BE434013A - - Google Patents

Info

Publication number
BE434013A
BE434013A BE434013DA BE434013A BE 434013 A BE434013 A BE 434013A BE 434013D A BE434013D A BE 434013DA BE 434013 A BE434013 A BE 434013A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
support
elements
rollers
corridor
advance
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE434013A publication Critical patent/BE434013A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/44Securing metal interlocking members to ready-made stringer tapes
    • A44B19/46Securing separate interlocking members

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la pose sur leur support des éléments des fermetures à crochets et curseur. 



  La présente invention se rapporte aux fermetures à crochets et à curseur, du type connu généralement sous le nom de   fermetu-   res   "éclair".   Dans ce qui suit, on appellera "éléments" les or- ganes de ces fermetures qui sont attachés au support et qui sont employés pour réaliser la fermeture. 



   La présente invention a pour but de réaliser un procédé et une machine perfectionnés pour appliquer des éléments de telles fermetures d'une manière rapide et efficace sur un support. 



   Conformément à la présente invention, un procédé d'assembla- ge et de fixation d'éléments de fermeture du type susvisé sur un support consiste à déplacer chaque élément, par rapport au sup- port et latéralement à une paire de roues ou galets, dans l'espa,- ce convergent compris entre eux et à soumettre l'élément à une pression qui le fait avancer jusque sur le support, grâce à quoi il est disposé à une hauteur, déterminée d'avance, sur ce support 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 au moment   ou. il   est saisi par les galets, ces derniers servant, pendant qu'ils continuent à tourner,   à   serrer cet élément sur son support. 



   Afin que l'invention puisse être clairement comprise et facilement mise en oeuvre, on se reportera dans ce qui suit aux dessins annexés montrant schématiquement et à titre d'exemple des appareils conformes à la présente invention et utilisés pour assembler et   attacher à   un support des éléments du type de ferme- ture précité. Sur ces dessins : 
Fig. 1 est une élévation latérale d'un appareil suivant la présente invention; 
Fig. 2 est un plan suivant la ligne II-II de la Fig. 1 mon- trant les galets qui appliquent la pression et des organes de guidage pour le support; 
Fig. 3 est une élévation de face d'une partie, coupée sui- vant la ligne III-III de la Fig. 1, montrant des moyens électro- magnétiques employés pour la commande des organes d'amenée des éléments. 



   Fig. 4 est une coupe transversale à plus grande échelle du couloir de descente des éléments ; 
Zigs. 5 et 6 sont, à plus grande échelle, une élévation et un plan schématiques montrant respectivement les positions re- latives des éléments, immédiatement avant l'amenée d'un élément aux galets de pression; 
Figs. 7 et 8 sont, à plus grande échelle, une élévation et un plan schématiques montrant respectivement les positions rela- tives des éléments, immédiatement après l'amenée d'un élément aux galets de pression et avant son serrage sur le support; 
Fig. 9 est une vue d'une partie d'un support montrant des séries d'éléments mis en place et des intervalles entre ces séries, et 
Fig. 10 est une vue de détail montrant l'extrémité infé- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 rieure du couloir de descente des éléments. 



   On voit sur le dessin qu'on a désigné par 1 un couloir de descente présentant une fente antérieure 2 qui est destinée   à   guider la protubérance de l'élément de la fermeture et dans la- , quelle peut être introduit un instrument pointu pour remédier à un coinçage dans le cas où il s'en produirait un, les éléments 
32 étant amenés à l'extrémité supérieure du couloir par des moy- ens déjà connus, qui ne font pas partie comme tels de l'invention, et étant disposés de façon à descendre dans le couloir sous l'ef- fet de leur propre poids et avec leurs "pattes" dirigées vers le bas.

   Le couloir 1 est monté de façon à pouvoir osciller autour de son extrémité supérieure et il est placé au-dessus des deux roues dentées ou galets 3, 4 qui peuvent être mis continuellement en rotation par tout moyen de commande directe ou auxiliaire, les roues 3, 4 étant disposées, avec les intervalles entre leurs dents de manière à s'opposer les uns aux autres comme le montrent plus particulièrement les figures 2,6 et 8. Les roues 3, 4 peuvent être faites chacune d'une pièce ou elles peuvent être faites de deux ou de plusieurs parties. On a désigné par 5 et 6 deux pi- liers de guidage fixés d'une manière approprié au socle 7 de l'appareil, ou à des pièces d'écartement 8 montées sur le socle. 



