BE436191A - - Google Patents
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- stamping
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 241000531806 Aramus guarauna Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
- F42B12/04—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of armour-piercing type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B10/00—Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
- F42B10/32—Range-reducing or range-increasing arrangements; Fall-retarding means
- F42B10/38—Range-increasing arrangements
- F42B10/42—Streamlined projectiles
- F42B10/46—Streamlined nose cones; Windshields; Radomes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "COIFFE D'OBUS EMBOUTIE ET SON PROCEDE DE FABRICATION ". Le présent brevet a pour objet l'obtention de coiffes d'obus par emboutissage ou opérations analogues,ainsi que le procédé propre. Le présent brevet a pour objet outre le produit industriel nouveau oonsistant en une coiffe d'obus embuutie mais aussi le procédé visant à son obtention dans la réalisation envisagée. Parmi les grands avantagesobtenus avec la coiffe d'obus réalisée conformément au présent brevet ,il faut citer l'éoono'- mie de matière et la régularité de fabrication toujours semblable une fois le prototype établi . Au point de vue économie de ma- EMI1.1 \eViOW tière oelle-oi peut se chiffrer au 1/10/du poids nécessaire en faisant usage des opérations mécaniques employées jusqu'à ce jour pour cette fabrication, telles des opérations de tournage. Afin de mieux fa ire ressortir l'exposé ci-dessus,les des- sins annexés représentent: <Desc/Clms Page number 2> Dans les fig.I,2,3,4 les diverses phases d'emboutissage permettent de présenter la coiffe à l'opération finale reproduite schématiquement en coupe à la fig.5. La fig.6 représente une vue extérieure de la coiffe d'obus terminée. En se reportant aux fig.I à 4 , 1 représente la coiffe d'obua, tirée d'un disque ou flan en tôle comme indiqué à la fig.I. Par diverses phases d'emboutissage à froid on arrive à la forme représentée à la fig.4. La dernière opération donnant la forme définitive à la coiffe s'effectue à chaud et est représentée à la fig.5, ou! représente une matrice fixe dont la section suivant une coupe en élévation, correspond au profil intérieur de la coiffe 1 qui est posée oomme représenté et que la matrice mobile 3,comportant un creux oorrespondant au profil extérieur définitif de la coiffe l,vient recouvrir pour après l'opération obtenir la forme définitive représentée à la fig.6. On conçoit aisément que suivant le profil d'une part du poin- çon fixe 2 faisant office de matrice et d'autre part celui du creux de la matrice mobile 3 on puisse obtenir le profil définitif voulu de la coiffe d'obus. En résumé il faut considérer comme rentrant dans le cadre du domaine du présent brevet une coiffe d'obus caractérisée par ce qui suit: REVENDICATIONS EMI2.1 ========================= I) Comme produit industriel nouveau une coiffe d'obus emboutie c'est à dire obtenue par des opérations d'emboutissage ou analogue auxquelles est soumis un disque ou flan en tôle. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2) Procédé pour l'obtention de coiffes d'obus embouties,carao térisé en ce qu'après le découpage d'un flan ou disque hors de tôle appropriée, celui-ci est soumis des opérations d'emboutissage à froid puis finalement une opération d'emboutissage à, proprement parler de matriçage à chaud lui donnant la forme défini- f". tive voulue tant extérieurement qu'intérieurement. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE436191A true BE436191A (fr) |
Family
ID=94908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE436191D BE436191A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE436191A (fr) |
-
0
- BE BE436191D patent/BE436191A/fr unknown
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