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Perfectionnements aux appareils cinématographiques.
Cette invention est relative aux appareils cinématographiques dans lesquels le film est entraîné par intermittanoes par des broches entrant dans les perforations du film, et elle concerne plus particulièrement les appareils de tirage par projection dans lesquels une image est projetée d'un film servant de cliché sur un film à imprimer, avec ou sans agrandissement ou réduction.
L'invention a pour but de procurer un appareil du genre précité, dont le fonctionnement soit précis et sûr, qui amène le film sur les broches d'entralnement, et les en retire, sans secousses et sans tendance à endommager le film, qui soit réglable avec précision de manière que le cadre de l'image
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projetée puisse être déplacé suivant la longueur ou la largeur de film ou angulairement dans un plan parallèle au film, qui soit réglable avec précision de manière à convenir pour tout film quel qu'en soit le degré de rétrécissement, et qui soit de manière générale supérieur aux appareils connus de ce genre.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une forme d'exécution typique de l'invention. Dans les dessins:
Fig. 1 est une vue de face de la tireuse dont on a enlevé le couvercle;
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la fig.3;
Fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig.l;
Fig. 4 est une vue de face de la came circulaire et des éléments connexes;
Fig. 5 est une vue prise du côté droit de la fig.4, certains éléments étant représentés en coupe;
Fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig.l;
Fig. 7 est une vue de dessus du chariot à lames de cadrage ;
Fig. 8 est une vue en bout du chariot à lames de cadrage ;
Fig. 9 est une vue de dessous de la lame de cadrage supérieure ;
Fig.10 est une vue de dessus de la lame de cadrage inférieure ;
Fig. 11 est une vue de dessus de la plaque ajourée;
Fig. 12 est une vue de dessus de la plaque de cadrage; Figs.13, 14 et 15 sont respectivement des coupes suivant les lignes 13-13, 14-14 et 15-15 de la fig. 1.
La forme d'exécution choisie à titre d'exemple comprend un boîtier avant 1 et un boîtier arrière 2 (fig.2) reliés entre eux par des vis non représentées, la paroi arrière 3
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du boîtier avant étant percée d'une ouverture dans laquelle est fixé au moyen de vis 5 (fig. 1) le support de mouvement 4. Le boîtier arrière 2 comporte un rebord 6 faisant saillie vers l'avant (fig.2), qui est en contact avec la, paroi 3 autour de l'ouverture précitée et qui délimite ainsi un com- partiment séparé 7 dans lequel est située une came circulaire 8. Le boîtier 1 a un couvercle 9 et le boîtier 2 est garni. de lardons 10 qui lui permettent de glisser dans les deux sens sur un bâti de support 11.
Avec le boîtier arrière 2 font corps deux paliers tubulaires 13 et 14 de deux arbres 15 et 16 qui portent des pignons 17 et 18 engrenant l'un avec l'autrè, les arbres 13 et 14 étant supportés dans des roulements à rouleaux 19 et 20 des parties tubulaires 13 et 14 de l'enveloppe. L'arbre 15 porte un second pignon 17' pour entraîner les galets à broches.
Comme le montre la fige 2, la came circulaire 8 est fixée sur l'arbre 16 à l'aide d'un (écrou 21 et comporte des rainures de came avant et arrière 22 et 23. Dans la rainure avant 22 roule un galet 24 (fig. 4) qui est monté sur l'extrémité d'un bras 25 fixé au moyen d'une vis 27 à un arbre 26 traversant le support 4 et tourillonné dans celui-ci.
Sur l'extrémité avant de l'arbre 26, en contact avec un collet 28 faisant corps avec lui, est enfilé un bras oscillant 29 qu'on peut déplacer suivant sa longueur à l'aide d'une vis 30 (figs. 1, 4 et 5) pour en faire varier la longueur effective. L'extrémité inférieure du bras 29 porte un bouton 31, faisant saillie vers l'avant, sur lequel est monté pour tourner un bloc 32 ayant un contour extérieur rectangulaire, en coupe transversale. Immédiatement en avant du bras 29 l'arbre 26 comporte des pans 33 sur lesquels est enfilé un collier 34 à pans correspondants s'adaptant sur les pans 33 de manière que le collier ne puisse pas tourner par rapport
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à l'arbre, le collier étant retenu en position par un écrou 35 vissé sur l'extrémité de l'arbre.