   Un support   9, à   rebord, affectant la forme d'un ruban de matière textile auquel les éléments doivent être attachés est représenté sur la Fig. 2 et, lorsque l'appareil fonctionne, ce support passe entre des barres de guidage 10, 11 supportées par des pièces de soutien 12,13 fermement fixées, d'une façon réglable, au socle de l'appareil. La progression du support est provoquée par les roues 3, 4, ces dernières présentant des rainures 60 destinées à recevoir le rebord 51 du support. A leurs extrémités postérieu- res, les barres de guidage 10,   11   présentent un gradin ou une   éohancrure,   comme on l'a indiqué en 14, 15 sur les Figs. 1 et 2, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 les deux extrémités à gradin 14, 15 étant disposées dans l'espace compris entre les roues dentées rotatives 3, 4. 



   Le couloir 1 porte un galet 16 qui peut venir en contact avec une came 17 calée sur un arbre 18 que peut faire tourner un moyen approprié à partir de toute pièce de commande convenable de l'ap- pareil. Lorsque la came 17 tourne, elle agit sur le galet 16 pour faire vibrer le couloir afin d'amener les éléments de fermeture sur le support 9. La came 17 peut aussi venir en contact avec tn galet 19 que porte un levier à doigt 20 monté à pivotement en 21 et se trouvant constamment sous l'action d'un ressort 22 travail- lant à la compression, dont la pression peut être ajustée au moyen d'une vis 23; l'extrémité 49 du levier 20 opposée à celle sur laquelle presse le ressort 22 présentant dans un but décrit plus loin, une pointe comme on le voit sur le dessin.

   Une butée réglable 24 est prévue pour limiter le déplacement du levier à doigt 20 dans le sens des aiguilles d'une montre (voir Fig. 1). 



   Sur le côté postérieur du couloir 1 est fixée une barre 25 disposée de manière à passer entre des galets de guidage 26, 27 et sur cette barre sont disposés à califourchon des doigts de guidage que porte une traverse mobile 29. La barre 25 présente en 30 une échancrure destinée à former un épaulement 31 qui peut venir en prise avec la barre transversale 25, à la façon décrite ci-après, pour retenir le couloir 1 dans la position avant, c'est- à-dire à main gauche sur la Fig. 1 et pour empêcher l'amenée des éléments au support. Sur la Fig. 1 le couloir, bien qu'il soit représenté dans la position vers l'avant, n'est pas bloqué dans cette position, et il peut par conséquent vibrer pour amener les éléments 32 aux barres de support 10, 11. 



   La barre 25 est pourvue d'une pièce 33, en forme de crochet, à laquelle est attachée une des extrémités d'un ressort 34 dont l'autre extrémité est attachée à une pièce 35 ancrée dans le bâti 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de l'appareil, le ressort 34 servant à ramener le couloir après que celui-ci a été déplacé vers l'avant par la came 17 et qu'il a été lâché ensuite par celle-ci.

   L'extrémité pointue 49 du le- vier 20 s'étend dans le couloir à travers une fente pratiquée dans la partie postéro-inférieure de ce couloir et cette ex- trémité peut faire saillie entre l'élément qui se trouve tout en bas du couloir et l'élément qui se trouve immédiatement au-des- sus de lui, le levier 20 se trouvant alors dans une position où   l'on   peut appliquer sur l'élément inférieur une pression qui le fait avancer jusque sur le support. 



   La construction et la disposition des organes décrites ci- dessus permettent l'application continue d'éléments de fermeture sur une longueur voulue quelconque du support. Toutefois les fermetures du type précité sont vendues généralement sur le mar- ché en segments d'une longueur de 10, 15, 20 et 30 cm. ou davan- tage et l'appareil objet de la présente invention peut produire un support portant un nombre quelconque de segments sur lesquels ont été appliqués des éléments et qui présentent entre eux des 
Intervalles. Un intervalle est produit sur le support par l'ar- rêt du couloir 1, arrêt qu'on provoque en déplaçant vers le bas la traverse 29 de manière à l'engager derrière l'épaulement 31. 



