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Appareil pour la taille des diamants et autres pierres précieuses.
L'invention concerne la taille des diamants et pierres analogues.
Les diamants sont habituellement taillés en forme de pyramide tronquée de faible hauteur, avec une face plane supérieure. appelée "table" et huit, seize ou trente-deux faces latérales appelées "facettes", cette pyramide étant posée,par sa base, sur une pyramide renversée, dite "culasse" qui présente huit, seize ou trente-deux facettes inférieures".
Les facettes des pyramides supérieure et inférieure se tour- chent suivant les "feuilletis", les demi-angles au sommet de la pyramide supérieure étant usuellement, pour des raisons d'optique, de 441/2 , et au sommet de la pyramide inférieure
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renversée de 41 . Afin d'obtenir une réfraction et une ré- flexion correctes des rayons lumineux, qui sont les facteurs déterminants de la perfection d'une pierre, il est très im- portant que la taille de la pierre soit très précise et ré- gulière.
Les diamants sont taillés sur des grands disques tournants, en restant fermement tenus dans des supports. Ces supports sont formés par des cupules de tôle, dites "dops" larges d'environ 3 cm. et fixées sur des fils métalliques flexibles. Ces dops sont remplis de soudure de forme appro- ximativement conique, et au sommet du c8ne le diamant à tail- ler est enchâssé par fusion de la soudure. Pour la taille, le dop est fixé, par son fil métallique, dans une pince et est placé de façon que le diamant vienne contre le disque qui sert à le tailler. Au cours de la taille, il faut veiller à ce que celle-ci concorde avec la structure du diamant. L'inclinaison et la position nécessairesdu diamant s'obtiennent en pliant convenablement le fil de support du dop.
Quand on a taillé une facette de la pyramide supérieure (la table du diamant s'obtient généralement par sciage ou par clivage et n'a donc pas à être taillée), on retire le diamant en faisant fondre la soudure et on le replace de la marne façon dans une autre positiori, par exemple en vue de tailler la facette opposée.
En procédant de cette façon, on achève la taille de tout le diamant. Dans le cas de petits diamants, les angles et les positions des facettes individuelles sont déterminés à l'oeil et, dans le cas de diamants plus gros, on les vérifie au g ab ari t.
On voit que le procédé entier est extrêmement la- borieux et très lent, et qu'il dépend entièrement de l'habileté du tailleur.
Tous ces inconvénients sont surmontés au moyen de l'appareil suivant l'invention, dans lequel le diamant est
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fixé dans un support de façon qu'il soit possible de faire pivoter le support et de faire tourner le diamant d'un angle voulu afin de tailler les diverses facettes.
Sur le dessin annexé qui représente à titre d'exemple un appareil conforme à l'invention,
Fig. 1 montre un diamant entièrement taillé ;
Fig. 2 montre l'appareil en élévation de face,
Fig. 3 le représente en plan, et
Fig. 4 est une coupe à travers la tête de l'appa- reil, suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
Comme le montrent les figs. 2 et 3, l'appareil suivant l'invention se compose de la tête de fixation pro- prement dite, portée à l'extrémité d'un bras 1. L'autre extré- mité du bras 1 est solidaire d'un corps 2 reposant sur deux pieds de hauteur réglable. Dans l'exemple représenté, ces pieds sont formés par des vis 3 et 3' vissées dans des trous taraudés du corps 3 et fixées en position, après réglage, par des écrous 4 et 4'. En réglant la hauteur des vis 3 et 3', on ramène l'appareil en position horizontale après variation de la hauteur du troisième pied formé par la tête de fixation.
La hauteur de .celle-ci varie selon l'inclinaison du disposi- tif de fixation 19 portant le diamant 6.
Le diamant complètement taillé est représenté, sous sa forme la plus simple, sur la fig. l. Sur cette figure, 7 désigne la table, 8 la partie supérieure ou couronne, 9 la culasse et 10 les feuilletis.
Pendant la taille, le diamant prend appui sur une meule horizontale Il. La meule tourne dans le sens de la flèche 12, tandis que les deux autres pieds de l'appareil reposent sur une taque fixe 13, sur laquelle l'appareil est supporté entre des tiges 14 et 15. De cette façon, l'appareil est fermement maintenu maispeut, néanmoins, être dégagé rapi- ,fanent pour arrêter le travail sur la facette qu'on est occupé
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à produire.
