BE476249A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
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Il Perfectionnements aux machines à façonner et à insé- rer des dispositifs de fixation!1.
La présente invention concerne des machinas à façon- ner et à insérer des dispositifs de fixation ou attaches et plus spécialement une machine à clouer qui est destinée parti- culièrement aux opératiôns de travail du bois, et par laquelle des attaches sont faites à partir d'une longueur continue de fil métallique analogue et introduites dans la matière à fixer.
Dans une autre demande de brevet en instance du mê- me inventeur, une machine du même type général destinée au res- semelage des chaussures est décrite. La présente invention constitue un perfectionnement à la machine exposée dans le brevet mentionné plus haut,et comprend des caractéristiques modifiées et nouvelles adaptant la présente' machine à un
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Service plus lourd dans les opérations du travail du bois, comme il sera décrit plus en détail plus loin.
Une caractéristique importante de la présente inven- tion est un assemblage de couteaux formant une attache perfec- tionnée, qui fournit des moyens positifs pour conditionner les attaches formées de façon qu'une pénétration rectiligne consistante des attaches soit obtenue. Dans le brevet mention- né plus haut, un assemblage de couteaux est décrit, dans le- quel des lames fixe et mobile sont destinées à couper la lon- gueur continue de fi à partir de laquelle les attaches sont faites, et ce diagonalement pour fournir une pointe de péné- tration , et la lame fixe est munie d'un bord coupant arqué destiné à déplacer la pointe diagonale sur les attaches for- mées en une position sensiblement en coincidence avec l'axe longitudinal des attaches.
Le déplacement de la pointe d'at- tache suivant cette disposition est effectué pendant l'opéra- tion de sectionnement et tandis que de bons résultats dont obtenus avec des dimensions de fil relativement petites, uti- lisées de façon caractéristique dans les ressemelages des chaussures, on rencontre de la difficulté dans le traitement de plus grandes dimensions de fil.
Cette difficulté est évitée suivantla présente in- vention par un assemblage de couteaux formant des attaches dans lequel la lame fixe est munie d'une cavité adjacente à son bord tranchant et la lame mobile est munie d'un épaulement en saillie destiné à coopérer avec cette cavité et ainsi à effectuer positivement un déplacement des pointes d'attaches après que l'action de sectionnement a été complète. L'assem- blage perfectionné de couteaux formant les attaches de la présente invention, avec d'autres caractères modifiés et nou- veaux mentionnés plus haut, sont représentés au dessin annexe représentant une forme de réalisation de l'invention.
Au dessin :
La fig.1 est une élévation de face d'une machine
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de formation et d'insertion d'attaches construite suivant la présente invention.
La fig. 2 est une élévation de c8té dorrespondante, en partie avec une brisure et en partie en coupe.
La fig. 3 est un détail agrandi de la tête de fonc- tionnement et des éléments qui s'y rapportent.
La fig.4 est une vue de l'assemblage déployé illus- trant la disposition de'l'assemblage de couteaux façonnant les attaches, dans la tête de fonctionnement.
.La fig. 5 est une coupe verticale partielle repré- sentant l'assemblage de couteaux de formation d'attaches, en position assemblée.
La fig. 6 est un détail des moyens d'attache utili- sés dans l'assemblage du système de couteaux de formation d'at- taches.
La fige 7 est-un détail agrandi de la tête de fonc- tionnement montrant l'assemblage de couteaux de formation d'at- taches, en position de formation d'attaches.
Les fig.8 et 9 sont des vues respectives latérales et de face de la lame fixe de l'assemblage de couteaux de for- mation d'attaches.
La fig. 10 est un détail partiel en coupe par la ligne 10-10 de la fig. 9.
Les fig. 11 et 12 sont des vuès de face et de côté de la lame mobile de l'assemblage de couteaux de formation d'attaches.
La fig. 13 est une vue de face montrant le disposi- tif assemblé des lames mobile et fixe en position de façonna- ge de l'attache, avec la lame mobile indiquée en traits inter- rompus pour permettre la représentation de la position du fil à partir duquel les attaches sont faites.
La fig. 14 est une vue en plan des lames fixe et mo- bile assemblées en position de façonnage d'attache.
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La fig.15' est une vue de face montrant le dispositif assemblé des lames mobile et fixe en position d'insertion des attaches, avec la lame mobile indiquée en traits interrompus pour permettre la représentation de la position de l'attache et du fil à partir duquel les attaches sont formées.
La fig. 16 est une vue en plan des lames mobile et fixe en position d'introduction de l'attache.
La fig. 17 est une élévation latérale partielle il- lustrant la disposition pour le montage de la bobine de fil.
La fig. 18 est une vue en plan correspondante.
La fig.19 est un détail en coupe du montage de la bobine de fil.
La fig. 20 est un autre détail en coupe illustrant la disposition pour l'enlèvement de la bobine de fil de la monture.
La fig. 21 est un détail en perspective de l'organe de guidage élastique utilisé pour éviter l'emmêlement du fil sur la bobine de fil..
La fig. 22 est un détail orienté sensiblement sui- vant la ligne 22-22 de la fig. 2 montrant une disposition pour le réglage de l'alimentation en fil pour régler la lon- gueur des attaches formées.
La fig. 23 est un détail correspondant en élévation de côté.
La fig. 24 est un détail de la patte de pivot asso- ciée au bras transversal représenté aux fig. 22 et 23.
La fig. 25 est un détail en coupe du bouton de ré- glage représenté aux fige 22 et 23.
La fig. 26 estune vue latérale de la forme de poi- gnée de réglage associée au bouton de réglage.
La fig. 27 est une vue en plan correspondante en partie en coupe.
La fig. 28 est un détail partiel en élévation laté-
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rale du dispositif pour le réglage de la profondeur de péné- tration du' plongeur d'insertion d'attache.
La fig. 29 est une élévation de face correspondante avec certains des éléments de fonctionnement indiqués en traits interrompus.
La fig. 30 est une vue en plan correspondante.
La fig. 31 est un détail en coupe faite par la li- gne 31-31 de la fig . 29.
La fig. 32 est un détail en coupe faite par la 'ligne 32-32 de la fig. 29.
La fig. 33 est un détail en coupe, en élévation de côté illustrant la disposition de la table de support de pièce à. traiter.
La fig. 34 est une coupe sensiblement correspondan- te, représentant d'autres détails de la table de support de pièce à traiter.
La fig. 35 est un détail orienté sensiblement sur la ligne 35-35 de la fig. 2 représentant la disposition pour l'actionnement du mécanisme de support de pièce traité pen- dant l'opération de façonnage d'attache.
La fig. 36 est un détail correspondant en élévation de côté.
La fig. 37 est un détail partiel illustrant la ma- nière suivant laquelle les éléments d'actionnement repré- sentés à la fig. 35 sont associés au support de la pièce trai- tée.
La fig. 38 est un détail en une coupe faite sensi- blement par la ligne 38-38 de la fig. 37 et
La fig. 39 est un détail en coupe faite sensiblement par la ligne 39-39 de la fig. 37.
Commme on l'a mentionné plus haut, la présente in- vention concerne particulièrement une machine à clouer des- tinée à former un grand nombre d'attaches à partir d'une lon-
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gueur continue de fil et à introduire les attaches formées dans la matière à. fixer. Tandis que certaines caractéristiques de l'invention peuvent être utilisées généralement dans des machines à insérer des attaches et que d'autres sontl'applica- tion générale d'une autre manière, l'invention est représen- tée aux dessins annexés dans des buts d'illustration comme réalisée dans une machine du type indiqué plus haut.
Si on se rapporte d'abord aux fig. 1 et 2 du dessin, la machine à clouer représentée comprend généralement une cons- truction de châssis appropriée 100 supportant un mécanisme de fonctionnement comprenant des moyens pour l'actionnement cyclique des opérations de façonnage etd'insertion d'attaches en association avec un assemblage de couteaux façonnant les attaches, indiqué d'une manière générale en 200, des moyens pour le montage d'un approvisionnement en fil sur la machine; représentés en 300, des moyens 400 pour l'alimentation en fil à partir de cet approvisionnement pour des opérations de fa- çonnage d'attaches, un mécanisme 500 à plongeur pour l'intro- duction de l'attache et un mécanisme 600 de support de pièce traitée.
La construction de châssis 100 est faite d'une par- tie de base 101 destinée à supporter la machine sur un plan- cher ou une surface analogue, une partie de colonne 102 s'é- tendant verticalement à partir de la partie de base ICI et une section de châssis supérieure 103 montée à l'extrémité s'étendant vers le haut de la partie de colonne 102. La sec- tion de châssis supérieure 103 est disposée de manière à sup- porter un arbre d'actionnement 104 en relation avec une unité d'actionnement à moteur 105, commandée à partir d'une boite de commutateur appropriée 106. L'arbre d'actionnement 104 est relié au moteur 105 par le pignon de l'arbre d'armature 107 et le mécanisme de commande 108.
Le mécanisme de commande 108 qui est monté de manière à tourner librement sur l'arbre
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104 est muni d'une partie de moyeu disposée comme un organe d'embrayage meneur 109.,Un organe d'embrayage mené 110 est fixé sur l'arbre 10 en position espacée opposée par rapport à l'organe d'embrayage meneur 109 et loge une broche d'embraya- ge 111 pressée par ressort, qui est normalement maintenue en- position dégagée par une barre d'embrayage 112 placée en prise avec la broche d'embrayage 111 par un ressort (non représenté).
Le mécanisme d'embrayage décrit plus haut est ac- tionné par une pédale appropriée 113 montée dans la partie de base 101 de la construction de châssis 100. La pédale 113 est mise en rotation dans la partie de base 101, par exemple en 114 de façon à déplacer lorsqu'elle est, abaissée, une bielle 115 pour faire pivoter un levier coudé 116, et, de même, dé- placer une seconde bielle 117. Cette seconde bielle 117 est disposée dans la colonne 102 de la construction de châssis 100 pour s'étendre entre le levier coudé 116 et une barre de le- vier 118 pivotant à une extrémité dans la colonne 102 et as- semblée à la barre d'embrayage 112 à son autre extrémité.
Cette liaison est telle que l'abaissement de la pé- dale 113 amène la bielle 117 à se déplacer vers le bas dans la partie de colonne 102 et à faire pivoter la barre de levier pivotante 118 pour faire tomber la barre d'embrayage 112 et ainsi relâcher la broche d'embrayage 111 pour venir en prise avec l'organe d'embrayage meneur 109, de façon que l'arbre d'actionnement 104 soit mis en rotation avec le mécanisme de commande 108 par le moteur 105. Lors d'un tour complet de l'ar- bre d'actionnement 104, la broche 111 est enlevée de l'organe d'embrayage meneur 109 par la barre d'embrayage 112 de la ma- nière habituelle à moins que la pédale 113 reste abaissée pour commencer un cycle suivant de fonctionnement.