   Le mouvement de la traverse 29 est réglé par un électro-aimant 36 auquel du courant électrique est amené par des conducteurs 
37. 38. Lorsque l'électro-aimant est excité, son armature 40 est attirée de façon   à   déplacer un levier 41 qui pivote en 42 et à   l'autre   extrémité duquel est fixé' un ressort 43 dont la tension peut être réglée par la vis 14. La traverse 29 est fixée à une cheville 45 que porte un support 46 fixé à pivotement en 47 au levier 41,   d'où   il résulte que lorsque l'armature 40 est attirée, la traverse est amenée à descendre.   *L'amende   du courant à l'elec- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   tro-aimant   peut être réglée manuellement, par un interrupteur à main, ou automatiquement. 



   L'appareil décrit-ci-dessus fonctionne de la façon suivante : 
On supposera que le couloir de descente se trouve dans sa position antérieure représentée sur la Fig. 1. Dans cette posi- tion l'élément qui se trouve tout en bas repose sur les extrémi-   tés à   gradin 14, 15 des soutiens ou barres de guidage 10, 11 (voir l'élément 48, Figs. 5 et 6) et l'extrémité pointue 49 du levier 20 se trouve à l'extérieur du chemin de guidage du couloir dans lequel les éléments descendent.

   Lorsque la came 17 tourne pour permettre le basculement du couloir vers l'arrière au moyen du ressort 34, l'élément Inférieur se déplace le long des extré- mités 14, 15 et, en même temps, la pointe 49 pénètre, par suite du mouvement du couloir, entre cet élément Inférieur et ceux qui se trouvent au-dessus de lui pour supporter ces éléments restants pendant l'application de l'élément inférieur sur le support. Cet élément inférieur tombe ensuite des extrémités 14, 15 sur le re- bord 51 du support, l'extrémité supérieure de l'élément restant dans le couloir après que l'élément est descendu ainsi et étant soumise immédiatement ensuite à une pression qui la fait avancer grâce au levier 20 servant à la mettre correctement en place sur le rebord.

   Un mouvement plus accentué de la chute vers l'arrière sert alors à amener l'élément dans l'espace compris entre une paire d'intervalles opposés dans les galets 3, 4 (élément 48, Fige. 7 et 8), le couloir étant pourvu d'une lèvre descendante 61 destinée à venir en contact avec l'élément pendant ce mouvement et le levier 30 restant en contact avec la tête de l'élément jus- que ce que ce dernier atteigne l'espace entre les intervalles des galets. Immédiatement après qu'il a atteint cette position, l'é- lément est saisi par les galets et ces derniers, lorsqu'ils conti- nuent à tourner, servent à serrer les pattes 50,52 de l'élément 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 autour du rebord 51 du support. 



   Dès que l'élément est saisi par les galets, le levier 20 est soulevé et mis hors de contact avec l'élément et le couloir est déplacé vers l'avant, les éléments contenus dans ce couloir étant supportés par la pointe 49 du levier 20 jusqu'au moment où l'ex-   trémité   Inférieure du couloir se déplace au-dessus des extrémi- tés 14, 15, après quoi la pointe 49 se retire du chemin de   guida..   ge pratiqué dans le couloir et permet à l'élément inférieur im- médiatement voisin de descendre sur ces extrémités. A ce moment, le couloir a atteint sa position en avant, et un cycle d'opéra- tions s'est achevé.

   En répétant continuellement le cycle, une série continue et Ininterrompue d'éléments est appliquée au sup- port et cette série s'allonge jusqu'au moment où l'amenée des éléments vers le support est arrêtée. 



   Lorsqu'on désire produite un support sur lequel sont appli- qués des éléments sur certaines étendues et qui présente des in- tervalles entre ces étendues, comme on le voit sur la Fig. 9, on applique le courant à l'électro-aimant 36 aux moments convenables pendant les durées nécessaires. sur l'étendue représentée, al- lant de 54 à 55, les éléments 32 sont appliqués continuellement au support 9. Au point 55, on excite l'électro-aimant pour ame- ner la traverse 29 en place derrière l'épaulement 31, cette ac- tion servant à maintenir le couloir dans la position où les élé- ments ne peuvent pas tomber des extrémités 14, 15 et où l'amenée d'éléments au support est empêchée bien que les roues 3, 4 con- tinuent à faire avancer ce dernier.