La tête de fixation consiste en un étrier 16 monté à l'extrémité du bras 1, de façon à pouvoir tourner autour d'une cheville verticale 17. Les bras de l'étrier 16 portent des pointes opposées 18 et 18' au moyen desquelles le dispo- sitif de fixation proprement dit, 19, est monté de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal. Le dispositif de fixation 19 peut être immobilisé, après réglage, dans sa position oblique, au moyen d'un écrou 20 enfilé sur une vis 21. Celle-ci est montée sur le dispositif de fixation et traverse une fente arquée 22 d'une partie plane 23 d'un des bras de l'étrier.
Le diamant 6 est fixé dans le dispositif de fixa- tion entre un support 24 mobile axialement et susceptible de tourner dans une mesure précise comme expliqué plus loin, et un support transversal 25. Le support transversal 25 est formé par deux forts ressorts 25' et 25" qui sont montés sur les bras 26 et 26' du dispositif de support, et dont les extrémi- tés tendent à se rapprocher élastiquement. Le support 24 (qui sera appelé dans la suite le support de serrage), et le sup- port transversal 25 sont disposés de telle façon que le centre du bord inférieur du support transversal 25 qui est en face de la meule 11, soit situé dans le prolongement de l'axe de la pointe du support de serrage 24.
En ce point central, les ressorts 25' et 25" qui constituent le support transversal se touchent entre eux, le bord inférieur du support transver- sal étant, pour permettre aussi la taille de petits diamants, biseauté de manière que la surface 27 devienne horizontale quand le dispositif de fixation occupe la position inclinée de l'angle usuel. L'arête du support transversal 25 contre laquelle prend appui le diamant 6, se termine en lame de cou- teau 28.
On voit qu'en inclinant le dispositif de fixation
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19 autour des pointes 18 et 18', on peut obtenir l'inclinai- son correcte, d'ordinaire 441/2 et 41 , de la facette à tailler par rapport à l'axe du diamant. Le dispositif de fixation peut comporter un index approprié qui indique, sur une échelle montée sur l'étrier 16, soit les angles, soit directement les positions désirées.
En faisant'tourner la tête autour de l'axe vertical 17, le diamantpeut être ajusté de façon que ses lignes struc- turales soient toujours dans la direction de la taille. La base de l'étrier et l'extrémité du bras 1 peuvent également être munis d'un index et d'une échelle correspondante.
Le support de serrage a la forme d'un c8ne ou d'un corps analogue dont la base constitue un écrou vissé sur une vis 29. Un contre-écrou 3- maintient le support 24 fermement dans la position dans laquelle il est réglé sur la vis 29 et le relie, en même tanps, à cette dernière. L'extrémité de la vis 29, qui est en dehors de l'écrou a la forme d'un cylindre lisse 31 qui s'engage dans le creux correspondant 32 d'une autre vis plus grosse, 33. Pour empêcher le cylindre 31 de se dégager ou de tourner intempestivement, une bille 34 logée dans le cylindre porte contre la paroi du creux 32 contre laquelle elle est pressée élastiquement. Entre la partie filetée et la partie lisse de la vis 29 se trouve, sur cette vis, une bague 35 dont la périphérie forme une échelle divisée, par exemple, en trente-deux divisions.
La rotation de la vis 29 autour de son axe est lue sur cette échelle au moyen d'une marque 36 sur le bord de l'autre vis 33. Cette vis 33 est mobile axial ornent et l'on voit que, quand on la tire en arrière au moyen de la vis 29, le dia- mant fermement maintenu dans le support de serrage, peut être tourné de tout angle voulu, par exemple de 1/32 de tour, afin d'entamer la taille d'une nouvelle facette. Après avoir été tourné de l'angle voulu, le diamant est serré dans
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le support transversal par le mouvement axial de la vis 33, après quoi on peut tailler la nouvelle facette.
Afin d'empêcher la rotation de la vis 29 avec le diamant pendant la taille, ce à quoi la bille 34 ne suffit pas, on place sur la vis 29 et sa bague 35 un écrou-capuchon 37 vissé sur le filetage à l'extrémité de la vis 33. L'écrou 37 présente une ouverture 38 à travers laquelle on peut observer l'échelle 35. Quand on serre l'écrou 37, la bague 35 est pressée contre l'extrémité de la vis 33, de sorte que la vis 29 se trouve fixée dans la position où elle a été ajustée. Avant de faire tourner la vis 29 en vue de tailler une nouvelle facette, on doit évidemment desserrer l'écrou 37.