Par cette disposition, le fonctionnement réglé de l'arbre 104 est ef- fectué pour l'actionnement cyclique des opérations de façon- nage et d'insertion d'attache comme on l'a décrit plus en dé-
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tail plus loin.
La construction de l'assemblage de couteaux formant l'attache 2CO, indiquée plus haut, est représentée aux fig.
3 à 16 inclusivement, des dessins. Décrit d'une manière géné- rale cet assemblage comprend une lame fixe 201 et une lame conjuguée mobile 202 destiné à l'assemblage avec la lame fixe 201 pour le mouvement entre les positions de façonnage et d'insertion d'attache.
Les éléments variés de l'assemblage de couteaux 200 sont représentés à la fig. 4 en disposition déployée indi- quant leur association de fonctionnement, en rapport assem- blé. La lame fixe 201 est composée d'un support 203 et d'une insertion de lame 204. De même, la lame mobile 202 comprend un support ?ilµ et une insertion de lame 206. Le support 203 de l'organe de lame fixe est creusé, par exemple en 207 pour recevoir l'insertion de lame 204, et le support 205 de la lame mobile est creusé comme on l'a représenté en 208, pour recevoir l'insertion de lame 206.
L'assemblage des couteaux 200 est constitué pour le fonctionnement en rapport avec la tête de fonctionnement 209, montée sur la section de châssis supérieure 103 (voir fig.
2). Le support 203 de la lame fixe 201 est fixé directement sur la tête de fonctionnement 209; des trous taraudés (dont l'un est représenté à la fig. 4 en 210) étant prévus dans ce but pour recevoir des vis d'attache (non représentées) s'é- tendant à travers des ouvertures, par exemple en 211, dans la tte de fonctionnement 209.
L'assemblage de la lame mobile 202 avec la lame fixe 201 pour le mouvement entre les positions de façonnage d'at- tache et d'insertion d'attache est effectué au moyen d'un organe à bouton 212. Des ouvertures alignées 213 dans l'inser- tion de la lame mobile 206 (voir fig. 11), 214 dans l'inser- tion de la lame fixe 204 (voir fig. 9), 215 dans le support
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203 de l'organe à lame fixe 201 et 216 dans la tête de fonc- tionnement 209, sont prévues pour recevoir l'organe à bouton 212 et définissent un axe de pivotement pour la lame.mobile 202 par rapport à 'la lame fixe 201.
L'organe à bouton 212 est muni d'une partie de tête 217 destinée à reposer sur l'insertion de la lame mobile 206, comme on l'a représenté, et est pourvu d'une clavette 218 qui est pressée en place de façon que les insertions 204 et 206 des lames fixe et mobile soient retenues sur l'organe à bouton 212 pour le montage et l'enlèvement en une pièce. Le support 205 de la lame mobile 202 est muni d'une autre ouverture 219 pour fournir un jeu pour la partie de tête 217 de l'organe à bouton 212 en position assemblée. Lorsque l'assemblage de cou- teaux 200 est monté, la clavette 218 sur l'organe à bouton 212 est placée dans la tête de fonctionnement 209 (voir fig. 5) et l'organe à bouton 212 est fixé en place par des moyens d'at- , tache 220 qui sont décrits plus en détail plus loin.
Le sup- port 205 de la lame mobile 202 est mis en position de.manière pivotante par la partie de tête 217 de l'organe à bouton 212 et est retenu contre un mouvement latéral par une plaque de face 221 montée sur la tête d'actionnement 209 (voir fig.1,2 et 5).
Cette méthode d'assemblage fournit un montage silt pour la lame fixe 201 sur la tête de fonctionnement 209 tout en permettant le libre mouvement de la lame mobile 202 sur l'or- gane à bouton 212 entre les positions de façonnage d'attache et d'insertion d'attache. Ce mouvement de la lame mobile 202 est effectué par un bras à came 222 du support 205 qui est dis- posé pour le placement entre un arrêt 223 de position de fa- çonnage d'attache et un arrêt 224 de position d'insertion d'at- tache sur la tête d'actionnement 209 (comparer les fig. 3 et 7).
Le déplacement de la lame mobile 202 entre les arrêts 223 et 224 est effectué par fonctionnement d'un mécanisme à
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plongeur 500 d'introduction d'attache et d'un assemblage de suiveur de came 225 pivotant sur la tête d'actionnement 209 (voir fig. 3 et 7). L'assemblage suiveur de came 225, comme on l'avmieux représenté à la fig. 4, comprend un segment de levier supérieur 226 et un segment de levier inférieur 227 assemblés sur une broche de pivotement 228 qui est portée dans une ouverture à manchon 229 dans la tête d'actionnement 209 .
Les segments de levier supérieur et inférieur 226 et 227 sont goujonnés en rapport assemblé de façon appropriée par une bro- che à cisaillement 230 qui est prévue pour permettre au méca- nisme de fonctionnement de céder en ce point ; dansl'éven-- tualité de coincement de l'assemblage de couteaux 200 et ainsi d'éviter des dommages aux parties plus importantes et plus coûteuses du mécanisme.
Le segment de levier supérieur 225 est formé de manière à suivre l'action du mécanisme à plongeur 500 et le segment de levier inférieur 227 de manière à suivre la partie 222de bras à came sur le support 205 de la lame mo- bile 202, et met ainsi ces éléments en relation pour le fonc- tionnement de l'assemblage de couteaux 200, suivant le fonc- tionnement cyclique des opérations de façonnage d'attache et d'insertion d'attache comme on l'a décrit plus en détail plus loin.
Si on se reporte plus particulièrement aux insertion: de lame 204 et 206 de l'assemblage de couteaux 200, les carac- tères de ces insertions sont représentés en détail aux fig. 8 à 12 inclusivement. Ces insertions de lame ont des faces in- ternes conjuguées munies de parties complémentaires coniques développées en relation avec les ouvertures de bouton 213 et 214, qui comme on l'a mentionné précédemment; délimitent l'axe de pivotement de ces organes. La partie conique de l'insertion de lame fixe 204 est représentée en 231 aux fig.
8,9 et 10, et la partie correspondante de l'insertion de la lame mobile 206 en 232 aux fig. 11 et 12.Ces parties conique:
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231 et 232 rendent l'assemblage 200 capable de faire une cou- pe diagonale et de former ainsi une pointe d'attache pendant les opérations de formation d'attache, comme cela apparaîtra avec plus de détails à présent.
Les insertions de lame 204 et 206 sont en outre 'fai- tes de manière à s'adapter pour recevoir et mettre en posi- tion le fil pour les opérations de façonnage et d'insertion d'attache. Dans l'insertion 204 de la lame fixe, un passage 233 est prévu dans la position de formation d'attache, et une fente 234 dans la position d'insertion d'attache. Le passage 233, dans la position de formation d'attache, s'étend à tra- vers une partie de tête 235 de l'insertion 204 de lame fixe, et il est d'une forme généralement tubulaire ou cylindrique et est d'un diamètre appmprié pour recevoir le fil amené pour les opérations de façonnage d'attache.
Ce passage 233 's'ouvre dans la partie conique 231 de l'insertion 204 de la lame fixe de façon à former un bord cisaillant 236 et, à proximité du bord cisaillant 236, une cavité est formée, comme on l'a in- diqué aux fig. 9 et 10 en 237. La fente 234 dans la position d'insertion d'attache est disposée de manière à relâcher la partie conique 231 suffisamment pour fournir un jeu pour le fonctionnement du mécanisme à plongeur 500, d'insertion d'at- tache.
La partie conique 232 de l'insertion 206 de lame mobile est également relâchée par une fente 238 (voir fig.ll et 12) qui s'étend entièrement à travers la face interne de l'insertion 206 de lame mobile et est orientée par rapport à la fente 234 dans l'insertion de lame fixe 204 pour complé- ter un passage pour le mécanisme de plongeur 500 dans la po- sition d'insertion d'attache. De même, le passage 233 de la lame fixe 204 et la fente 238 dans l'insertion 206 de la la- me mobile, sont placés pour l'alignement dans la position de façonnage d'attache de façon que le fil pour le façonnage
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d'attache puisse être fourni dans les organes de lames assem- blés (comparer fig. 13).
La manière suivant laquelle la fente 238 s'étend à travers la partie conique 232 de la lame mobile 206 fournit un bord de cisaillement complémentaire 239 pour l'action de façonnage d'attache, avec le bord de cisaillement 236 de l'in- sertion 204 de lame fixe. Lorsque ces bords de cisaillement 236 et 239 sont situés aux parties coniques respectives formées sur les faces internes des insertions de lame 204 et 206, le fil fourni pour le façonnage d'attache est coupé en diagonale pour former une pointe d'attache, comme on l'a noté plus haut.
Il y a une saillie en épaulement 240, espacée du bord de cisaillement 239 de l'insertion de lame 206, épaule- ment qui est destiné à coopérer avec la cavité 237 faite à proximité du bord de cisaillement 236 sur l'insertion 204 de la lame fixe, pour effectuer le déplacement de la pointe des attaches formées, vers'une position sensiblement coïncidente avec l'axe longitudinal des attaches et mettre ainsi les at- taches en état pour un passage rectiligne stable, comme on l'a mentionné précédemment.
L'espacement de l'épaulement 240 sur l'insertion 206 de la lame mobile est tel que, dans la position d'insertiàn d'attache, il est déplacé pour presser dans la cavité 237, l'extrémité antérieure du fil fourni pour le façonnage d'attache quieste après l'action de façonnage d'attache des bords .de cisaillement 236 et 239 et déplace ain- si la pointe sur les attaches formées comme on l'a décrit plus haut (comparé fig. 15).
Dans ce but, la cavité 237 est munie d'une concavité correspondant au déplacement désiré et, comme l'extrémité antérieure du fil restant après l'action de façonnage aura une pointe amincie ce qui résulte du fait qu'il a été coupéen diagonale, cette pointe peut recevoir positi- vement une forme en conformité avec la concavité de la cavité 237 par l'action de l'épaulement 240.
Le fonctionnement des insertions de lame 204 et 206
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de la manière décrite plus haut est, en outre, illustré aux fig. 13 à 16 inclusivement. A la fig.13, la disposition des insertions de lame assemblées dans la position de formation d'attache est représentée, l'inserti&n de lame mobile 206 étant indiquée en traits interrompus pour permettre la représenta- tion de la position de fil fourni pour le façonnage d'attache.
