BE354646A - - Google Patents

Description

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  La présent procède vise la fabrication par es- 
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 tsmpsge tmbeititiéige '.e ue 'pièce métal1iqlle, tabal.i1rè, rouse "9ééàée 'à na.e "rémité't ouverte à. 1'aa- 'd6Jit 'iO tn'tàl  "sari'Lituï. soû.d,tïre et d'une seule à'144iât 'fîni 'doit 'présenter une forme gaL- 'béé '011 . Órrièmen'tê" qtielconcidé'. 
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  '(Se* procède 'est applicable à la fabrication de 
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 Órps,'a.e"p1edâs a et pins particulièrement à la eà4r±dàti'o'n âets 'IiêÎèjïës"cle " èôai eaux métalliques creux. 



  Jn8qo.*à présent, le procède le plus courant pour 

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 fabriquer ces manches, consistait à estamper deux demicoquilles, lesquelles étaient ensuite détourées, puis soudées ensemble et ébarbées. 



   Le procédé qui fait l'objet de la présente   in-   vention consiste d'une manière générale à utiliser une pièce tubulaire métallique fermée à l'une de ses   extré-   mités, et fabriquée sans soudure, sous forme unie c'est- à-dire cylindrique ou conique, à remplir cette pièce   d'u-   ne matière dure ou relativement dure convenable, à   estam-   per le tube ainsi rempli entre des matrices, à la façon d'une pièce massive, puis à vider le tube estampé de son contenu en employant à cet effet tout moyen de fusion ou de dissolution approprié; la pièce tubulaire galbée ou ornementée ainsi obtenue peut être ensuite soumise à des opérations de finissage diverses, détourage, meulage, polissage etc.. 



   Ce procédé peut être mis en oeuvre suivant plusieurs méthodes légèrement différentes qu'on   choisira   suivant la forme plus ou moins Irrégulière des objets à produire*
A titre d'exemple on va décrire trois de ces méthodes   à   l'aide du dessin schématique ci-annexé qui se rapporte à la fabrication d'un manche de couteau, ornementé ou non. 



   Les fige 1 à 4 représentent les phases de la première méthode, les fige   5 à 9   celles de la seconde méthode et les fig: 10 à 14 celles dela troisième méthode. lère Méthode
18) Emboutissage d'un flan pour obtenir un tube cylindrique ou conique., fermé à l'une de ses 

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 extré;nîtés,.-par tous moyens connus-*. (fig. 1). 



   2  ) Remplissage complet du tube précé- dent au moyen   d'un   alliage ou   d'une   matière quelconque à fusion ou dissolution faciles   (Etain,   plomb, etc..) sus-   ceptibles   de donner du corps à la pièce ainsi remplie* 
3  ) Estampage du tube ainsi rempli entre      deux matrices correspondant à la forme du manche de cou- 
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 teaa. on autre objet'à obtenir; cette phase peut être effectaée en une ou plusieurs passes, par les moyens classiques (fîg* 2 et'3). 



  4µ) '3.dag du manche, en tout ou partie, par fusion ou dissolution de 1&alliage ou de la matière de remplissage (fig-è'4i-61 5S) 'Finissage: 46toaraget meulage évent tuels de la virole et du manche; polissage> 2Bëthode 1±) ' Emboutissage do. flan comme phase lâ) de la lre méthode ai-àessns (figê 5) 8S) Remplissage du tube comme phase 2â) de la 1 méthode ci-dessus µ9) Estampage préliminaire dun tube rempli, entre deux matrices, mais celles-ci ne comportant aucun ornement ni r,fmey au besoin, de dessin de la vitro- le; cet estampage doit amener le tube à avoir,   extérieu-     rement   le galbe et la forme définitifs ou à peu. près définitifs du manche fini, mais uni, sans aucun orne- 
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 ment (fig  2 et 3). 



   4  ) Estampage finale entre deux matrices qui frapperont les ornements et la virole, ou seu-   lement   les ornements, la virole ét t faite ensuite par 
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 une troisième phase d'estampage, si besoin (fig 8). 

