BE433636A - - Google Patents

Description

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  Dispositif pour le réglage graduel de la quantité 
 EMI1.1 
 ------------------------------------------------ dans les oompresseurs à pistons pour installations frigori-   @   ¯¯¯¯   fiques.   



   Il est connu de régler le débit de compresseurs à pis- tons par le fait que les soupapes d'aspiration sont maintenues ouvertes pendant une partie de la course de compression. 



  Les soupapes d'aspiration sont à cet effet munies de petits pistons de commande sur lesquels on fait agir un fluide de charge pendant chaque course en va-et-vient du piston du compresseur, ce qui empêche la fermeture de la soupape d'as- piration lors de la course de compression jusqu'à ce que la pression de refoulement surmonte la pression agissant sur les pistons de commande. Comme fluide de charge on emploie par exemple le fluide comprimé lui-même. L'instant de la fermeture de la soupape d'aspiration dépend du temps que prend le fluide de charge amené derrière le piston de la soupape d'aspiration pour s'écouler en passant par un point d'étranglement. 

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   Il a été proposé par les présents inventeurs de commander en outre   l'accès   du fluide de charge aux pistons de commande des soupapes d'aspiration par un tiroir à oscillation rotati- ve. Ce tiroir est logé dans un manchon de distribution dépla- çable au moyen duquel on fait agir le fluide de charge plus ou moins tôt sur les soupapes d'admission. Mais comme le dé- placement des manchons de commande est effectué à la main par une tige filetée, le réglage ne peut se faire que de façon imprécise. Il en résulte des oscillations considérables des températures de refroidissement, osoillations qui sont renfor- cées encore éventuellement par des états de fonctionnement variables. Les variations de la température de l'installa- tion frigorifique ne sont pas désirables et sont dans beau- coup de cas nuisibles. 



   La présente invention se rapporte à des dispositifs par lesquels on obtient une adaptation complètement automatique du débit de refoulement à la demande de froid de l'installa- tion et par conséquent la conservation de températures de vaporisation constantes ou à peu près constantes. Suivant cette invention, il est proposé de donner par la pression de vaporisation, variant avec le débit de froid, d'un fluide sensible à la température à un fluide de pression constante, de préférence à un liquide, une pression variable et de faire agir constamment cette pression sur le dispositif commandant l'accès du fluide de charge de la soupape d'aspiration. 



  Comme moyen pour la transmission de l'impulsion de commande, on utilise avantageusement l'ammoniaque qui est enfermée dans une bouteille qui est suspendue dans le récipient de vaporation et des parties du liquide de graissage du   compres-   seur refoulées à une pression constante par une pompe spéciale. 



  Le changement de position du dispositif réglant l'accès du fluide de charge aux soupapes¯d'aspiration, par exemple du tiroir à oscillation rotative suivant les réalisations men- 

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   tionnées   plus haut, peut se faire de cette manière en corres- pondance complète avec les températures dans l'installation de vaporisation.      



   Le dessin montre un dispositif pour la réalisation du noveau procédé à titre d'exemple.. 



   La fig. 1 montre un schéma, du dispositif de commande pour un compresseur à double effet. 



   La fig. 2 est une coupe par la ligne 2-2 de la fig. 3. 



   La fig. 3 est une vue de côté de la fig. 2, en partie en coupe. 



   La fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. 3. 



   Dans le récipient de vaporisation 1 on a suspendu une bouteille 2 qui est remplie totalement ou partiellement d'am- monque, et qui est en communication avec la chambre 3 d'u- ne membrane de commande 4. La pression exercée par l'ammo- niaque se vaporisant, sur la membrane de commande 4, est transmise au moyen d'un corps en champignon 5 à un levier coudé 6 qui est monté dans un logement 8, Dans le logement est placée, en outre, une soupape à membranes 10 dont la ti- ge 11 prend appui contre le levier coudé 6 sous la pression   d'un   ressort réglable 12.

   La soupape 10 est placée dans un logement 13 qui forme en combinaison avec les membranes 14 et 15, disposées sur la tige 11 de la soupape 10 et mainte- nues dans le logement, deux chambres 18, 19 qui sont en com-   munication   par l'ouverture 20 commandée par le cône de sou- pape   17.   A la chambre 18 est raccordée la conduite de re- foulement 21 d'une pompe spéciale 22 qui emprunte des par- ties de l'huile de graissage au carter de manivelle établi comme réservoir de lubrifiant et les refoule à une pression constante. La commande de la pompe est produite par l'ar- bre du compresseur. La pompe 22 peut être réunie à la pom- pe d'huile de graissage. La pression avec laquelle la pompe 22 travaille est réglée par une soupape 16 prévue dans un 

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 branchement 23. 