   Une certaine longueur du support passe donc entre les roues sans que des éléments soient attachés à ce support et il se produit l'intervalle 55-56. Au point 56 on interrompt l'excitation de l'électro-aimant, après quoi le ressort 43 retire la traverse 29 de l'épaulement 31 et il s'ensuit que le couloir peut recommencer à amener des éléments. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Ceci continue jusqu'à ce qu'on atteigne le point 57 et qu'on ex- cite de nouveau l'électro-aimant pour produire un autre interval- le tel que celui désigné par   57-58.   Ces opérations cycliques peuvent être répétées aussi souvent qu'il est nécessaire, sur une étendue voulue quelconque du support, par l'excitation conve- nable de l'électro-aimant et, par la modification de la durée du courant appliqué à cet électro-aimant et des Intervalles entre les excitations successives, la longueur des espaces sans élé- ments et celle de la série d'éléments peuvent être modifiées à volonté. 



   On comprendra aisément à la suite de la lecture de la des- cription donnée plus haut que l'emploi de galets 3, 4 relative- ment petits non seulement assure un intervalle,   à   élargissement rapide, destiné à la réception des éléments de fermeture, mais réalise également une grande économie de construction et permet le travail à une grande vitesse. 



   La présente invention n'est pas limitée à l'exemple décrit car des détails de construction subordonnés peuvent être modifiés pour répondre à diverses exigences. C'est ainsi par exemple qu'au lieu de prévoir les extrémités 14, 15 pour supporter les éléments pendant que le couloir se trouve dans sa position avant, l'élément qui se trouve tout en bas peut reposer directement sur le rebord 51 du support dans cette position du couloir et avant d'être pous- sé de force par-dessus le rebord par le levier 20. 



   De même, au lieu d'employer des galets à dents ou des roues pour presser les éléments sur le support, on peut employer une paire de galets ordinaires, le couloir et le levier 20 étant or- ganisés comme il a été indiqué plus haut pour lâcher l'élément aussitôt qu'il a été saisi par les galets. De plus, au lieu de faire vibrer le couloir entier, on peut n'en faire vibrer qu'une partie, à son extrémité inférieure. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   En indiquant dans ce qui suit que l'élément est déplacé "latéralement" par rapport aux galets et dans l'espace convergent compris entre eux, on veut dire que l'élément est déplacé vers l'espace compris entre les galets dans un sens oÙ cet espace di- minue de largeur. 



   Résumé. 



   En résumé l'invention concerne : 
1. Procédé de fixation d'éléments de fermeture à crochets et curseur à un support, consistant à déplacer chaque élément, par rapport au support et latéralement à une paire de roues ou galets, dans l'espace convergent compris entre eux et à soumettre l'élé- ment à une pression qui le fait avancer jusque sur le support, grâce à quoi il est disposé à une hauteur, déterminée   d'avance,   sur ce support au moment où il est saisi par les galets, ces der- niers servant, pendant qu'ils continuent à tourner, à serrer cet élément sur son support. 