Comme on l'a mentionné plus haut, le passage 233 dans l'inser- tion 204 de la lame fixe et la fente 238 dans l'insertion 206 de la lame mobile, sont alignés dans la position de façonnage d'attache et le fil 241 est représenté à la fig.13 fourni dans la passage ainsi formé pour une opération de façonnage d'attache. Avec le fil 241 placé de cette manière, le déplace- ment dé l'insertion 206 de lame mobile vers la position d'in- sertion d'attache aura pour résultat le sectionnement du fil 241 par les bords de cisaillement complémentaires 236 et 239 ppur façonner une attache 242 qui sera transportée vers la po- sition d'insertion d'attache dans la fente 238 de l'insertion 206 de lame mobile, comme on l'a indiqué à la fig. 15.
Egale- ment avec le déplacement de l'insertion 206 de lame mobile vers la position d'insertion d'attache, la saillie en épaule- ment 240 sera déplacée comme on l'a mentionné précédemment pour presser l'extrémité antérieure 243 du fil 241 restant a- près l'action de façonnage d'attache dans la cavité 237 formée dans l'insertion 204 de lame fixe, et conditionne ainsi la pointe antérieure pour l'attache suivante à former. Ensuite les opérations de façonnage d'attache et d'insertion d'attache sont effectuées par le déplacement répété de l'insertion 206 -de lame mobile entre les positions de façonnage d'attache et d'insertion d'attache, comme on l'a décrit plus loin.
Le déplacement répété de l'insertion 206 de lame mobile, de cette manière, requiert des moyens d'assemblage pour les insertions de lame qui résisteront au mouvement tournant provoqué par ce déplacement et qui resteront également sûrs
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sous le choc répété des opérations de formation d'attache. SI l'assemblage des insertions 204 et 206 de lame n'estpas prévu de façon appropriée sous ce rapport, il n'est pas possible de maintenir le réglage entre les insertions de lames, nécessaire pour l'action satisfaisante de façonnage d'attache. Le choc de l'opération de façonnage d'attache est particulièrement en- nuyeux sous ce rapport parce qu'il impose une charge de ten- sion sur l'organe à bouton 212,
utilise pour l'assemblage des insertions de lames 204 et206, etcette charge de tension est appliquée subitement et est rapidement répétée pendant le fonctionnement de la machine. Dans ces conditions, un écrou defixation du type courant;se'-desserra, de sorte que les in- ser tions de lames seront dégagées au-delà des limites permises.
Suivant la présente invention ceci est évité par fi- xation de l'organe à bouton 212 par un type spécial de moyens de fixation 220. Ces moyens de fixation 220 comprennent une pièce en écrou 244, destinée à être associée à l'organe à bou- ton 2129 comme on l'a représenté à la fig. 4, et une partie de tige élastique 211-5 s'étendant depuis la pièce en écreu 244 (comparer les fig. 4 et 6).La partie de tige 245 estfaite pour entourer l'organe à bouton 212 en rapport espacé et four- nir une surface de support à son extrémité allongée pour des moyens de fixation 220 contre la tête d'actionnement 205.
Comme on l'a représenté au dessin, la partie de tige 245 peut avoir avantageusement une forme creuse cylindrique et être rendue élastique par relâchement suivant une forme en spirale.
Cette disposition fournit un coussinet analogue ;. un ressort entre la pièce en écrou 244 des moyens de fixation 220 et la tête d'adtionnement 209, qui absorbe le choc de tension sur l'organe à bouton 212 résultant de l'action de façonnage d'at- tache, de sorte que le déplacement de la pièce en écrou 244 sur l'organe 212 est évité.
Une caractéristique importante de ces moyens de
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fixation 220 consiste en ce qu'ils sont particulièrement bien adaptés pour la fixation des insertions de lames 204 et 206 en réglage de fonctionnement approprié. A cause du fait que l'insertion 206 de lame mobile doit être libre pour.le dépla- cement entre les positions de'façonnage d'attache et d'inser- tion d'attache, les insertions de lames ne peuvent pas être réglées trop étroitement. En fait dans la pratique, les moyens de fixation 220 sont réglés à un serrage qui permet seulement à l'insertion 206 de la lame mobile d'être déplacéeà la main.
Ce degré de serrage ne serait cependant pas suffisant pour l'emploi efficace d'une rondelle de blocage, par exemple. Les moyens de fixation 220 peuvent être toutefois serrés pour ef- fec-tuer ce serrage et resteront garantis contre les chocs de tension imposés à l'organe à bouton 212.
Les mesures pour le montage d'une al-imentation en fil pour le façonnage d'attache, comme on l'a indiqué en 300 aux fig. 1 et 2, sont illustrées plus en détail aux fig.17 à 21 inclusivement. Lorsqu'une réserve de fil est plus convena- blement appliquée sous forme de rouleaux, les moyens de mon- tage 300 comprennent un dévidoir 301 disposé pour recevoir la réserve de fil (représenté en 302 à la fig. 17) comme un rou- leau. Le dévidoir 301 est muni d'une partie de lame 303 dont les bras latéraux 304 s'étendent pour supporter le rouleau de fil 302 et d'une partie de moyeu 305 ayant un trou 306 (voir fig. 19 et 20), adaptant le dévidoir 301 pour le support rota- tif à un pivot 307 fixé sur la section 103 du châssis supé- rieur, comme on l'a représenté en 308 aux fig. 18 et 19.
Un organe de retenue 309 formant une seconde partie de lame, est associé au dévidoir 301 pour retenir la fournitu- re de fil 302 sur les bras latéraux 304. La partie en moyeu 305 du dévidoir 301 a un diamètre réduit vers son extrémité alongée pour recevoir et mettre en position l'organe de rete- nue 309, et l'extrémité allongée de la partie de moyeu 305
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est filetée pour venir en prise avec un écrou à ailettes 310 ou une pièce analogue pour fixer l'organe de retenue 309 en association avec le dévidoir 301.
Le pivot 307 est prévu en une longueur suffisante pour qu'il s'étende au-delà de la partie de myeu 305 pour une disposition espacée d'un élément de retenue 311 à son extrémi- té allongée. L'extrémité allongée du pivot 307 est fendue dans ce but et l'élément de retenue 311 est assemblé à la manière d'une clavette au pivot 307 par une broche de pivotement 312.
Cet élément de retenue 311 est utilisé comme arrêt pour des moyens de mise en position élastiques tels qu'un ressort313, prévu pour placer le dévidoir 301 sur le pivot 307 en rapport avec la machine. Comme on l'a représenté au dessin (fig.19 et 20), le ressort 313 est disposé sur le pivot 307 et enfoncé dans un trou 314 formé dans la partie de moyeu 305. Par consé- quent, lorsque l'élément de retenue 311 s'étend depuis le pi- vot 307 comme arrêt, le ressort 313 est délimité entre l'élé- ment de retenue 311 et la partie de moyeu 305 pour mettre le dévidoir 301 en position sur le pivot 307. Une rondelle 315 peut être introduite au fond du trou 314 pour éviter toute tendance du ressort 313 à se coïncer lors de la rotation du dévidoir 301.
On doit également noter que l'élément de retenue 311 a une largeur qui n'estpas plus grande que le diamètre du pivot 307,de façon qu'il puisse être mis en pivotement dans l'extrémité fermée du pivot307, comme on ]-la indiqué en traits interrompus aux fig.18 et 19.
Cette disposition rend possible, par la compression du ressort 313 de faire pivoter légèrement l'élément de retenue 311 et le ressort de relâchement 313 de façon que le dévidoir 301 avec l'organe de retenue 305 assem- blé en place puissent être enlevés facilement de la machine chaque fois qu'on le désire, par exemple lorsque différentes dimensions de fil doivent être utilisées, auquel cas, la nou-
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velle dimension de fil peut être disposée sur d'autres moyens de montage 300 pour remplacer celle enlevée qui peut alors être utilisée pour emmagasiner le fil de la. dimension anté- rieure pour un remplacement rapide.
Les nouveaux moyens de mon- tage 300 sont mis en position par la disposition du ressort 313-sur le pivot 307 et, ensuite, la compression légère de celui-ci pour permettre à l'élément de retenue 311 d'être mis en rotation vers une position s'étendant de nouveau comme un arrêt.
D'autre part, si la fourniture de fil 302 est épui- sée et s'il est désirable de la remplir, l'organe de retenue 309 peut être enlevé seul des moyens de montage 300, par enlè- vement de l'écrou à ailettes 310, ces deux pièces pouvant ê- tre enlevées de la broche 307 avec l'élément de retenue 311 en position étendue. Un nouveau rouleau de fil 302 peut alors être placé sur les bras latéraux B04 du dévidoir 301 et l'or- gane de retenue 309 et l'écrou à ailettes 310 être remplacé sans troubler aucun des autres éléments des moyens de montage 300. Le dispositif décrit plus haut fournit par conséquent des moyens choisis pour l'enlèvement'du dévidoir 305 assemblé avec l'organe de retenue 309, ou de.l'organe de retenue 309 seul, du pivot 307, comme on le désire.
Le fil est fourni à partir des moyens de montage B00 par une action intermittente réglée conformément à l'actionne- ment cyclique des opérations de façonnage d'attache et d'inser- tion d'attache comme on l'a décrit en détail plus bas, et cette alimentation intermittente exerce une traction saccadée sur le fil. Pour mettre en état le dévidoir 301 afin d'éviter le rap- prochement et l'emmêlement conséquent du fil, ce qui résulte de cette traction saccadée, une surface de freinage est prévue pour empêcher la rotation du dévidoir 301 excepté sous la char- ge imposée par l'action d'alimentation mentionnée plus haut .
Cette surface de freinage comprend un élément 316 formé en une
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matière de friction appropriée telle que du cuir.Une forme appropriée pour l'élément 316 est celle d'une rondelle entou- rant le pivot 307 et disposée sur la construction de châssis supérieur 103 en contact avec le dévidoir 301, L'élément 316 peut être empêché de tourner avec le dévidoir 301 par une fi- xation à vis de celui-ci à la construction de châssis 103, com- me on l'a indiqué en 317. Le dévidoir 301 est maintenu contre l'élément 316 par la pression du ressort 313 et, tandis que le dévidoir 301 est libre de tourner sur le pivot 307 pour permettre au fil d'être débité pendant l'alimentation, il est efficacement retenu contre la rotation par l'élément 316, ex- cepté sous la charge de l'action d'alimentation.
La nature intermittente de l'action d'alimentation mentionnée plus haut provoque également des difficultés en emmêlant le fil 302 sur le décidoir 301. Cet emmêlement résul- te de la tendance de la traction saccadée pendant l'alimenta- tion à faire entrer la spire de fil en alimentation dans les autres spires de rouleaux 302, ce qui provoque l'enveloppe- ment et le calage des spires. Pour y remédier, un organe de guidage élastique est disposé sur la machine pour diriger le fil, comme on l'a indiqué en 319 à la fig. 17, à partir du dévidoir 301 pour l'alimentation.
