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DEMANDE DE BREVET D'INVENTION Procédé et appareil perfectionnés pour sécher à basse température des matières organiques vivantes ou autres .
La présente invention 9 pour objet un procédé et un appareil perfectionnés pour sécher à basse température, au-dessous de 0 C, des glandes ou toutes autres matières organiques, vivantes ou autres, préalablement refroidies à une température nettement inférieure à 0 C (par exemple à-40 ) et broyées ou pulvérisées à cette température.Les matières à' sécher se trouvent à l'état de grains indêpen-. dants et présentent, de ce fait, le rapport maximum'de la surface au volume, rapport qui décroît considérablement lorsque ces matières sont à une température supérieure à 0 , les grains non desséchés se réunissant en une pte .
Le procédé de séchage à basse température, inférieu- re à 0 ensuivant l'invention est remarquable notamment en ce qu'il consiste à créer une différence de tension de vapeur d'eau entre l'évaporateur et le condenseur, la
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tension étant plus faible dans le condenseur,et à créer dans les deux enceintes une dépression comprise entre les deux susdites tensions.
Dans ces conditions, il y a évaporation d'eau dans l'évaporateur et condensation dans le condenseur .
La tension de la vapeur d'eau dans l'évaporateur est celle de la glace;elle est par exemple de 2mm à -10 C.
La tension plus basse du condenseur est obtenue en plaçant dans cette enceinte un liquide ou mélange liquide présentant une tension inférieure à celle de la glace à la température le plus basse atteinte dans l'enceinte d'éva- poration ;on peut avantageusement utiliser de 1' acide sulfurique, en effet, la tension d'un mélange d'eau et d'acide sulfurique (à 84% de SO4H2) est d'environ O,Olmm à -5 C et O,lmm à + 5 .
L'appareil pour l'application de l'invention est re- marquable notamment en ce qu'il comporte deux enceintes communiquant directement par une large ouverture, la pre- mière formant évaporateur, tandisque la deuxième constitue le condenseur et est reliée à une pompe à vide .
Suivant un mode d'exécution préféré, les deux encein- tes sont disposées l'une à la suite de l'autre et forment un ensemble monobloc, susceptible d'être animé d'un mouve- ment d'oscillation autour de leur axe commun, l'enceinte qui forme le condenseur étant reliée à la pompe à vide par un tuyau déformable, en caoutchouc armé par exemple de ma- nière à permettre les oscillations sans presse-étcupe ou outrée joints d'étanchéité difficiles à réaliser en raison du vide élevé .
D'autres caractéristiques résulteront de la descrip- tion qui va suivre .
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Le dessin annexé, représente, schématiquement, en coupe longitudinal, un appareil selon l'invention.
Suivant cet exemple d'exécution, l'appareil comporte deux cuves 1 et 2 de forme cylindrique ou analogue, coaxiales l'axe XX étant de préférence horizontal .Ces deux cuves 1,2 sont en métal Monel ou en tout autre mtériu résistent à l'acide sulfurique concentré ,
Ces deux cuves sont reliées et les deux enceintes qu'elles forment communiquent par leurs fonds en regard 3 et 4 par une large ouverture 5 formée de préférence par deux troncs de cône très larges et très courts ou par toute autre pièce tubulaire analogue très large et très courte,
Les fonds opposés 6 et 7 des deux cuves reposent par deux tourillons 8 et 9 dans deux paliers 10 et 11 .Le tou- rillon 8 est plein et prolongé de manière à recevoir une manivelle 12 ou tout autre organe permettant d'animer les deux cuves 1,2 d'un mouvement d'oscillation alternatif dont 1(amplitude peut être limitée par deux butées . L'autre tourillon 9 est creux, il débouche dans la cuve 2 par un dé- flecteur 13 et se prolonge au-delà du palier 11 de manière à permettre son raccordement étanche, sans presse-étoupe, par un tube souple ou déformable 14 en caoutchouc armé par exemple, à une pompe à vide non représentée .
Les cuves sont munies chacune d'un orifice 15 ou 16 de remplissage avec dispositif de fermeture étanche et de deux regards 17,18 ou 19,20 .
Par ailleurs, la cuve 1 contient un certain nombre de billes 21 de brassage en verre, acier etc.. ou autre ma- tière et un déflecteur semi-cylindrique 22 raccordé à la pièce tubulaire 5 de commun!cation.
Quant à la cuve 2 , elle porte, dans le bas, une ou @
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plusieurs palettes 23 .
