composant d'une colle forte et d'une solution alcoolique de colophane et contenu dans un récipient à, double fond percé de fins trous, on insuf- fle de l'air ou autre gaz, au moyen d'une pompe avec agi- tation simultanée et une addition d'émulsion de mortier de aiment ou d'autres liants hydrauliques à la dits émul- sion de colle forte et solution de colophane.

e) au lieu d'ajouter du sable dans les liants hydrau- liques, on peut employer des grains en ponce, en liège, des matières schisteuses, ou des émulsions appropriées de bitume. f) l'émulsion est coulée dans des formes dont les côtés sont constitués par des briques, en vue de former un seul bloc avec l'émulsion coulée et d'obtenir un com- plexe unitaire formant des briques légères et armées sur au moins un des deux côtés.

2. Machine pour réaliser les procédés suivant 1, comme représentée aux figures 1 et 2 du dessin.