L'organe de guidage 318 est monté sur une console 320 portée par la construction de châssis supérieur 103et est formée d'une matière telle que de l'acier à ressort, com- binant une solidité et une élasticité suffisantes pour le tra: traitement du fil 319. L'organe de guidage 318 s'étend depuis la console 320 avec une disposition propre à diriger le fil 315 à partir du dévidoir 301 sans le courber au-delà de la courbure qu'il a prise dans le rouleau 302.
Un oeillet de di- rection 321 est disposé à l'extrémité allongée de l'organe de guidage 318, et cette extrémité allongée est angulaire comme en 322, par rapport au corps restant, de manière à
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permettre à l'organe de guidage 318 de fléchir sous la charge de.l'action d'alimentation sans amener le fil.319 à traîner au- dessus de son étendue entière. Au-delà de l'organe de guidage
318, le fil 319 est traîne à travers .d'autres oeillets de direc- tion 323 sur la console 320.
Avec ce dispositif, l'organe de guidage 318 est dis- posé de façon à céder sous la traction saccadée provenant de , l'action d'alimentation intermittente, et ainsi absorbe le choc résultant. Comme l'organe de guidage 318 est élastique, il re- viendra cependant élastiquement vers sa position'initiale lors de la réception de ce choc et exercera, par conséquent, la traction de délivrance sur le fil 319 pour faire tourner le dé- vidoir 301 suffisamment pour compenser l'avancement du fil.
Lorsque des attaches relativement longues sont faites et qu'une course d'alimentation longue de façon correspondante est re- quise, une combinaison de flexion par l'organe de guidage 318 et de rotation du dévidoir 301 peut apparaître dans la délivran- ce de la longueur requise de fil 319. * Mais, dans tous les cas, lorsque le dévidoir 301 est retenu contre la rotation par la surface de freinage de l'élément de friction 316, l'organe de guidage 318 fléchira d'abord pour absorber l'irrégularité dans la tension de délivrance due à la traction saccadée de l'ali- mentation intermittente, et éviter ainsi l'emmêlement du fil
319 sur le dévidoir 301.
Les moyens indiqués d'une manière générale en 400 aux fig. 1 et 2, pour l'alimentation du fil 319 pour les opé- rations de façonnage d'attache, comprend un élément de came
401 monté pour la rotation avec l'arbre d'actionnement 104 et disposé de manière à déplacer l'organe plongeur 402 et à pro- voquer ainsi une course d'alimentation lors de chaque tour de l'arbre 104. L'organe' plongeur 402 est associé à une barre de levier 403 qui transmet la course d'alimentation aux moyens prévus dans la tête d'actionnement 209 pour saisir le fil 319
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et le faire avancer vers l'assemblage de couteaux 200, cornue cela sers décrit plus loin.
La barre de levier 403 est montée à pivot sur la construction de châssis supérieur 103 une extrémité et est associée à l'organe de plongeur 402 à mi-che- min environ desa longueur. Le déplacement de l'organe plon- geur 402 par l'élément de c'ame 401 abaisse la barre de levier 403 autour de son pivot sur la construction de châssis 103 de façon que son autre extrémité, qui s'étend vers la tête d'actionnement 209, se déplace pour actionner les moyens men- tionnés plus haut pour l'avancement du fil 319. La barre de levier 403 est conditionnée pour le retour vers sa position initiale, après une course d'alimentation, par un assemblage à ressort 404 monté sur la construction de châssis supérieur 103.
Les moyens prévus dans la tête de fonctionnement 209 pour l'avancement du fil 319 sont représentés aux fige 3,4 et 7. Comme on l'a décrit plus haut, le fil 319 dirigé à partir de la réserve portée sur des moyens de montage 300 , est traîné à travers les oeillets 322 de la console 320. Au- delà de la console 320, le fil 319 est conduit à travers des rouleaux redresseurs, comme on l'a indiqué en 404 à la fig.
2, et est ensuite introduit dans la tête de fonctionnement 209 par un passage 405 formé dans ce but dans le bras de sup- port 406 s'étendant depuis la tête d'actionnement 209 pour porter les rouleaux redresseurs 404, Le fil 319 est délivré par un passage 405 à un bloc fixe 407 monté dans la tête de fonctionnement 209 qui porte une détente pressée par ressort 408 en prise avec le fil 319 pour empêcher son enlèvement tout en lui permettant d'être avancé. Sous le bloc fixe 407 est disposé un second bloc 409 qui est de forme semblable et porte également une détende pressée par ressort 410.
Ce second bloc 409 est cependant mobile et est actionné par la barre de levier 403 décrite plus haut, pour faire avancer le
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..fil 319 vers l'assemblage de couteaux 200. Le bloc mobile 409 est représenté à la fig.3 en une position qu'il peut prendre lors de l'achèvement d'une course d'alimentation et, à la fig.7, dans sa position pour le commencement d'une course d'alimentation. Dans le fonctionnement réel, la course du bloc mobile 409 entre ces deux positions établit la longueur de l'attache formée par l'assemblage de couteaux 200 et un mécanisme de réglage est par conséquent prévu pour faire varier la course du bloc mobile409 suivant la longueur d'attache désirée, comme on l'a représenté aux fig. 22 à 27 inclusivement du dessin.
Ce mécanisme de réglage fonctionne par action sur la longueur de déplacement de l'organe plongeur 402 pour régler le mouvement d'alimentation du bloc mobile 409.
Une vue de détail agrandie de la disposition de l'organe plangeur 402 est représentée à la fig. 22. Un bossage 411 est formé sur la construction de châssis 103 et est muni d'un manchon, comme on l'a représenté en 412 pour monter l'organe plongeur 402 en vue du va-et-vient. Le mouvement vers le bas de l'organe plongeur 402, comme on l'a mentionné plus haut, résulte du déplacement qui est transmis par un élément de came 401 à la barre de levier 403 sur laquelle il repose, et le mouvement de retour vers le haut est ef- feotué par l'assemblage à ressort 404,associé à la barre de levier 403.
Le déplacement de l'organe plongeur 402 par 1' élément de came 401 est effectué par un élément à levier 413, relié de façon pivotante à l'extrémité supérieure de l'organe plongeur 402 et supporté sur la construction de châssis 103, en relation'avec l'élément de came 401. Cet élément de levier 413 est composé de deux plaques 414 et 415, entre lesquelles un rouleau 416 est monté pour servir de suiveur pour l'élément de came 401. Ces plaques
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..s'étendent également sur les deux eûtes de l'extrémité supérieure de l'organe plongeur 402 pour recevoir une bro- che de pivot 417, reliant celles-ci à l'organe plongeur
402.
Lorsque l'élément de levier 413 est supporté sur la, construction de châssis 103, le déplacement du rouleau
416par l'élément de came 401 sera transféré par l'élé- ment de levier 413, pour effectuer. une course d'alimen- tation de l'organe plongeur 402. Il s'ensuit que, si le support pour l'élément de levier 413 est réglé de manière à faire varier le déplacement du rouleau 416 par liélé- ment de même 401, la course d'alimentation de l'organe plongeur 402 sera modifiée de façon correspondante.
Des moyens pour effectuer ce réglage du sup- port pour l'élément de levier 413,'sont prévus par montage d'un organe à bouton 418 sur la construction de châssis 103, pour supporter l'élément de levier 413, -comme on l'a représenté aux fig. 22, 23 et 25. Cet organe à bouton
418 est muni d'une partie de tête 419 pour fournir un sup- port de mise en position pour l'élément de levier 413. Les deux plaques 414 et 415 de l'élément de levier 413 sont ap- pliquées par une broche de basculement 420 (comparer fig.
24) ayant une surface inférieure plate destinéeàà glisser sur la partie de tête 419 de l'organe à bouton 418. Une vis
421 est disposée dans la plaque arrière 415 de l'élément de levier 413, pour coopérer avec une cavité 422 formée sur la broche,de pivotement 420 et pour limiter son mouvement de basculement, mais, à part cela, la broche de basculement
420 est libre de pivoter dans l'élément de levier 413 et de glisser sur la partie de tête 419 de l'organe à bouton 418 pendant le déplacement de l'élément de levier 413.
La tige 423 de l'organe à bouton 418 est file- tée et cette tige filetée est reçue par un manchon 424 et s'étend à travers ce manchon, assemblé sur la construation.,
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..de châssis 103 par un éorou 425, de façon que l'organe à bouton 418 puisse être réglé, dans le manchon 426 pour faire varier la position de support de l'élément de le- vier 413 et du rouleau 416 par rapport à l'élément de came
401. Le manchon 424 reçoit également une vis de pression
426, munie d'une poignée de manipulation appropriée 427, pour la fixation de l'organe à bouton 418 dans le manchon
424 en position réglée.
Pour fournir une poignée de manipulation pour l'organe à bouton 418, un élément à collier 428 est as- semblé sur l'extrémité allongée de la partie de tige 423, comme on le voit le mieux aux fig. 25, 26 et 27. Cet élé- ment de collier 428 est percé d'un trou fileté 429, des- tiné à venir en prise avec la tige filetée 423 de l'orga- ne à bouton 418. Le corps de l'élément de collier 428 est . divisé transversalement par une fente 430', excepté pour une partie 431 espacée du trou fileté 429. En position diamétralement opposée à la partie 431 et à espaoement égal du trou 429, les parties divisées de l'élément de collier 428 sont adaptées à un éorou 432, de façon que la tête de cette vis 432 repose dans une partie et que son filetage vienne en prise avec l'autre partie (voir fig. 25).
Le serrage de la vis 432 fléchira par conséquent les par- ties divisées de l'élément de collier 428 autour de la partie 431 et les bloquera ainsi sur la tige 423, da ma- nière à servir de poignée pour le réglage de l'organe à bouton 418 dans le manchon 424. Comme guidage pour le régla- ge de la position supportée de l'élément de levier 413, comme on l'a décrit plus haut, une aiguille 433 peut être montée sur le manchon 424, en relation avec une échelle
434 placée sur la plaque antérieure 414 de l'élément de levier 413 et graduée en fonction de la longueur d'attache résultant de la course d'alimentation obtenue par déplace¯-.
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..ment de l'élément de levier 413 dans la position de sup- portindiquée.
Après l'alimentation du fil 319 à l'assem- blage de couteaux 200, comme on vient de le décrire, les opérations de façonnage et d'insertion d'attache sont ef- fectuées en relation avec l'actionnement du mécanisme à plongeur 500 d'insertion d'attache, mentionné précédemment.