Les deux cuves 1 et 2 plongent dans les comparti- ments 24 et 25 d'un bac dont les parois d'extrémité por- tent les paliers 10 et 11. Chaque compartiment 24,25 peut recevoir de la saumure et est muni d'un dispositif 26 ou 27 de refroidissement, jusqu'à -20 C par exemple à laide d'une saumure, et d'un dispositif 28 ou 29 per- mettant un réchauffage par exemple jusqu'à une température de l'ordre de +15 C.
La partie des cuves 1,2 ne plongeant pas dans la saumure est, de préférence, calorifugée .
Le fonctionnement est le suivant: Les glandes ou autres organes ou matières, divisées en morceaux, puis broyées après une congélation à -40 ou brassage avec de la neige carbonique, sont versées dans la cuve 1, refroi- die au préalable à une température de -20 C environ. La teneur en eau de cette matière est d'environ 80 .
La température de la cuve 2 de son côté est abais- sée à environ 0 ; puis ou introduit dans cette cuve de l'aoide sulfurique à 98% (point de fusion 0 ) la quantité d'acide est choisie égale par exemple à 8kgs par kilog de matière à sécher .
On met ensuite en marohe la pompe à vide et ce de manière que la pression dans les cuves 1 et 2 soit de l'ordre de 0,05mm alors que la tension de la glace est de l'ordre de 2mm à -10 C dans la cuve 1 et la tension de l'acide sulfurique de l'ordre de 0,01mm dans la cuve 2.Il y a donc évaporation en 1 et absorption d'eau par l'acide sulfurique en 2 . on \ ' rappelle que dès que l'acide sulfurique ab- sorbe de l'eau, son point de fusion s'abaisse très rapide-
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ment pour tomber en dessous de -10 C pour de l'adide à 90% ; ce point de fusion remonte ensuite trop rapide- ment quand la teneur en eau continue à croftre au-delà de 10%;
il est, en effet, de 0 à 15% d'eau et de +10 à 20% .
Au cours du séchage, il y a avantage à imprimer un mouvement d'oscillation à l'ensemble pour homogénéiser la poudre à dessécher et l'acide .Le brassage de la poudre est facilité par les billes 21 qui la répartissent unifor- mément sur la paroi de la cuve 1. Le déflecteur 22 évite que la poudre ne soit entraînée vers la cuve 2 .
On laisse remonter progressivement la température dans la cuve 1 vers-1000 tandis qu'on la laisse s'abaisser à -10 C également dans-la ouve 2 par apport de frigories par le ou les faisceaux 27. Ceci est possible sans congélation de l'acide puisque lorsque sa teneur en eau atteint 10% son point de fusion s'est abaissé à -10 C comme on l'a rappelé plus haut .A ce moment, l'acide a absorbé 8% d'eau, soit 640gr d'eau pour 8ks d'acide correspondant à lkg de poudre en séchage, et cette poudre contient encore 50% environ d'eau.
Comme ,lorsque la teneur en eau de l'acide sulfurique dépasse 10%, le point de fusion de cet acide remonte ,on réchauffe progressivement les cuves 1 et 2 jusqu'à -2 .
Lorsque l'acide redevient pâteux, il a absorbé 1% d'eau supplémentaire, soit dans le cas choisi, 80gr. et la quan- tité d'eau extraite est de 640 +80-720grs sur 800 que con- tient approximativement le kilog de matière à sécher .
On laisse la température remonter lentement à 0 et même dépasser cette température et on termine la dessin cation en portant les deux cuves à +15 à l'aide des fais- ceaux 28 et 29. La poudre est alors complètement sèche et
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peut être extraite de- la cuve 1.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple , REVENDICATIONS
1 -Un procédé pour sécher à basse température, audessous de 0 C, des glandes ou toutes autres matières or- gniques, vivantes ou autres, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à créer une différence de tension de vapeur d'eau entre l'évaporateur et le condenseur, la tension étant plus faible dans le condenseur, et à créer dans les deux enceintes une dépression comprise entre les deux susdites tensions.
2 -un procédé suivant 1, caractérisé en ce que la tension du condenseur est obtenue en plaçant dans cette enceinte un liquide ou mélange liquide présentant une tension inférieure à celle de la glace à la température la plus basse atteinte dans l'enceinte daporation .
3*-Un procédé suivant 2, caractérisé en ce qu'on utilise de l'acide sulfurique.
4 -Un procédé suivant 3, caractérisé en ce qu'on fait varier la température dans le condenseur en fonction du point de fusion qui varie avec la teneur en eau de l'acide.
50-Un procédé en substance comme décrit.
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