<Desc/Clms Page number 1>
MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION Dispositif pour l'étirage de la.mèche dans les machines de préparation à la filature et les machines de filature.
Pour la filature de matières textiles à fibres courtes, qui ne permettent pas de réduire les distances de pincement, dans le mécanisme d'étirage, jusqu'à la longueur des fibres ou approximativement jusqu'à cette longueur, on se sert fréquemment, pour l'étirage de la mèche, de ce qu'on appelle des entonnoirs tournants.
Ceux-ci donnent à la mèche une fausse torsion, plus ou moins forte qui, comme toute torsion, porte surtout sur les régions faibles du filé et confère à celui-ci, dans ces régions, une solidité particulière. Cela permet d'étirer, dans une mesure restreinte, les régions de la mèche qui se trouvent tordues, jusqu'à une plus grande longueur que celle des fibres. Les régions épaisses, moins tordues, de la mèche
<Desc/Clms Page number 2>
opposent alors à l'étirage une plus faible résistance, elles sont donc plus déplacées les unes par rapport aux autres, ce qui a pour résultat une régularisation du filé.
L'invention concerne un tel entonnoir tournant, dans lequel la mèche introduite est maintenue guidée d'une façon particulièrement avantageuse, améliorée par rapport à ce qui a lieu dans les dispositifs connus.
Un mode de construction souvent utilisé pour les entonnoirs tournants. connus, possède à la sortie, vers la paire de cylindres d'étirage, un prolongement de forme tordue, plus ou moins analogue à un tire-bouchon, qui entraîne la mèche par friction. Ce mode de construction, simple en lui-même, présente l'inconvénient que les mèches ont tendance à tomber de la pointe du prolongement, ce qui a pour effet de faire varier constamment la distance où se rencontrent et s'égalisent les torsions droite et gauche, vis-à -vis de la fente entre les cylindres d'étirage. Immédiatement avant le passage, toute torsion manque dans la mèche.
Si ce point s'écarte alors de la fente de travail des cylindres étireurs, d'une distance plus grande que la longueur de la majeure partie des fibres, il se produit là, en raison du manque d'adhésion, une rupture ou une coupure. L'entraînement à friction de la mèche par le prolongement mentionné est, de plus, irrégulier. L'entonnoir tournant doit travailler à une vitesse angulaire relativement élevée pour donner la torsion voulue. Mais, la force motrice nécessaire est accrue de ce fait.
Dans une autre disposition connue, on a proposé, pour éviter ces inconvénients, de pincer légèrement la mèche entre deux ressorts à lame assujettis à l'extrémité de l'entonnoir. Mais, ce mode de construction complique le réenfilage des filaments brisés. En outre, les ressorts à lame, en raison de la largeur qu'il est nécessaire de leur donner, ne peuvent être amenés très près de la fente entre les cylin-
<Desc/Clms Page number 3>
dres d'étirage.
Pour les mêmes raisons, les supports comportant des ailettes qui serrent la mèche entre elles, par l'effet de la force centrifuge, ne répondent pas complètement à toutes les conditions voulues. Ces dispositifs ont en outre l'inconvénient d'aplatir la mèche.
Dans le cas des entonnoirs à perforation excentrée vers la sortie, et débouchant latéralement aux pointes, la mèche saute facilement de la pointe entre les cylindres d'étirage. Il s'ensuit que le point d'égalisation de la torsion prend des distances variables par rapport à la fente de travail.
Des états de choses analogues se rencontrent dans les guidages en forme d'étrier, à l'extrémité de l'entonnoir, et qui maintiennent entre eux un corps quelconque, à écrou -fraisé. De plus, dans de tels dispositifs, le filament n'est pas guidé impérativement.
L'invention remédie à ces défauts par un guidage particulier, adjoint à l'entonnoir tournant, et qui est constitué par un certain nombre d'aiguilles, réparties de préférence uniformément sur la périphérie de l'extrémité de sortie de l'entonnoir, et inclinées de telle sorte sur l'axe de l'entonnoir, que leurs pointes se rencontrent au voisinage de la fente des cylindres d'étirage, et qu'elles forment dans leur .ensemble un panier.
Entre leurs pointes, les aiguilles guident impérativement la mèche et la maintiennent a proximité immédiate de la fente des cylindres. De là, la fausse torsion se propage en sens opposé, vers l'arrière de la mèche. Le point de passage reste toujours au même endroit, et si proche de la fente que, même de très courtes fibres, sont pincées par les cylindres d'étirage ou restent alors adhérentes à la mèche, par l'effet de la fausse torsion. Il ne se produit donc pas d'éti-
<Desc/Clms Page number 4>
rages défectueux. Les aiguilles pénètrent uniformément de tous les côtés dans la mèche, et entraînent sûrement celle-ci lors de la rotation. La vitesse angulaire de l'entonnoir tournant peut par suite être réduite, ce qui a une heureuse influence sur la consommation de force motrice.
En outre, les aiguilles exercent une action de peignage sur les fibres, qui par suite sont mieux parallélisées dans le filé fini, ce qui se manifeste par une surface lisse, avec peu de fibres pendantes.
La mèche pénétrant entre les aiguilles n'est pas aplatie par elles, les fibres flottantes ne tombent pas, par suite, hors du champ d'étirage, lors du passage de la mèche, des pointes des aiguilles aux cylindres d'étirage. Etant donné qu'elle est embrassée par une sorte de panier, la mèche entrante est conduite sûrement vers les pointes, sans avoir tendance à s'écarter, par l'effet de la force centrifuge, à la sortie de l'entonnoir, et à s'échapper latéralement en avant des cylindres d'étirage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution fondamentale de l'invention.
La figure 1 montre en coupe le dispositif suivant l'invention, avec la vue en élévation des parties intéressées du mécanisme d'étirage.
La figure 2 est une vue en plan, de dessus, de l'entonnoir tournant.
Comme le montrent les figures, la mèche 1 est amende par les cylindres alimentaires 2, 3 et glisse sur le conducteur 4 dans l'entonnoir de filage 5. Ce dernier porte la noix 6, qui est commandée par une corde ou une courroie. Il entraine l'avant-entonnoir 7, dans lequel s'encastrent les aiguilles 8. Ces aiguilles convergent en forme d'entonnoir et pénètrent, par leurs pointes, loin entre les cylindres d'étirage 9,10. Leurs pointes, en pénétrant dans la mèche, la
<Desc/Clms Page number 5>
maintiennent et la font tourner, près de la ligne de pincement des cylindres 9, 10.
Plusieurs entonnoirs 5 s'implantent toujours dans une barre 11, qui repose sur des supports 13, dans des guides en forme de glissières 12. A l'aide des vis 14, on peut régler selon le besoin, la distance des pointes des aiguilles 8, aux cylindres d'étirage 9, 10.
Dans une autre forme d'exécution de l'invention, il est également possible de disposer au lieu d'un seul groupe d'aiguilles, deux ou plusieurs groupes d'aiguilles, inclinées différemment sur l'axe de l'entonnoir, de manière à former avec leurs pointes deux ou plusieurs paniersentonnoirs, @ situés l'un dans l'autre et l'un derrière l'autre. La mèche est alors maintenue et guidée en deux ou plusieurs points, à des distances différentes de la ligne de pincement des cylindres, ce qui, lors de la rotation, favorise ou augmente encore son entraînement et l'action de pincement des pointes d'aiguilles.
L'invention n'est pas restreinte à la forme d'exécution décrite ci-dessus et représentée par le dessin, mais elle peut être modifiée d'une manière quelconque, sans s'écarter de son idée fondamentale.