Ce mécanisme est actionné par un mécanisme à manivelle 501, monté à rotation avec l'arbre d'actionnement 104, comme on l'a indiqué à la fig. 2 et comprend un organe plongeur 602, disposé pour le mouvement de va-et-vient dans la tête d'actionnement 209 (voir fig, 3 et 7). A son extrémité inférieure, cet organe plongeur 502 porte un pousseur 503, qu,lors de chaque course, pénètre dans le passage formé par la fente 234 de l'insertion de lame fixe 204 et la fente 238 de l'insertion de lame mobile 206, dans la position d'insertion d'attache, pour chasser les atta- ches formées par l'assemblage de couteaux 200.
L'organe plongeur 502 sert également à dé- placer l'assemblage de couteaux 200 de la position de fa- çonnage d'attache vers la. position d'insertion d'attache par la mise en contact de la partie de bras à came 232 sur le support 205 de l'organe de lame mobile 202, lors de chaque course de commande (comparer fig.3 et 7.) Pour permettre le déplacement de l'assemblage suiveur 225, lorsque ceci se produit, on a prévu pour l'organe plon- geur 502 une cavité, comme représenté en 504, et lorsque l'assemblage suiveur se déplace pour slétendre dans cette cavité 504 lors de chaque course d'enfoncement de l'or- gane plongeur 502, il est en contact avec l'extrémité inférieure de la cavité 504 lors de la course de retour et, comme résultat,
est déplacé vers l'arrière pour ren- voyer la lame mobile 202 de l'assemblage à couteaux 200
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..de la position d'insertion d'attache vers la position de formation d'attache.
Comme on l'a mentionné plus haut, le mouve- ment de va-et-vient de l'organe plongeur 502 est effectué par le mécanisme de manivelle 501 monté sur l'arbre d'ac- tionnement 104, et l'organe plongeur 502 est assemblé à son extrémité supérieure par une traverse 505 qui est fendue et adaptée à une plaque supérieure 506 pour déli- miter une fente de fonctionnement transvarsale 507 pour le mécanisme de manivelle 501. Des détails du dispositif . de mécanisme de manivelle 501 sont représentés aux fig.
28 à 32 du dessin.
Ce méoanisme de manivelle 501 comprend un corps 508 fixé sur l'arbre d'actionnement 104 pour la ro- tation suivant l'actionnement cyclique des opérations de façonnage d'attache et d'insertion d'attache. Un bouton . de manivelle 509 est porté par le corps 508 en position relative parallèle espacée par rapport à l'arbre 104.
Le bouton de manivelle 509 est mis en position dans le corps
508 par une rondelle 510 fixée à une de ses extrémités par un éorou 511 pour agir comme épaulement de retenue et une partie de rebord circulaire élargie 512 faite d'une pièce avec le bouton de manivelle ou attachée d'une autre ma- nière au bouton de manivelle 509 à mi-chemin environ de sa longueur. AU-delà de la partie à rebord 512, le bouton de manivelle 509 s'étend depuis le corps 508 comme on l'a montré en 513, et est adapté à un bloc coulissant 514 maintenu en'place par une rondelle 515 et une goupille
516, comme on l'a représenté, pour le fonctionnement dans la fente transversale 507 prévue dans la traverse 505.
La rotation du corps 508 avec l'arbre d'actionnement 104 est transmise de façon correspondante par ce dispositif en un mouvement de va-et-vient de l'organe plongeur 502...
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..d'insertion d'attache.
Le fonctionnement de l'organe plongeur 502 pour chasser les attaches formées par l'assemblage de couteaux
200 a été décrit plus haut et on notera que la longueur de course de va-et-vient de l'organe plongeur 502 déter- minera la profondeur à laquelle les attaches sont chassées dans la pièce traitée placée dans la machine,c'est-à-dire qu'une plus longue course doit être requise pour enchâsser les attaches plutôt que de les chasser exactement à fleur et que différentes longueurs de course doivent être requi- ses pour différents degrés d'enchâssement.
Pour rendre le mécanisme de manivelle 501 ré- glable de façon qu'une longueur de course correspondant à la profondeur d'enfoncement désirée puisse être choisie, l'extrémité allongée 513 du bouton de manivelle 509 est faite excentriquement de telle façon que,par rotation du bouton de manivelle 509 dans le corps 508, la course du mécanisme de manivelle 501 peut varier. La partie de re- bord 512 du bouton de manivelle 509,mentionnée plus haut, est prévue pour faire ce réglage et les positions réglées du bouton de manivelle 509 sont fixées par une série an- nulaire d'ouvertures 517 faites dans la partie de rebord
512.
Le bouton de manivelle 509 est bloqué en une posi- tion réglée donnée par la prise de l'ouverture correspon- dante 517 avec une broche de blocage 518, montée dans le corps 508.
La broche de blocage 518 est munie d'un opau- leraent 519 et est reçue par un trou 520 qui est contre- foré pour permettre l'association d'un ressort 521 avec la broche de blocage 518 pour la disposition entre l'é- paulement 519 et le fond du contreforage, de façon à presser normalement la broche 518 en prise de blocage avec une,des ouvertures 517 faite dans la partie à
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rebord 512. Pour prévoir l'enlèvement de la broche de blocage 518 pendit le réglage du bouton de manivelle 509 à la profon- deur de chasse, une fente 522 en forme de L est faite dans l'or- gane de corps 508 et une broche 23 est adaptée dans la broche de blocage 518 à travers cette fente 522.
Par conséquent, par le mouvement de la broche 523 le long de la branche de la fen- te 522 en forme de L, labroche de blocage 518 peut être enlevée dans le corps 508 contre la force du ressort 521 et en dépla- çant la broche 523 dans le pied de la fente 522 en forme de L, la broche de blocage 518 peut être retenue dans cette position et permettre ainsi la libre manipulation de la partie à rebord 512 pour régler la broche de manivelle 509.
Le réglage de la broche de manivelle 509 peut être mesuré par la relation d'une chevile d'index 524 s'étendant depuis le corps 508 jusqu'aux chiffres d'index 525 écrits à côté de la périphérie de la partie du rebord 512 pour indiquer les profondeurs de chasse relatives établies par les séries d'ouvertures 517. Lors du choix du nouveau réglage désiré pour le bouton de manivelle 509, la broche 523 peut être déplacée depuis le pied de la fente 522 en forme de L pour libérer la broche de blocage 518 en vue du retour vers la prise de blocage avec l'ouverture correspondante 517.
Le mécanisme de façonnage et d'insertion d'attache de la présente invention comprend en outre un mécanisme 600 de support de pièce à traiter pour la mise en position de la pièce à traiter dans la machine. Tandis qu'un mécanisme de support de pièce à traiter pour une machine de ce genre doit permettre à la pièce à traiter d'être placée facilement dans la machine, il doit également être disposé de façon à empêcher le déplace- ment de la pièce à traiter pendant les opérations d'insertion d'attache.
Ce déplacement de la pièce à traiter est habituelle- ment évité par le fait qu'on prévoi,t des moyens pour le dépla- cement du support de pièce à traiter dans la direction de sup-
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port de pièce à traiter pendant l'opération d'insertion d'at- tache de façon qu'il soit tenu entre le support de pièce trai- tée et la tête d'actionnement de la machine lorsque les atta- ches sont insérées.
Le mécanisme 600 de support de pièce trai- tée de la présente invention est disposé pour l'actionnement de cette manière à par-tir d'un second élément de came 601 monté pour tourner avec l'arbre d'actionnement 104. L'action de cet élément ;de came 601 est transmise au mécanisme 600 de support de pièce traitée par un tringlage de liaison unique adaptée à la large gamme de réglage prévue pour le support de pièce, employé dans la machine de la présente invention, comme décrit en détail ci-après.
Le mécanisme de support de pièce représenté d'une manière générale en 600 aux fig. 1 et 2, est représenté plus en détail aux fig. - 33 et 34. Le support de pièce à traiter proprement dit comprend une plaque de table 602 fixée centra- lement sur un organe de support 603 muni d'une tige 604 qui est reçue de manière coulissante dans un manchon 605 porté sur une construction de bras 606, et un goujon 607 de mise en position, espacé radialement qui est reçu de manière coulis- sante dans une ouverture 608 formée dans la construction de bras 606, et sert à empêcher le déplacement totatif de la pla- que de table 602 autour de la tige 604.
La construction de bras 606 est assemblée sur une colonne de guidage 609 montée sur la partie de colonne 102 de la construction de châssis 100. Cet assemblage est effectué par des blocs coulissants 610 fixés sur une construction de bras 606 pour fournir une association coulissante avec la co- lonne de guidage verticale 609 et permettre ainsi le réglage vertical du mécanisme 600 supportant la pièce à traiter. Un mécanisme de fonctionnement pour l'obtention d'un réglage ver- tical est prévu par une crémaillère 611 disposée sur la colon- ne de guidage 609 et un pignon 612 disposé pour.la rotation
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sur la construction de bras 606, en prise avec la crémaillère 611.
Le pignon 612 est mis en rotation par un organe de mani- velle 613 pour élevér et abaisser la construction de bras 606 sur la colonne de guidage vertical 609 pour le réglage verti- cal du mécanisme 600 de support de pièce à traiter.
Pour contrebalancer le poids du mécanisme 600 de support de pièce à traiter pendant le réglage vers le bas, un corps cylindrique 614 est disposé pour la rotation avec le pi- gnon 612 sur la construction de bras 606. Ce corps cylindri- que 614 présente une fente à surface longitudinale 615 ayant une paroi graduellement inclinée orientée dans la position de traînage par rapport à la rotation du corps cylindrique 614 et du pignon 612, correspondant à l'abaissement de la cons- truction de bras 606. Un organe à rouleau 616 est placé dans la fente 615 et un anneau 617 est adapté sur le corps cylin- drique 614 en contact coulissant avec celui-ci et couvrant la fente 615 et l'organe de rouleau 616.
Une bande de freinage 618 est disposée circonférentiellement sur l'anneau 617 à par- tir d'un organe à bouton 619 porté sur la construction de bras 606 et muni d'un ressort 620 disposé entre un organe à rebord coulissant 621 et une rondelle 622 pour le réglage par serra- ge par un écrou,623 en vue de serrer la bande de freinage 618 de façon convenable pour freiner la rotation de l'anneau 617.
Comme résultat de cette disposition, pendant la ro-
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,..ô tation du pignon 612 et, par conséquent, du corps cylindrique 614 pour l'abaissement du mécanisme de support 600, le freinage de l'anneau 617 par la bande de freinage 618 amène l'organe de rouleau 616 à se coincer entre l'anneau 617 et le corps cy- lindrique 614 et à contrebalancer ainsi le poids du mécanisme 600 de support de pièce à traiter. Lorsque le mécanisme 600 de support de pièce à traiter est élevé, l'organe de rouleau 616 est cependant déplacé vers la partie profonde de la fente 615 de,façon que cet anneau 617 et le corps cylindrique 614
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agissent librement en contact coulissant, même si l'anneau 617 est freiné.
