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pour : "Perfectionnements aux câbles électriques"
Dans les câbles électriques pour hautes tensions, on a appliqué un enroulement de papier métallisé, avec la surface métallisée au contact du conducteur, pour réduire l'effort local dans le diélectrique au voisinage de la surface du conducteur, effort dû à la variation du rayon de courbure de la surface d'un conducteur toronnéo L'invention est relative à un dispositif perfectionné de ce genre.
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On sait qu'il y a une probabilité beaucoup plus grande pour que le claquage d'un diélectrique non homogène soit amorcé par une déchar- ge dans un espace limité d'un coté par une surface conductrice plutôt que dans un espace limité de tous côtés par une surface non conductrice. Si l'on enroule en hélice autour d'un conducteur du papier métallisé, avec la surface métallique en contact avec le conducteur et avec unléger chevauchement des spires adjacentes, on n'empêche pas complètement l'existence d'espaces comportant de la matière conduc- trice d'un coté seulement.
Les espaces existant entre le conducteur et la couche métallique présentent des surfaces conductrices des deux côtés, mais le bord de la couohe métallique, à l'endroit où elle recouvre le côté de la spire adjacente de papier métallisé, se trouve dans un espace dont la surface externe est formée par la couche interne de matière isolante, habituellement du papier imprégné. La possibilité d'amorçage du claquage existe, par suite, dans cet espace.
Avec la disposition perfectionnée conformément à l'invention, on évite cette possibilité en arrêtant la métallisation du papier à une faible distance du bord de ce dernier qui recouvre les spires adjacentes. Par ce moyen, le bord de la couche métallique se trouve entouré par l'étroite bande de papier se plaçant entre lui et le bord de la bande.
En conséquence, il n'existe pas de matière conduc- trice à découvert dans l'espace où la couche de matière isolante passe par dessus ce bord chevau- chant de papier métallisé*
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On va décrire maintenant' plus complètement l'invention à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé, sur lequel
La figure 1 est une coupe longitu- dinale d'un câble à une seule âme pour hautes tensions auquel a été appliquée l'invention;
La figure 2 représente schématique- ment, à échelle agrandie, une coupe d'une portion d'un tel câble et montre la disposition relative des éléments constitutifs au voisinage de la surface du conducteur, ainsi que la forme de métallisation qui a été généralement adoptée jusqu'ici;
La figure 3, enfin, est une vue semblable à celle de la figure 2 et représente la disposition perfectionnée de métallisation.
Le câble représenté sur la figure 1 comprend un conducteur toronné 1 renfermé dans une masse d'isolement 2 formée de couches de papier en bande appliquée en hélice, une gaine de plomb 3 et un revêtement externe protecteur ou dtarmature 12.
Tout contre le conducteur se trouve la couche métal- lisée 11 dont la surface métallique est en contact avec la surface du conducteur*
Comme on le voit schématiquement sur la figure 2, la couche métallisée est constituée par une surface métallique 4 formée sur une face d'une bande 5 de papier isolant qui est appliquée en hélice sur le conducteur de manière telle que la surface métallique 4 soit en contact avec le conduc- teur. La bande métallisée 5 eàt appliquée avec un léger chevauchement de manière qu'un bord de la bande recouvre d'une faible quantité 6 l'autre bord de la
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bande.
La première couche de papier isolant 7 est appliquée en hélice sur la couche métallisée avec un léger espacement 8 entre les spires adjacentes de telle manière que ces espaces 8 et les parties chevauchantes 6 de la couche métallisée ne coïncident pas. En conséquence, lorsque la première couche d'isolement recouvre ces parties chevauchantes, il se forme un espace 9 limité par des surfaces isolantes, à l'exception de la surface métallique constituée par le bord 10 de la couche métallique 4. Lorsque le câble est en service, une décharge électrique se produit sur le bord à découvert 10 de la surface métallique, comme l'a proùvé l'expérience de la pratique, et la possibilité de claquage du câble se trouve ainsi amorc ée .
Dans la construction perfectionnée conformément à l'invention, comme le représente sché- matiquement la figure 2, la condition qui donne lieu à une décharge indésirable est éliminée. La surface métallique 4 s'arrête à une faible distance (0,15 à 0,3 mm, par exemple) du bord de la partie chevauchante 6 du papier métallisé : dans ces conditions, la surface inférieure de la portion chevauchante 6 immédiatement voisine de son bord est dépourvue de métallisation et la limite réelle de la surface métallique se trouve reculée et isolée de l'espace 9. Par suite, aucune matière conductrice à découvert n'existe dans cet espace 9 et la décharge électrique indésirable ne se produit pas.
Il est bien entendu que, pour obtenir l'avantage procuré par l'invention, il faut que le papier métallisém soit pas perforé car, dans
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ce cas, les bords de la couche métallique seraient à découvert dans les cavités ainsi formées et la décharge électrique indésirable s'y produirait.
Lorsque la métallisation du papier est faite par pulvérisation, l'obtention d'une partie non métallisée le long du bord de la bande peut être commodément assurée par l'utilisation d'un cache ou écran.
R É SU M É
L'invention est relative aux câbles électriques pour hautes tensions du type comportant un enroulement de papier métallisé appliqué au conducteur avec la surface métallisée en contact avec lui, à l'effet de réduire l'effort local dans le diélectrique au voisinage de la surface du conduc- teur, effort dû à la variation du rayon de oourbure de la surface d'un conducteur toronné. Le papier métallisé est appliqué sous la forme d'un enroulement hélicoïdal avec spires adjacentes se chevauchant.
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