En vue du mouvement axial de la vis 33, un écrou 39, peut tourner à la base du dispositif de fixation 19, et le mouvement axial de cet écrou est empêché par une vis 40 s'en- gageant dans une rainure annulaire 41 de l'écrou 39. Les écrous 37 et 39 sont molettés à leur périphérie, afin qu'on puisse les tourner à la main. La rotation de la vis 33 pendant celle de l' écrou 39 est empêchée par des ergots 42 qui s'en- gagent dans des rainures axiales 43 prévues sur la partie terminale lisse de la vis. Au moyen de cette partie terminale, la vis 33 est guidée dans la base du dispositif de fixation pendant son mouvement axial dans 1-*espace cylindrique creux.
La taille -d'un diamant à l'aide de l'appareil dé- crit se fait de la manière suivante:
Le diamant 6 est fermement maintenu à l'extrémité du support de serrage 24 et est pressé, par sa table, contre le support transversal 25, ce qui s'obtient en tournant l'écrou 39. On lit la division que l'index indique sur l'échelle de la bague 35. L'angle au sommet de la facette à tailler est établi en tournant le dispositif de fixation 19 autour des pointes 18 et 18' et en serrant l'écrou 20. En- suite on rend le bràs 1 horizontal, en agissant sur les vis 3
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et 3'. On dispose alors le diamant 6 avec ses lignes structu- rales dans la direction de la taille en faisant tourner l'étrier 16, puis l'appareil avec le diamant est placé sur la meule 11.
Pendant la taille, on souléve périodiquement l'ap- pareil pour vérifier la grandeur de la facette produite.
Quand la grandeur voulue est atteinte, on soulève complètement l'appareil, on dégage le diamant en desserrant l'écrou 39, après quoi la bague 35 est libérée par la rotation de l'écrou 37, et la vis 29 est tournée de l'angle voulu, par exemple de 1/32 de tour ou, si l'on veut tailler la facette opposée, d'un demi-tour, puis l'écrou 37 est resserré et le diamant fixé à nouveau au moyen de l'écrou 39. La facette suivante est taillée après la rotation nécessaire de l'étrier 16, et ainsi de suite, jusqu'à achèvement de toutes les facettes autour de la table. Ensuite, le diamant est retourné et les facettes de la culasse sont taillées de la même façon.
Les figures 5 et 6 du dessin montrent une construc- tion modifiée de l'appareil suivant l'invention, et la figure 7 représente un dispositif auxiliaire pour faciliter la taille.
Sur les figures 5 et 6, les organes construits sen- siblement comme ceux de l'appareil représenté sur les figures 2 à 4, sont désignés par les mêmes chiffres de référence.
Dans la construction suivant les figs. 5 et 6 l'écrou 39 qui, par sa rotation, produit le mouvement axial de la vis 33, est monté entre la base du dispositif de fixa- tion 19 et son rebo.rd transversal 44, ce qui assure directement l'immobilité axiale de l'écrou. L'écrou 33 comporte, sur toute sa longueur, un filetage à filets plats 33' qui s'engagent étroitement dans la rainure dans la base du dispositif de fixa- tion 19 et son rebord transversal 44. De cette façon on obtient un guidage axial de la vis 33 plus sûr que celui de la cons- truction suivant les figs. 2 à 4, puisque la vis 33 est guidée
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tant au-dessus qu'en-dessous de l'écrou 39.
Le creux axial 32 dans la vis 33 est continu, et la rotation de la vis est empêchée par un ergot ou bloc 45 qui est fermement vissé sur la base du dispositif de fixation 19 et qui, par son extrémité intérieure, s'engage dans une ouverture axiale 46 ménagée sur un des côtés de l'extrémité intérieure de la vis 33.