Des moyens pour le blocage de la construction de bras 606 dans la position réglée sur leguidage de colonne ver- ticale 609 sont prévus par des segments de crémaillère 624 as- sociés à la construction de bras 606. Ces segments de crémail- lère 624 sont munis de pas décalés par rapportàla. crémaillé- re 611 pour fournir une prise en correspondance plus étroite avec la position réglée choisie pour la construction de bras 606, et sont montés de façon pivotante pour la prise avec la crémaillère 611 aux extrémités d'un levier 625 qui est à son tour reliépivotement en son centre longitudinal au bras 626 s'étendant depuis un excentrique 627 monté dans la construction de bras 606 et actionné par un. organe de manivelle 628.
L'or- gane de manivelle 628 peut, par conséquent, être manipulé pour enlever les segments de crémaillère 624 de la crémaillère 611 pour permettre un réglage vertical du mécanisme 600 de support de pièce à traiter. Lorsque l'organe de manivelle 628 est r en- voyé dans sa position de blocage après que le réglage vertical est effectué, l'excentrique 627 déplacera le bras 626 de façon que les deux segments de crémaillère 624 sur le levier 625 s'amèneront en contact avec la crémaillère 611. Comme les seg- ments de crémaillère 624 sont munis de pas décalés,ils peuvent cependant seulement être engagés sélectivement avec la cré- maillère 611.
La disposition à pivot du levier 625 permet cet- te manipulation sélective des segments de crémaillère 624 de telle façon que le segment conjugué à la position réglée de la construction de bras 606 vient en prise avec la crémaillère 6 611 pour bloquer en place le mécanisme de support de pièce à traiter.
La construction de bras 606 porte également une construction de levier pour le déplacement du support de pièce à traiter dans ,la direction de support de pièce à traiter pen-
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dant les opérations d'insertion d'attache, comme on l'a men- tionné précédemment. Cette construction de levier comprend un bras 629 s'étendant depuis un arbre du pivot 630 tourillonné dans la construction de bras 606. Le bras 629 s'étend eu con- tact de l'extrémité inférieure de la tige 604 associée au sup- port 603 pour la plaque de table 602 de façon qu'il puisse être actionné pour élever la tige 604 verticalement dans le manchon 605 et ainsi déplacer la plaque de table 602 et toute pièce à traiter supportée sur celle-ci dans la direction de support de pièce à traiter.
Un second bras 631 s'étend vers l'arrière à partir de l'arbre à pivot 630 pour l'association avec une tige de fonctionnement 632 qui est actionnée à par- tir de l'élément de came 601 mentionné précédemment, monté sur l'arbre d'actionnement 104, comme on l'a représenté aux fig.35 à 39 du dessin.
L'actionnement de la tige de fonctionnement 632 par l'élément de came 601 est effectué par un élément de le- vier 633 généralement semblable à l'élément de levier 413 décrit antérieurement, disposé pour l'actionnement du mécanis- me d'alimentation de fil 400 à partir de l'élément de came 401. L'élément de levier 633 est supporté de façon pivotante par exemple en 634 par un bloc de suspension 635 monté sur la construction de châssis supérieur 103, et comprend deux plaques 636 et 637 espacées pour supporter un rouleau 638 en position
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..-. . ".,'. 'r:--" ......, y'A- pour suivre la came¯601 et assemblées avec un bloc 639 glis- sant sur l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 632.
La rotation de l'élément de came 601 avec l'arbre d'actionne- ment 104 déplacera, par conséquent, le rouleau 638 vers l'é- lément de levier à pivot 633 sur l'organe de suspension 635 et abaisse la tige d'actionnement 632.
La tige d'actionnement 632 est guidée de façon cou- lissante dans un manchon 640 monté sur la construction de châssis 103, comme on l'a représenté aux fig. 35 et 36. Exac-
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tement sous le manchon 640, un organe de collier 641 ayant une surface plate 642 en contadt de glissement avec la cons- truction de châssis 103 pour empêcher qu'il tourne, est fixé sur la tige d'actionnement 632 par une vis de fixation 643 à partir de laquelle un ressort 644 s'étend jusqu'à, un point de fixati&n (non représenté) sur la construction de châssis 103 pour ramener la tige d'actionnement 632 après l'actionne- ment par l'élément de came 601.
L'association de la tige d'actionnement 632 avec le bras s'étendant vers l'arrière 631 de la construction de le- vier portée sur le bras de support 606, est effectuée par un bloc de manchon 645 adapté sur la tige de fonctionnement 632 et muni d'une partie de broche 646 destinée à l'assemblage comme pivot avec le bras 631 par une rondelle 647 et une gou- pille 648 (voir fig. 37 et 39). Le mouvement vers le bas de la tige d'actionnement 632 lors de l'actionnement par l'élément de came 601 est transmis au bras 631 pour le déplacement du: support de pièce à traiter dans la direction de support de la pièce à traiter par un ressort 649 disposé sur la tige d'ac- tionnement 632 entre le bloc de manchon 645 et un mécanisme de serrage 650.
Le mécanisme de serrage 650 comprend une barre de serrage antérieure 651 et une barre de serrage postérieure 65 qui sont réunies à pivot par une bielle de connexion 653, chacune des barres de serrage 651 et 652 étant creusée à mi- chemin environ de la longueur pour recevdr la tige d'actionne- ment 632 comme on l'a représenté à la fige 38. La barre de ser- rage postérieure 652 est munie d'un trou fileté 654 pour re- cevoir une vis 655 s'étendant à travers la barre de serrage antérieure 651 et dont la tête 656 s'appuie sur une rondelle 657 pour attirer ensemble les barres de serrage 651 et 652 en prise par serrage avec la tige d'actionnement 632.
La. tête 656 de la vis 655 est munie d'une barre de poignée 658 de fa-
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çon que suffisamment de prise puisse être obtenue sur la vis 655 pour obtenir un serrage effectif avec la tige d'actionne- ment 632 et une clavette de guidage 659 est adaptée sur la vis 655 entre les barres de serrage 651 et 652 pour s'engager dans une fente 660 dans la .tige d'actionnement 632 pour empê- cher le mécanisme de serrage 650 de tourner sur la tige d'ac- ionnement 632. Le mécanisme de serrage 650 peut donc être fa- cilement manipulé pour le réglage de l'association de la tige d'actionnement 632 avec le bras 631 en correspondance avec tout régkàge vertical désiré du mécanisme 600 de support de pièce à traiter.
Comme on l'a noté plus haut, la machine de façonnage et d'insertion d'attache de la présente invention est parti- culièrement destinée aux opérations de travail du bois. On notera aussi que la disposition des différents éléments de fonctionnement, comme on l'a décrit plus haut, est bien ap- propriée à la construction robuste pour des opérations lourdes de ce genre. Le mécanisme de support de pièce à traiter per- met également un réglage facile d'une large variété de pièces à traiter par la machine et le mécanisme de façonnage et d'in- sertion d'attache adapte la machine pour le fonctionnement d'un< manière singulièrement rapide et efficace.
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Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Un assemblage de couteaux de formation d'attache, comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée ayant des bords de cisaillement complémentaires de formation d'at- tache, la lame fixe étant pourvue d'un renfoncement près de son bord de cisaillement, et la lame mobile étant pourvue d'un épaulement en saillie destiné à coopérer avec ce renfoncement pour effectuer le déplacement de la pointe sur les attaches formé par un semblable assemblage de couteaux vers une posi- tion sensiblement en cofncidence avec l'axe longitudinal de s attaches. <Desc/Clms Page number 34>2. Un assemblage de couteaux de formation d'atta- che, comprenant une lame fixe et une lame mo bile conjuguée, la lame mobile étant destinée à être assemblée à la lame fixe en vue d'un mouvement entre les positions de formation d'attache et d'insertion de l'attache, un bord de cisaillemen formé sur la lame fixe dans la position de formation d'atta- che, une fente dans la lame mobile, munie d'un bord complémen taire coupant, pour l'action de formation d'attache avec le bord coupant de la lame fixe, cette fente étant destinée à recevoir et à transférer les attaches formées vers la positio d'insertion d'attache, un renfoncement formé près du bord coupant de la lame fixe et un épaulement prévu sur la lame mobile et destiné, lors du mouvement de cette lame vers la position d'insertion d'attache,à presser dans la cavité l'ex trémité antérieure du fil restant après l'action de formation d'attache des bords coupants et à effectuer ainsi un déplace- ment de la pointe sur les attaches formées par 1'assemblage de couteaux vers une position sensiblement en coïncidence aec l'axe longitudinal des attaches.3. Un assemblage de couteaux de formation d'atta- che pour former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée ayant des bords coupants complémentaires de forma- tion d'attache, disposés de façon à couper le fil diagonale- ment pour former une pointe d'attache, la lame mobile étant destinée à s'assembler à la lame fixe en vue d'un mouvement entre les positions de formation d'attache et d'insertion d'at tache, des moyens permettant à ces lames de recevoir et de mettre en position le fil par rapport aux bords coupants et de transférer les attaches formées vers la position d'inser- tion d'attache, un renfoncement formé près du bord coupant de la lame fixé et un épaulement sur la lame mobile ,placé de telle ma-...<Desc/Clms Page number 35> nière que lors du mouvement de la lame mobile vers la position d'insertion d'attache, l'extrémité antérieure tranchée diago- nalement du fil, restant après l'action de formation d'attache ' de ces bords coupants, est pressée dans ce renfoncement par l'épaulement et la pointe sur les attaches formée par un sem- blable couteau est ainsi déplacée vers une position sensible- ment en coïncidence avec l'axe longitudinal des attaches.4. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- tache, un moyen de former des attaches comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée présentant des bords coupants complémentaires de formation d'attache, cette lame fixe étant pourvue d'un renfoncement près de son bord coupant et la lame mobile étant pourvue d'un épaulement en saillie destiné'à coo- pérer avec le renfoncement pour effectuer le déplacement de la pointe d'attache, formée par les moyens de fixation, vers une position sensiblement en coïncidence avec l'axe longitu- dinal des attaches.5. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- tache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, un moyen de formation d'attache com- prenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée présentant des bords coupants complémentaires de formation d'attache, des moyens permettant à ces lames de recevoir et de mettre en po- sition le fil par rapport aux bords coupants, la lame fixe étant pourvue d'un renfoncement voisin de ce bord coupant et la lame mobile étant pourvue d'un épaulement destiné à pres- ser dans ce renfoncement l'extrémité antérieure du fil, res- tant après l'action de formation d'attache des bords coupants, et à effectuer ainsi un déplacement de la pointe des attaches formées par les moyens de formation jusque dans une position sensiblement coïncidente avec l'axe longitudinal des attaches.6. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- tache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une <Desc/Clms Page number 36> longueur continue de fil, un moyen de formation d'attache comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée, présen- tant des bords coupants complémentaires d'attache, destinés à trancher le fil diagonalement pour former une pointe de l'at- tache, des moyens permettant aux lames de recevoir et de met- tre en position le fil par rapport aux bords tranchants,la lame fixe étant pourvue d'un renfoncement à proximité de son bord coupant et la lame mobile étant pourvue d'un épaulement destiné à presser dans le renfoncement l'extrémité antérieure du fil restant après l'action de formation d'attache des bords tranchants et à effectuer ainsi un déplacement de la pointe des attaches formées par ces moyens de formation vers une po- sition sensiblement en coïncidence avec l'axe longitudinal des attaches.7. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- tache destinée µ former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement renfermant des moyens d'actionnement cyclique d'opérations de formation d'attache et d'insertion d'attache, d'un moyen de formation d'attache comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée, cette lame mobile étant desti- née à s'assembler à la lame fixe avec mouvement entre les po- sitions de formation d'attache et d'insertion d'attache, un bord coupant formé sur la lame fixe dans la position de forma- tion d'attache , une fente dans la lame mobile pourvue d'un bord coupant complémentaire pour l'action de formation d'at- tache avec le bord coupant de la lame fixe,cette fate étant destinée à recevoir et à transférer les attaches formées vers la position d'insertion d'attache, un renfoncement formé près du bord coupant de cette lame fixe et un épaulement sur la lame mobile en position telle que lors du mouvement de cette lame vers la position d'insertion d'attache, l'extrémité anté- rieure du fil, restant après l'action de formation d'attche <Desc/Clms Page number 37> des bords coupants est pressée dans ce renfoncement par ledit épaulement et la pointe sur les attaches formée par lesdits moyens de formation est ainsi déplacée vers une position sensiblement en coïncidence avec l'axe longitudinal des atta- ches.8. Un assemblage de couteaux de formation d'attache comprenant une lame fixe et une lame mobile conjuguée à cette lame fixe pour l'action de formation d'attache et destinée à s'assembler à la lame fixe en vue du mouvement entre les po- sitions de formation d'attache et d'insertion d'attache, un organe à bouton pour assembler la lame mobile à la lame fixe et un moyen de fixation associé à cet organe à bouton pour fixer les lames en position assemblée, ce moyen de fixation compenant une partie d'écrou venant en prise avec l'organe à bouton et une partie de tige élastique s'étendant à partir de cette partie d'écrou et conformée de façon à entourer l'or- gane à bouton avec espacement et à fournir une surface d'appui pour les moyens de fixation.9. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- tache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une lon- gueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement comprenant des moyens cycliques de réaliser les opérations de formation d'attache et d'insertion d'atta- che et un moyen de formation d'attache comprenant une lame fixe et une¯ lame mobile conjuguée à la lame fixe pour l'action de formation d'attache et destinée à s'assembler à la lame fixe en vue du mouvement entre les positions de formation d'at- tache et d'insertion d'attache, d'un organe à bouton pour assembler les lames de ce moyen de formation d'attache, et d'un moyen de fixation associé à cet organe à bouton pour fi- xer les lames assemblées en position par rapport au mécanis- me de fonctionnement,ce moyen de fixation comprenant une partie d'écrou pour venir en prise avec l'organe à bouton et <Desc/Clms Page number 38> une partie de tige s'étendant à partir de cette partie d'écrou et conformée de façon à entourer l'organe à bouton avec espa- cement, l'extrémité allongée de cette prtie en tige formant une surface d'appui pour le moyen de fixation, et le corps intermédiaire de cette tige étant façonné en spirale pour ê- tre rendu élastique.10. Un moyen de fixation comprenant une partie d'é- crou destinée à être associée à un organe à bouton ou à un organe analogue et une partie de tige élastique s'étendant à partir de la partie d'écrou et façonnée de façon à, entourer l'organe associé avec espacement et à fournir une surface d'appui pour le moyen de fixation.11. Un moyen de fixation destiné à être associé à un organe à bouton ou analogue et caractérisé par la proprié- té de rester sûr sous les chocs de tension exercés sur cet organe associé , comprenant une partie d'écrou destinée à s'engager sur l'organe associé et une partie de tige creuse cylindrique s'étendant à partir de la partie d'écrou et con- formée de façon à entourer l'organe associé avec espacement, l'extrémité étendue de cette partie de tige formant une sur- face d'appui pour le moyen de fixation, et le corps intermé- diaire de la partie de tige étant façonné en spirale pour être rendu élastique de telle sorte que les chocs de tension exercés sur l'organe associé sont absorbés par la partie de tige et qu'on évite le cheminement de la partie d'écrou sur l'organe associé.12. Dans une machine de formation et d'insertion d'attache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, des moyens de monter une réserve de fil sur la machine,comprenant une broche fixée sur la ma- chine, un dévidoir recevant une réserve de fil en rouleau, un moyeu sur ce dévidoir présentant un trou adaptant le dé- vidoir à se supporter avec rotation sur la broche, un organe <Desc/Clms Page number 39> de retenue associé à ce dévidoir pour retenir une réserve de fil sur le dévidoir, des moyens de mettre en position le dévi- doir et l'organe de retenue associé sur la broche, des moyens sélectifs pour enlever ce dévidoir et l'organe de retenue as- socié, ou bien l'organe de retenue seulement, de la broche.13. Dans: une machine de formation et d'insertion d'attache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, des moyende monter une réserve de fil sur la machine comprenant une broche fixée sur la machine, un dévidoir présentant un moyeu pourvu d'un trou adaptant le dévidoir à se supporter avec rotation sur la broche, un élé- ment de retenue monté à l'extrémité étendue de la broche, et des moyens élastiques disposés sur la broche entre l'élément de retenue et le moyeu pour mettre en position le dévidoir par rapport à la machine.14. Un moyen de montage suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'un élément formé en une matière de fric- tion est fixée sur la machine autour de la broche pour fournir une surface de freinage empêchant le dévidoir de tourner sauf sous la charge.15. Dans une machine de formation et d'insertion d'attache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement renfermant des moyens pour la réalisation cy- clique d'opération de formation d'attache et d'insertion d'at- tache et des moyens coordonnés pour faire avancer du fil par intermittences vers ce mécanisme de fonctionnement, de moyens de monter une réserve de fil sur la machine comprenant une ,broche fixée sur la machine et un dévidoir pourvu d'un moyeu muni d'un trou adaptant le dévidoir à se supporter avec rota- tion sur la broche,des moyens de mettre en position le dévi- doir sur la broche par rapport à la machine et un organe de guidage élastique disposé sur la machine pour diriger le fil <Desc/Clms Page number 40> pris au dévidoir vers le mécanisme de fonctionnement sans cour- bure de ce fil, et destiné à absorber le choc résultant de l'action intermittente des moyens d'alimentation.16. La combinaison définie suivant la revendication 15, caractérisée en ce qu'un élément fait en matière de fric- tion est fixé sur la machine, autour de la broche pour fournir une surface de freinage empêchant la rotation du dévidoir sauf sous la charge.17. Dans une machine de formation et d'insertion d'attache destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement renfermant des moyens pour la réalisation cy- clique d'opérations de formation d'attache et d'insertion d'at- tache et des moyens coorôonnés pour faire avancer un fil par intermittence vers le mécanisme de fonctionnement, de moyens de monter une réserve de fil sur la machine comprenant une broche fixée sur la machine, un dévidoir présentant un myeu pourvu d'un trou adaptant le dévidoir à se supporter avec ro- tation sur la broche, un organe en bride associé au dévidoir pour retenir une réserve de fil sur le dévidoir, des moyens de mettre en position le dévidoir sur la broche par rapport à la machine,et des moyens sélectifs pour enlever ce dévidoir et l'organe en bride associé, ou l'organe en bride seul, de la broche.18. Un assemblage de dévidoir pour fournir du fil à partir d'un rouleau, comprenant une broche destinée à la fixation sur une construction de support, un dévidoir ayant un moyeu pourvu d'un trou permettant de supporter le dévidoir avec rotation sur la broche, un organe en bride associé au dévidoir pour retenir un rouleau de fil sur le dévidoir, des moyens de mettre en position le dévidoir sur la broche, et des moyens sélectifs pour enlever le dévidoir et l'organe en <Desc/Clms Page number 41> bride associé, ou l'organe en bride seul, de cette broche.19. Un assemblage de dévidoir pour fournir du fil à partir d'un rouleau,,comprenant une broche destinée à être fi- xée à une construction de support, un dévidoir ayant une par- tie de moyeu pourvue d'un trou permettant de supporter le dé- vidoir avec rotation sur la broche, un organe en bride associé au dévidoir pour retenir un rouleau de fil sur le dévidoir, un élément de retenue monté à l'extrémité de la broche, des moyens élastiques disposés sur la broche entre l'élément de retenue et la partie de moyeu pour mettre en position le dé- vidoir sur la broche, des moyens de manipuler l'élément de re- tenue pour libérer les moyens élastiques et permettre l'enlè- vement du dévidoir et de l'organe en bride associé de la bro- che, et des moyens pour enlever l'organe en bride seul de la broche.20. Un displsitif pour fournir du fil à partir d'un rouleau, comprenant un dévidoir supporté de façon rotative, disposé pour recevoir un rouleau de fil, et un organe de gui- dage élastique disposé de façon à diriger le fil venant du dévidoir sans courber ce fil et destiné à absorber les irré- gularités dans la tension de fourniture de ce fil et à éviter ainsi l'emmêlement du fil sur le dévidoir.21.,,,,Dans une mchine de formation et d'insertion d'at- tache, destinée à former un certain nombre d'attaches à par- tir d'une longueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement renfermant des moyens pour la réa- lisation cyclique d'opérations de formation d'attache et d'in- sertion d'attache, de moyens coordonnés pour faire avancer le fil par intermittences vers le mécanisne de fonctionnement, comprenant un plongeur monté en vue du va-et-vient sur la ma- chine pour effectuer une action intermittente d'avancement, un élément de came supporté sur la machine et mis en rotation en concordance avec la réalisation cyclique 'de ces opérations <Desc/Clms Page number 42> de formation d'attache et d'insertion d'attache,un levier as- socié au plongeur et disposé sur la machine pour être déplacé par l'élément de came en vue d'effectuer une course d'avance- ment du plongeur, et des moyens pour régler la disposition du levier par rapport à l'élément de came et faire varier ainsi la course d'alimentation de'ce plongeur.22. Dans une machine de formation et d'insertion d'attaches destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil, renfermant un mécanisme de fonction- nement comprenant des moyens de réalisation cyclique d'opé- rations de formation d'attache et d'insertion d'attache et des moyens coordonnés pour faire avancer le fil par intermit- tences vers le mécanisme de fonctionnement