   D'autre part la chambre 18 est en communication par une conduite 24 avec le cylindre 26 d'un servo-moteur qui déplace le dispositif 28 pour la commande du fluide de charge des soupapes d'aspiration. A la chambre 19 de la soupape à membra- nes 10 est raccordée une conduite de départ 30 par laquelle l'huile s'échappant au-delà de la soupape à membranes 10 est envoyée avantageusement directement à la voie de glissement de la crossette. Le levier coudé 6 est chargé du   coté   oppo- sé au point d'attaque de la tige de soupape 11 par un res- sort 32 dont la tension peut être modifiée par un volant à main 33. Ce dispositif sert au réglage de la pression de fonctionnement de la membrane de commande 4.

   Il permet le réglage du compresseur de la charge nulle à la pleine char- ge suivant la dureté du ressort 32 en restant dans des varia- tions de température d'environ 1 C du liquide à refroidir se trouvant par exemple dans le récipient de vaporisation 1. 



   Le dispositif de commande 28 pour l'accès du fluide de charge aux pistons auxiliaires des soupapes d'aspiration com- prend les tiroirs rotatifs 40 prévus pour chaque côté du pis- ton. Chaque tiroir rotatif est creux et est placé dans un manchon de distribution 41 qui est pourvu d'une ouverture   42.   



  Celle-ci coopère avec les arêtes de distribution d'une ouver- ture 44 en forme de fente du tiroir rotatif 40. Le tiroir rotatif 40 est en communication par les ouvertures 45 (fig. 3) avec une chambre annulaire 46 du logement 48 du tiroir, lo- gement auquel est raccordée la conduite (non représentée) amenant le fluide de charge pour les pistons auxiliaires des soupapes d'aspiration. Le fluide de charge est par exem- ple pris à la conduite de refoulement du compresseur. Des parties du fluide refoulé parviennent donc constamment dans la cavité 50 enfermée par le tiroir rotatif 40 (fig. 3). 



  La commande des tiroirs rotatifs se fait par un tringlage 

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 51 à partir de la crossette du compresseur de telle façon que les tiroirs rotatifs 40 exécutent, lors de chaque mouvement de va-et-vient du piston, un mouvement d'oscillation. 



   L'instant de l'accès du fluide de charge se trouvant dans la cavité 40 aux soupapes d'aspiration est déterminé par réglage de la position du manchon de distribution 41. Ce dernier (fig. 3) est monté au moyen d'un tourillon 54 dans le logement 48. Le tourillon 54 porte une manivelle 55 (fig. 4) avec une cheville 56. Cette cheville se trouve dans une fourche 57 d'une traverse 60 déplaçable par le servo- moteur 25. 



   Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Si par exemple la température du liquide à refroidir s'élève dans le récipient de vaporisation 1, la pression se modifie dans la chambre 3 du régulateur à membrane 4. Le mouvement du levier   coudé,6,   provoqué par l'augmentation de pression, oblige la soupape à membranes 10 à exécuter un mouvement dans le sens de la fermeture. La fente de passage 7 entre le cône de soupape 17 et l'ouverture 20 est ainsi rétrécie de sorte que l'on provoque un plus grand étranglement de l'huile sous pression arrivant à la chambre 19 ou à la conduite de départ 30. A cet étranglement est combinée une augmentation de pression dans la chambre 18 qui agit par la conduite 24 (fig. 3) sur le servo-moteur 25.

   Le piston 26 du servo-mo- teur se meut vers le bas contre le ressort 27 et provoque par 1'intermédiaire du tringlage 28, de la traverse 60 et de la manivelle 55 fixée sur le tourillon 54 du manchon de distribution, un déplacement de ce manchon par lequel l'ou- verture 42 reçoit un mouvement de rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre (fig. 2). Ceci signi- fie que l'ouverture de distribution 44 du tiroir rotatif 40 permet à un instant plus avancé l'accès du fluide de charge aux soupapes d'aspiration du compresseur à piston, c'est à 

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 dire que l'instant de la fermeture de la soupape d'aspira- tion chargée se produit plus tôt. La quantité débitée par le compresseur à piston est par conséquent augmentée et em- pêche une nouvelle élévation de température dans le/récipient de vaporisation.