Dans la construction suivant les figs. 5 et 6, le cylindre 31 est creux, et l'intérieur de sa bague 35 est muni sur un côté de huit ou d'un autre nombre d'encoches radiales qui, pendant la rotation du cylindre 31 dans le creux 32 de la vis 33, coopèrent avec un ergot 48 mobile axialement et monté élastiquement dans un trou 49. Quand on tourne le cylindre 31 dont la bague 35 est rendue solidaire de l'écrou- capuchon 37, l'extrémité libre de l'ergot 48 s'encliquette dans les encoches 47, de sorte que l'angle de rotation est chaque fois de 1/8 (ou d'une autre fraction prédéterminée) de tour. De cette façon on obtient plus facilement la ro- tation du diamant en vue de la taille de ses facettes successi- ves.
Dans ce dispositif, la fixité de la position du cylindre 31 et des organes qui en sont solidaires est assuré marne si l'écrou-capuchon 37 n'est qu'imparfaitement serré.
L'extrémité extérieure du cylindre 31 a la forme d'un tube 49' muni d'ouvertures axiales, de sorte qu'il se réduit à des languettes axiales 50 quelque peu élastiques.
De plus, ce tube porte à sa surface extérieure un filetage 51, et son extrémité présente, du c8té extérieur, une surface co- nique 52. Dans cette pièce tubulaire s'insère l'extrémité in- térieure du support de serrage 24 qui a la forme d'un cylindre creux 53. Sur le filetage 51 est vissé un écrou 54 dont le taraudage présente, à une des extrémités, une surface conique concave 55 qui, au serrage de l'écrou 54, vient s'appliquer contre la surface conique 52 à l'extrémité des languettes 50, de sorte que celles-ci sont serrées radialement vers le centre et tiennent l'extrémité intérieure cylindrique 53 du support
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de serrage 34. De cette façon on rend le support de serrage facilement réglable et interchangeable.
Dans la construction suivant les figs. 5 et 6, le support transversal 25 est formé par un étrier fait d'une pièce qui a la même forme que les ressorts 25' et 25", et comporte aussi la face biseautée 27 et l'arête en lame de couteau 28. Les bras de l'étrier sont montés sur les bras 26 et 26' du dispositif de fixation, de préférence de manière à pouvoir pivoter autour des vis 55' et 55", le pivotement de l'étrier étant limité par une vis 56 qui traverse une fente 57 (fig.6) -ménagée dans le bras de l'étrier 25. Cet étrier est fermement maintenu en position, après réglage de celle-ci, par la tête de la vis 56 vissée dans le bras 26. Du fait que l'étrier est susceptible de pi- voter, il peut être retiré de la position de travail pour l'insertion du diamant ou corps analogue, et augmente ainsi la maniabilité de l'appareil.
Suivant la fig. 7 un bouchon fileté 57' est vissé dans le bras 1, et dans ce bouchon est montée une tige 58 axialement mobile., munie à son extrémité d'un bouton. La tige 58 peut être immobilisée dans sa position axiale dans le bouchon 57', par exemple en la serrant dans le prolonge- ment à fentes 59 du bouchon 57, au moyen d'un écrou ou d'une bague 60.
Le but de ce dispositif est le suivant: Après le réglage de la position de tout l'appareil portant le diamant dans la position de taille, et avant le commencement du tra- vail, la tige 58 est abaissée jusqu'à ce que sa pointe infé- rieure vienne se poser sur la taque 13. Ensuite on l'immobi- lise dans le bouchon 57', et l'on fait tourner ce bouchon jusqu'à ce que la pointe de la tige 58 s'écarte de la taque d'une distance égale à l'épaisseur de matière à enlever au diamant par la taille. Le bouchon 57' peut être muni d'un index approprié pour indiquer la grandeur du déplacement
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axial de la tige 58.
Le dispositif décrit empêche de dépasser la mesure pendant la taille, de sorte que la surveillance de la taille est grandement facilitée et qu'un seul tailleur peut desser- vir toute une série d'appareils à tailler.
L'appareil suivant l'invention rend possible la taille absolument exacte, simple et rapide des diamants; ce qui constitue un progrès important par rapport aux procédés de taille actuellement en usage.
REVENDICATIONS ---------------------------
1). Appareil pour la taille des diamants, pierres précieuses et autres, caractérisé en ce qu'il comporte une tête de fixation dont le dispositif de fixation, qui maintient le diamant, est monté de façon à pouvoir pivoter autour'd'un axe horizontal, dans un étrier susceptible de tourner autour d'un axe vertical à l'une des extrémités d'un bras dont l'au- tre extrémité est fixée à un corps muni de pieds de support.