et comprenant un plongeur monté en vue d'un mouvement de va-et-vient sur la machine pour effectuer une action intermittente d'avancement, un élément de came supporté sur la machine et mis en rotation en concordance avec la réalisation cyclique des opérations de formation d'attache et d'insertion d'attache, un levier asso- cié à ce plongeur et disposé sur la machine pour être déplacé par l'élément de came en vue d'effectuer une course d'alimen- tation du plongeur,le perfectionnement qui comprend un orga- ne à bouton présentant une partie de tête formant un support de mise en position pour le levier et une partie de tige fi- letée, un manchon porté par la machine, destiné à recevoir la tige filetée de l'organe à bouton, des moyens pour régler la position de l'organe à bouton dans le manchon et régler ainsi la disposition du levier par rapport à l'élément de came pour régler la course d'avancement du plongeur, et des moyens d'immobiliser l'organe à bouton dans le manchon dans la position donnée par réglage.23. Le perfectionnement suivant la revendication 22, caractérisé en outre en ce que le moyen pour régler la position de l'organe à bouton dans le manchon comprend un <Desc/Clms Page number 43> collier muni d'un trou fileté pour' venir en prise avec la tige filetée de l'organe à bouton et une fente transversale divi- sant le corps de ce collier à part une partie de fixation es- pacée du trou, et des moyens de faire fléchir les parties du corps divisé du collier autour de cette partie de fixation et de caler ainsi le collier sur l'organe à bouton.24. Un collier destiné au calage sur un organe à bouton fileté ou-un organe analogue, comprenant un corps de collier pourvu d'un trou fileté pour venir en prise avec l'or- gane à bouton fileté et une fente transversale divisant le corps, à part une partie de fixation espacée du trou, et des moyens de faire fléchir les parties divisées du corps de col- lier autour de cette partie de fixation et de caler ainsi le corps de collier sur l'organe à bouton.25. Dans une machine de formation et d'insertion d'at- taches destinée à former plusieurs attaches 'à partir d'une longueur continue de fil, la combinaison avec un mécanisme de fonctionnement renfermant des moyens pour la réalisation cycli- que d'opérations de formation d'attache et d'insertion d'at- tache, d'un plongeur d'insertion d'attache, d'ùn mécanisme à manivelle mis en rotation en concordance avec la réalisation cyclique de ces opérations de formation d'attache et d'inser- tion d'attache et disposé pour mettre en mouvement de va-et- vient le plongeur; et des moyens de régler la course de ce mécanisme à manivelle pour régler la profondeur d'enfoncement de ce plongeur.26. Dans une machine de formation et d'insertion d'attaches destinée à former plusieurs attaches à partir d'une longueur continue de fil et a introduire ces attaches dans la matière à fixer, un plongeur d'insertion d'attache monté sur la machine en vue d'un mouvement de va-et-vient, un mécanisme à manivelle disposé sur cette machine pour mettre en mouvement de va-et-vient le plongeur en vue d'opérations d'insertion d'at- <Desc/Clms Page number 44> tache et des moyens de régler la course de ce mécanisme à ma- nivelle pour régler la profondeur d'enfoncement de ce plongeur.27. Dans une machine de formation et d'insertion d'attaches dans laquelle un plongeur est mis en va-et-vient pour des opérations d'insertion d'attache, un mécanisme à ma- nivelle pour mettre ce plongeur en mouvement de va-et-vient, comprenant un corps monté sur la machine en vue de la rotation, un bouton de manivelle partant de ce corps en position relative parallèle espacée par rapport à l'axe de rotation de ce corps, l'extrémité étendue de ce bouton de manivelle étant munie d'u- ne partie excentrique, des moyens pour la rotation de ce bou- ton de manivelle dans ce corps pour ajuster la course de ce mécanisme à manivelle et des moyens pour bloquer ce bouton de manivelle en position réglée.28. Un mécanisme de manivelle comprenant un corps monté pour la rotation, un bouton de manivelle s'étendant de- puis ce corps en relation parallèle espacée par rapport à l'axe de rotation de ce corps, l'extrémité allongée de ce bou- ton de manivelle étant munie d'une partie excentrique, des moyens pour faire tourner ce bouton de manivelle dans le corps pour faire varier la position de cette partie excentrique et ainsi régler la course de ce mécanisme de manivelle et des moyens pour le blocage de ce bouton de manivelle dans la po- sition réglée.29. Dans une machine de formation et d'insertion d'attache adaptée pour la formation d'un certain nombre d'at- taches à partir d'une longueur continue de fil, la combinai- son avec un mécanisme de fonctionnement comprenant des moyens pour la réalisation cyclique des opérations de formation d'at- tache et d'insertion d'attache, d'mn mécanisme de support de pièce à traiter comprenant un support de pièce à traiter, une construction de bras portant ce support de pièce et assemblée à cette machine pour le réglage en vue de mettre en position <Desc/Clms Page number 45> la pièce à traiter par rapport au mécanisme d'actionnement,un élément de came supporté sur cette machine et mis en rotation conformément à la réalisation cyclique des opérations de for- mation d'attache et d'insertion d'attache et des moyens action- nés par cet élément de came pour déplacer ce support de pièce à traiter dans la construction de bras dans la direction de support de pièce pendant les opérations d'insertion d'attache.30. Dans une machine de formation et d'insertion d'attache adaptée pour la formation d'un certain nombre d'at- taches à partir d'une longeur continue de fil et pour l'inser- tion de ces attaches dans la matière à fixer, un mécanisme de support de pièce à traiter comprenant une construction de bras sur cette machine, un support de pièce à traiter porté sur cet- te construction de bras, un levier pivotant sur cette construc- tion de bras pour le déplacement de ce support de pièces à traiter dans cette construction de bras dans la direction de support de pièce,un élément de came supporté sur cette machi- ne et mis en rotation avec les opérations de formation et d'in- sertion d'attache de cette machine et des moyens actionnés par cet élément de came pour actionner cet organe de levier pour déplécer ce support de pièces dans la direction de support de pièce pendant les opérations d'insertion d'attache.31. Un mécanisme de support de pièce à traiter pour des machines d'insertion d'attache et analogues, comprenant un support de pièce à traiter, une construction de bras portant ce support de pièce, une crémaillère montée, sur cette machine, des moyens pour l'assemblage de cette construction de bras sur cette machine en rapport avec cette crémaillère, un pignon dis- posé sur cette construction de bras pour venir en prise avec cette crémaillère pour le réglage de cette construction de bras et un support de pièce pour mettre en position la pièce dans la machine, et des moyens pour bloquer cette construction de bras en position réglée sur cette machine comprenant des <Desc/Clms Page number 46> segments de crémaillère unis, associés à cette construction de bras, ces segments de crémaillère étant faits avec des pas décalés par rapport à la crémaillère,et des moyens pour la manipulation choisie de ces segments de crémaillère pour met- tre en prise le segment conjugué avec la crémaillère dans la position réglée de cette construction de' bras.32. Un mécanisme de support de pièce à traiter pour machines d'insertion d'attache et analogues, comprenant un support de pièce à traiter, une construction de bras portant ce support de pièce, une crémaillère disposée verticalement, montée sur cette machine, des moyens pour l'assemblage de cet- te construction de bras sur cette machine en rapport avec cet- te crémaillère, un pignon disposé pour la rotation de cette construction de bras pour venir en prise avec cette crémail- lère pour élever et abaisser cette construction de bras et le support de pièce pour mettre en position la pièce dans la ma- chine, et un mécanisme de frein pour contrebalancer le poids de cette construction de bras et du support de pièce pendant 1 abaissement,qui comprend un corps cylindrique disposé pour la rotation avec ce pignon et muni d'une fente à surface lon- gitudinale ayant une paroi graduellement inclinée orientée dans la position de freinage par rapport à la rotation de ce corps cylindrique correspondant à l'abaissement de cette cons- truction de bras et du support de pièce, un organe à rouleau placé dans cette fente longitudinale, un anneau adapté par- dessus le corps cylindrique, en contact coulissant avec celui- ci et couvrant cette cavité longitudinale et l'organe de rou- leau, et des moyens de freinage de la rotation de cet anneau par lesquels cet organe de rouleau est coincé entre cet anneau et ce corps cylindrique pour transférer l'action de freinage à partir de cet anneau au corps cylindrique pendant l'abaisse- ment de cette construction de bras et du support de pièce,cet anneau et le corps cylindrique fonctionnent librement en <Desc/Clms Page number 47> ' contact coulissant pendant l'élévation de cette construction de bras et du support de pièce.33. Un mécanisme de support de pièce à traiter pour machines d'insertion d'attache et analogues, comprenant un support de pièce, une construction de bras portant ce support de pièce et assemblée avec cette machine pour le réglage pour mettre en position la pièce pour les opérations d'insertion d'attache, un organe de levier pivotant sur cette construction de bras pour le déplacement de ce support de pièce dans cette construction de bras dans la direction de support de pièce, un élément de came supporté sur cette machine et mis en rota- tion en concordance avec les opérations d'insertion d'attache,une tige d'actionnement disposée sur cette machine pour l'ac- tionnement de cet élément de came et en association avec cet organe de levier pour l'actionnement 'de cet organe de levier pour déplacer ce support de pièce dans la direction de support de pièce pendant les opérations d'insertion d'attache, et des moyens pour le réglage de l'association de cette tige d'action- nement et de cet organe de levier en correspondance avec le réglage de cette construction de bras et du support de pièce sur la machine.34. Une machine de formation et d'insertion d'atta- che destinée à la formation d'un certain nombre d'attaches à partir d'une longueur continue de fil et à l'insertion de ces attaches dans la matière à fixer, comprenant des moyens pour l'alimentation en fil pour les opérations de façonnage d'at- tache,.un assemblage de couteaux formant/rattache, destiné à recevoir le fil dans la position de formation d'attache et à transférer les attaches formées vers la position d'insertion d'attache, un organe plongeur pour l'insertion d'attache, des moyens associés à cet organe plongeur pour le fonctionnement de cet assemblage de couteaux entre les positions de formation d'attache et d'insertion d'attache, un mécanisme de support <Desc/Clms Page number 48> de pièce à.traiter destiné à mettre en position la pièce à traiter pour les opérations de formation d'attache, et un mécanisme d'actionnement pour la réalisation cyclique des opé- rations de formation et d'insertion d'attache comprenant un arbre portant un élément de came pour le fonctionnement in- termittent de ces moyens d'alimentation, un mécanisme µ niani- velle pour le mouvement de va-et-vient de cet organe plongeur, pour actionner l'assemblage de couteaux et insérer les atta- ches formées, et un second élément de came pour l'actionnement de ce mécanisme de support de pièce pour déplacer la pièce à traiter dans la direction de support de pièce pendant les opérations d'insertion d'attache.
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