   Plus devient grande la pression qui agit sur la membrane 4, plus la soupape à membranes 10 se ferme. 



  Plus devient petite la fente de sortis entre le cône de sou- pape et l'ouverture 20, plus est grande la pression qui vient par l'intermédiaire de la conduite 24 sur le piston 26 du servo-moteur. On peut voir à la fig. 2 la position du man- chon 41 du tiroir rotatif en cas de marche à vide et en cas de pleine charge. Lors de la marche à vide, la chambre 50 est en communication par l'ouverture 44 du tiroir rotatif 40 constamment avec l'ouverture 42 du manchon de distribution 41, de sorte que les soupapes d'aspiration restent de façon per- manente chargées par le fluide sous pression et ne se ferment donc pas lors de la course de compression.

   Lors de la plei- ne charge, le fluide de charge ne peut au contraire pas agir de la chambre 50 du tiroir rotatif sur les pistons de com- mande des soupapes d'aspiration, car l'ouverture 42 du man- chon de distribution prend une position telle qu'elle ne libère jamais l'ouverture 44 du tiroir rotatif. Les soupa- pes d'aspiration du compresseur travaillent donc d'une ma- nière normale. Entre ces deux mises en position il y a un grand nombre de positions possibles pour le manchon 41 sous la dépendance de la pression qui est produite par les dif- férentes températures régnant dans le récipient de vapori- sation. Si le compressuer est mis à l'arrêt, la pression d'huile disparaît derrière le piston 26 du servo-moteur. 



  Le ressort 27 refoule le piston vers le haut, de sorte que le dispositif de distribution est mis dans.la position de marche à vide pour l'accès du fluide de charge aux soupapes 

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 d'aspiration. Ceci a l'avantage que le compresseur démarre sans charge lors de la remise en service. 



   Le servo-moteur 25 peut également être déplacé à la main. 



  On a prévu dans ce but une tige filetée 66 avec un volant à main. A la chambre 3 de la membrane de commande 4 est en ou- tre relié un manomètre   67   qui indique la température du li- quide à refroidir. Pour la surveillance, on a prévu en outre une aiguille 68 qui rend visible la position du manchon de distribution sur une plaque frontale 69 pourvue d'une échelle graduée.

Claims (1)

1. RESUME ----------- 1. Dispositif pour le réglage graduel de la quantité dans les compresseurs pour installations frigorifiques, par le fait qu'on maintient ouvertes les soupapes d'aspiration pendant une partie de la course de compression, caractérisé en ce que par la pression de vaporisation, variant avec le débit de froid, d'un milieu sensible à la température on donne à un-fluide de pression constante, de préférence un liquide, une pression variable et l'on fait agir cette pres- sion constamment sur un dispositif commandant l'accès du fluide de charge des soupapes d'aspiration.

   2. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, caractérisé en ce que dans le récipient de vaporisation (1) on a disposé une bouteille (2) contenant le milieu sensible à la température, par exemple de l'ammoniaque, et en ce que comme liquide de commande pour la transmission de l'impulsion de pression de ce milieu, on emploie le li- quide de graissage du compresseur, liquide pour la mise sous pression duquel on a prévu une pompe particulière (22).

   3. Dispositif suivant 2, caractérisé en ce que pour la transmission de l'impulsion de pression du milieu sensi- ble à la température, on a prévu une membrane de commande <Desc/Clms Page number 8> (4) et un levier coudé (6) qui actionne une soupape à mem- branes (10) prévue dans la conduite de refoulement (21) du. liquide de commande.

   4. Dispositif suivant 2 et 3, caractérisé en ce que la soupape à membranes (10) prévue dans la conduite de refou- lement (21) du liquide de commande relie deux chambres (18, 19), dont l'une (18) est raccordée au servo-moteur (25). qui commande le dispositif (28) pour l'accès du fluide de charge aux soupapes d'aspiration, et dont l'autre (19) est en communication avec une conduite de départ (30).

   5. Dispositif suivant 2 à 4, caractérisé en ce que le levier coudé (6) est chargé par un dispositif pour la produo- tion d'une pression s'opposant à l'impulsion de commande, par exemple au moyen d'un ressort (32) qui sert au réglage de la pression de fonctionnement de la membrane de commande (4).

   6. Dispositif suivant 5, caractérisé en ce que le dis- positif de charge (32) est réglable à la main.