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   Cette 4ème phase, ainsi que la 3a qui la précè-      de peuvent, chacune, être faites en une ou plusieurs pas-   ses,   selon les méthodes connues 
5 ) Détourage de la virole. 



   6 ) Vidage, comme phase 4a) de la lère   @   méthode ci-dessus (fig.   9):   
7 ) Finissage, comme phase 5a) de la lère méthode ci-dessus. 



   3ème Méthode.-   le)     Emboutissage   du flan comme phase 1a) de la lère méthode (fig.   10).   



   2 ) Gonflage en matrice creuse sous hau- te pression hydraulique, du tube embouti pour l'amener à avoir, extérieurement, le galbe et la forme définitifs du manche définitif, mais uni et sans aucun ornement (fige 11). 



   3 ) Remplissage, comme phase 2) de la lère méthode ; 
4 ) Estampage de la pièce entre deux ma- trices qui frapperont les ornements et la virole, ou seulement les ornements, la virole étant faite ensuite par une passe d'estampage spéciale(comme phase   4@)   de      la 2ème méthode   (fig.   12 et 13). 



   5 ) Détourage de la virole (avant ou après   phase 68)   ci-dessous). 



   6 )   Vidage   du manche, corne phase   4&)   de la lère méthode (fig.   14)..,   
7 ) Finissage, comme phase 5*) de la lère méthode. 



   Il convient d'ajouter que, pour chacune des   trois méthodes décrites, l'embouti initial creux, cy- @   

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 lindrique peut être amené à la forme conique   unie.,   de section ronde, ou à toute autre forme   galbée,     préparatoi..   re, de section   ronde,   par moyen de rétreints, dont le nombre de passes peut varier selon la nature des pièces.

Claims (1)

1. Enfin, pour la 3ème méthode, une variante applicable dès la seconde phase décrite ci-dessns, consis- te à obtenir par gonflage en matrice creuse sous haute pression hydraulique de l'embouti préparatoire, cylin- drique ou conique, on obtenu par rétreint, le galbe et la forme définitifs du manche$ y compris tout ou partie des ornements;

   dans cette variante, les phases de remplissage et les phases ultérieures n'existeraient plus que suivant besoin d'estampages complémentaires* REVENDICATIONS le) Une pièce métallique tabulaire obte- , nae par estampage et emboutissage, caractérisée en ce qu'elle eat fermée à une extrémité et ouverte à l'autre que le métal est sans soudure et d'une seule venue et qu'elle présente à.

   l'état fini une forme galbée on ornementée quelconque, 2 ) Un procédé de fabrication de pièces @ suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on u- tilise une ébauche tubulaire de forme unie$ qu'on remplit cette ébauche d'une matière relativement durée qu'on estampe l'ébauche ainsi remplie entre des matrices adaptées pour lui donner toute forme ornementale désirée, qnon vide 14-ébauche estampée de son contenue celui-ci étant à cet effet préalablement rendu fluide et qu'on <Desc/Clms Page number 6> soumet ensuite l'ébauche estampée et vidée à des opéra- . tions de finissage.

   3 ) Un procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on remplit le tube d'une matière dure à afroid, quon estampe le tube ainsi rempli et refroidi comme s'il s'agissait d'une pièce massive de fa- çon à lui donner toute forme ornementale désirée, et qu'on élimine la matière de remplissage par fusion et vidage*' 4 ) Une pièce métallique tabulaire, substantiellement comme décrite et représentée.

   5 ) Un procédé de fabrication de cette pièce tubulaire substantiellement comme décrit.

   -:- RESUME le) Procédé de fabrication de pièces métalliques tabulaires fermées à une extrémité et galbées ou ornementées, sans soudure consistant à remplir d'une matière dure convenable un tube uni fermé à une extrémité, à estamper le tube ainsi rempli comme stil s'agissait d'une pièce massive, puis à éliminer la matière de remplissage par fusion ou dissolution.

   2 ) A titre de produits industriels nouveaux, toutes pièces tubulaires et en particulier, des manches de couteaux, fabriqués suivant .ledit procédé.