   2. Appareil pour la fixation d'éléments de fermeture à cro- chets et curseur à un support, comportant la combinaison de moyens pour déplacer chaque élément, par rapport au support et latérale- ment à une paire de roues ou galets, dans l'espace convergent com- pris entre eux, roues qui sont capables de saisir et de serrer les éléments sur le support, et un moyen destiné à soumettre l'é- lément à une pression qui le fait avancer, jusque sur le support, grâce à quoi l'élément est disposé à une hauteur déterminée d'a- vance sur le support au moment où il est saisi par les roues. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Appareil pour la fixation d'éléments de fermeture à cro- chets et curseur à un support, comprenant en combinaison une pai- re de galets ou de roues pour serrer et attacher les éléments sur le support, un couloir de descente ou un dispositif analogue, dans lequel les éléments sont guidés et qu'on fait vibrer partiel- lement ou totalement pour déplacer les éléments latéralement aux <Desc/Clms Page number 10> galets dans l'espace convergent compris entre eux, et un moyen pour soumettre chaque élément à une pression qui le fait avancer jusque sur le support, grâce à quoi l'élément est disposé à une hauteur déterminée d'avance sur le support au moment où il est saisi par les galets ou les roues.
    4. Appareil, pour la fixation d'éléments de fermeture à cro- chets et à curseur à un support, dans lequel les éléments sont conduits ou amenés à un organe de soutien situé latéralement à une paire de roues ou galets, organe d'où ces éléments sont dépla- cés jusqu'au bord du support organisé pour passer entre ces ga- lets, les éléments étant soumis en outre à une pression qui les fait avancer jusque sur le support, grâce à quoi les éléments sont disposés à une hauteur déterminée d'avance sur le support au mo- ment où ils sont saisis par les galets qui, par leur rotation servent à serrer et attacher les éléments sur le support.
    5. Appareil selon 3, dans lequel le couloir de descente est organisé de manière à amener successivement les éléments à un organe de soutien et à les déplacer ensuite de cet organe jusqu'au support.
    6. Appareil selon 2 à 5 dans lequel on a prévu des moyens pour interrompre le déplacement ou l'amenée des éléments de façon à produire une partie de support exempte d'éléments.
    7. Appareil selon 6 dans lequel l'alimentation ou le dépla- cement des éléments est interrompu du fait qu'on retient le cou- loir ou une partie du couloir dans une position telle que l'or- gane destiné à faire avancer les éléments ne soit pas capable d'agir sur les éléments.
    8. Appareil selon 3 dans lequel le mouvement du couloir sert à interposer un organe entre l'élément qui se trouve tout en bas du couloir et ceux qui se trouvent au-dessus de l'élément précité afin de soutenir ces derniers pendant l'avance de l'élément infé- <Desc/Clms Page number 11> rieur vers les galets.
    9, Appareil selon 2 ou 3 dans lequel la pression pour faire avancer chaque élément sur le support est appliquée au moyen d'un levier pivotant.
    10. Appareil selon 8 dans lequel l'organe interposé entre l'élément inférieur et ceux qui se trouvent au-dessus de lui sert également à appliquer aux éléments la pression qui les fait avan- cer jusque sur le support.
    11. Appareil selon 2 à 5 dans lequel les galets ou roues des- tinés à serrer et attacher les éléments sur le support présentent des dents et sont organisés avec, entre leurs dents, des inter- valles opposés les uns aux autres.
    12. Appareil selon 3 ou 5 dans lequel la partie intérieure de la face antérieure a une forme telle qu'elle est capable de faire avancer l'élément inférieur dans un certain sens, mais de le lâcher lorsque le couloir se déplace dans le sens contraire.
    13. Appareil selon 3 ou 5 dans lequel le couloir est dépla- cé dans un certain sens par une came et, dans le sens contraire, par un ressort.
    14. Un procédé de fixation d'éléments de f ermeture à crochets et curseur à un support, en substance tel qu'il a été décrit dans le mémoire qui précède.
    15, Appareil destiné à fixer des éléments de fermeture à crochets et curseur à un support en substance tel qu'il a été dé- crit dans le mémoire qui précède en se rapportant aux dessins annexés.
BE434013D BE434013A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE434013A true BE434013A (fr)

Family

ID=93264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE434013D BE434013A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE434013A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2597519A1 (fr) Appareil et procede pour couper du tissu-eponge
CH373306A (fr) Procédé d&#39;application d&#39;un emballage en carton à des récipients et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2493767A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de blocs de papier munis d&#39;une reliure fil metallique en forme de peigne
BE434013A (fr)
FR1258154A (fr) Machine à coudre à points de chaînette réguliers
CH639896A5 (fr) Tireuse de surimpression pour etiquettes.
FR2503683A1 (fr) Dispositif de devidage automatique d&#39;une bande d&#39;etoffe provenant d&#39;un rouleau monte sur un support multiple
CH315776A (fr) Machine à étiqueter, notamment des bouteilles
FR2552745A1 (fr) Procede et appareil pour fixer un fil a un bobinoir
FR2510026A1 (fr) Dispositif de coupe longitudinale et transversale pour machine a emballer sous film
FR2597455A1 (fr) Machine d&#39;alimentation et de pre-traitement de fers plats de grande longueur
CH402716A (fr) Procédé d&#39;étiquetage d&#39;articles mous et machine à étiqueter pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE392856A (fr)
FR2792340A1 (fr) Mecanisme d&#39;echange de fil dans un ourdissoir d&#39;echantillonnage commande electroniquement
BE389816A (fr)
FR2646839A1 (fr) Appareil et procede d&#39;alimentation en etiquettes
FR2513668A1 (fr) Metier a tricoter
BE522008A (fr)
BE365990A (fr)
CH428560A (fr) Installation d&#39;emmagasinage
FR2630461A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation automatique d&#39;une machine a coudre
BE457659A (fr)
FR2491509A1 (fr) Tricoteuse manuelle
FR2552744A1 (fr) Procede et installation pour l&#39;alimentation par un meme operateur d&#39;un poste d&#39;assemblage des deux cotes opposes et rectilignes de pieces notamment textiles
BE471429A (fr)