BE437626A - - Google Patents

Description

  " Procède de fabrication de filaments artificiels et d'arti-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
On connaît déjà différents procédés de fabrication de  filaments artificiels très résistants, comme par exemple le procédé Lilienfëld ou le procédé Tramyl, dans lesquels : .

  
 <EMI ID=2.1> 

  
furique ou contenant des mélanges d'alcool et d'acide sul-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans la manipulation ainsi que par leur caractère coûteux, ils ne se sont par conséquent pas répandus notablement dans

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
traire les inconvénients mentionnés et conduit d'une manière extrêmement simple et favorable économiquement à des produits qui ne possèdent pas seulement une grande solidité  ou ténacité et en particulier une résistance ou ténacité élevée à l'état humide mais présentent également d'autres propriétés avantageuses, comme par exemple une solubilité remarquablement faible dans les alcalis.

  
On emploie des viscoses qui sont fabriquées à partir d'une alcali-cellulose mûrie au préalable pendant un court temps, et on les file avec une maturité au sel de cuisine(NaCl) valant de préférence 3 à 4 dans des bains de coagulation chauds qui présentent une teneur élevée en sel neutre, de  préférence jusqu'à la saturation, et une faible teneur en

  
 <EMI ID=6.1> 

  
La température de ces bains de filage est de préférence maintenue à environ 40 à 60[deg.] C, mais on peut aussi suivant la maturité de la viscose, travailler des températures plus élevées ou plus basses. La teneur en alcali du bain de filage et sa teneur en sel doivent être maintenues dans les limites conformes à la présente invention.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tion, est alors soumis à un traitement par de l'acide dilué en vue de la transformation en hydrate de cellulose. Avant

  
 <EMI ID=9.1> 

  
étirage ultérieur énergique, par exemple à l'aide d'un mécanisme étireur; l'acidification du fil peut également se

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le procédé suivant la présente invention permet l'emploi d'un étirage particulièrement efficace vu que dans le bain de précipitation et après la sortie du bain de précipitation, les filaments possèdent une plasticité remarquable facilitant l'étirage. La présente invention est supérieure aux procédés connus jusqu'à présent au point de vue économique et industriel, car la consommation en produits

  
 <EMI ID=11.1> 

  
suivant la présente ^invention permet un traitement plus  commode et avec moins de perte. La matière obtenue se carac-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
l'état sec, mais encore par une solubilité minime dans les alcalis; - 
-Exemples de' réalisation.. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
de bille et la maturité suivant Hottenroth était de 6.

  
Le bain de précipitation employé, avait un poids- spéci-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
température a été maintenue à 50[deg.]-. Le-bain d'acide employé pour la transformation du filament de xanthogénate en hydrate de cellulose présentait une teneur en acide de 1,7 %

  
 <EMI ID=15.1> 

  
toutefois sans importance, pour la production dé l'effet envisagé. La vitesse d'extraction ou d'entraînement au dispositif d'enroulement est choisie normalement environ

  
 <EMI ID=16.1> 

  
Le titre individuel du produit obtenu valait 1,80 den. ,  la résistance à sec valait 30,3 R/km et à l'état humide 

  
 <EMI ID=17.1> 
2. On a employé une viscose présentant une teneur en

  
 <EMI ID=18.1> 

  
viscosité était de 146'secondes suivant la méthode de chute 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Le bain de précipitation employé présentait un poids : spécifique de 1,30 et consistait en une solution de sel de

  
 <EMI ID=20.1>   <EMI ID=21.1> 

  
employé pour la transformation du filament de xanthogénate

  
en hydrate de cellulose présentait une teneur en acide de

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tes de l'exemple 1; il en est de même pour la vitesse d'extraction ou vitesse d'entraînement.

  
Le titre individuel du produit obtenu était de 1,68 den.,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
tat humide 18,3 R/km, d'où il résulte qu'une résistance

  
 <EMI ID=24.1> 

  
était de 8,5 % à sec et de 10,6 % à l'état humide .

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé pour la fabrication de filaments artificiels et d'articles analogues en viscose, caractérisé en ce

  
 <EMI ID=25.1> 

  
lulose mûrie au préalable pendant un temps court et qui

  
ont une maturité au sel de cuisine valent de préférence 3 à

  
4,sont filées dans des bains de coagulation chauds qui

  
présentent une teneur élevée en sel neutre, de préférence

  
jusqu'à la saturation, et une faible teneur en alcali libre,

  
 <EMI ID=26.1> 

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce

   que la température du bain de coagulation est maintenue de préférence entre 40 et 60[deg.]C. <EMI ID=27.1>

   sé en ce que l'alcalinité suivant la présente invention du

   bain de coagulation et sa teneur en sel sont maintenues

   constantes.

   4. Procédé suivant les revendications 1 à 3,caractérisé

   en ce que les filaments séparés ou les articles analogues

   sont soumis à un étirage supplémentaire au cours du trajet

   vers l'acidification et/ou pendant celle-ci. 5. Filaments artificiels et articles analogues en viscose obtenus par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à. 4.