Sur le bras 29 font saillie vers l'avant deux pattes espacées 36 portant des vis de réglage 37 (figs. 1 et 4); entre ces pattes 36 descend une patte 38 du collier 34, contre les deux faces opposées de laquelle portent les vis de réglage 37. En actionnant les vis 37 on peut régler la position angulaire du bras 29 par rapport à l'arbre 26, après quoi on serre l'écrou 35 pour retenir le bras dans la position réglée.
Dans la rainure arrière 23 de la came circulaire 8 roule un galet 39 monté sur le bras 40 d'un levier coudé 41 tourillonné sur un arbre 42. L'autre bras 43 du levier coudé est articulé sur une bielle oscillante 44 dont l'extrémité supérieure est constituée par un élément rectangulaire percé d'un trou rectangulaire pour recevoir un bloc 45. Comme le montre la fig. 3, le bloc 45 est poussé élastiquement de haut en bas dans le trou rectangulaire par un ressort 46 logé dans un prolongement supérieur 47 et est maintenu en position par une vis 48, et ce ressort cède de manière à livrer passage à une épaisseur de film à travers le mécanisme. Dans le bloc 45 est tourillonné un arbre 49 dont l'extrémité avant est amincie et porte un écrou 50.
Dans un creux de la face avant du support de mouvement 4 sont fixés au moyen de vis 51 des lardons de guidage verticaux 52 dans lesquels peut coulisser dans les deux sens une plaque en queue d'aronde 53 (figs. 1 et 2). Contre la face avant de la plaque 53 repose un chariot en L 54 à lames de cadrage ; plaque et le chariot sont percés de trous pour recevoir l'extrémité avant du boulon 49 et sont serrés par l'écrou 50 contre un épaulenent du boulon. Près de son extrémité supérieure le chariot en L à lames de cadrage comporte deux pattes 55,tournées vers l'avant qui portent deux vis de
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réglage 56 appuyant respectivement sur les faces supérieure et inférieure d'une patte 57 qui fait saillie vers l'avant sur la plaque 53 à travers un trou du chariot (figs. 1 et 3).
En actionnant les vis 56 on peut élever ou abaisser le chariot par rapport à la plaque 53, après quoi on serre l'écrou 50 pour retenir fermement les pièces dans la position réglée.
Dans le dessus de la plaque en queue d'aronde 53 est vissée une vis 58 qui traverse un trou d'un godet 59 fixé sur la face avant du support de mouvement 4. Un ressort de compression 60 intercalé entre le fond du godet et la tête de la vis sert à contrebalancer le poids de la plaque 53, du chariot à lames de cadrage 54 et des pièces à coulissement vertical portés par eux.
Comme le montre la fig. 3, le support de mouvement 4 comporte une bride horizontale ou plate-forme 61 faisant saillie vers l'avant, sur la face supérieure de laquelle est montée une plaque de cadrage 62 qui comporte des rainures de serrage en T 63 (fig. 12) pour recevoir la tête d'un boulon 64. La plaque 62 est traversée d'avant en arrière par des trous 65 servant à recevoir des vis de réglage 66 qui sont vissées dans ces trous par devant, en 67, et qui traversent la plaque de manière à porter contre le support de mouvement 4 (fig. 15). Dans des trous 68 (fig. 12) de la plaque de cadrage sont fixées des broches de guidage ou de cadrage 69 maintenues en place par des écrous 70 (fig. 14) et faisant corps avec des collets 71 ,qui appuient sur la surface supérieure de la plaque de cadrage.
Sur la face supérieure de la plaque de cadrage, au moyen de vis 71 traversant de bas en haut des trous 72 de la plaque de cadrage, est fixée une plaque ajourée 73 percée de trous taraudés 74 pour recevoir les vis 75 précitées (figs. 11 et 14). Les plaques 62 et 73 comportent des fenêtres rectangulaires coïncidant l'une avec
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l'autre, et la plaque ajourée 75 comporte un rebord relevé 76 entourant sa fenêtre. Comme le montre la fig. 11, la plaque ajourée comporte des trous 77 pour loger les broches de cadrage 69.
Sur la face inférieure du chariot en L 54 sont montées deux lames de cadrage supérieure et inférieure 78 et 79 espacées l'une de l'autre d'une distance juste suffisante pour permettre au film de passer librement dans l'intervalle 80 compris entre elles (fig. 14). La lame de cadrage supérieure est fixée au chariot 54 au moyen de vis 81 traversant de haut en bas des trous du chariot et vissées dans des trous 82 de la lame de cadrage (figs. 9 et 14). La lame de cadrage inférieure est fixée au chariot au moyen de vis 83 traversant de bas en haut des trous 84 (fig.10) et vissées dans le chariot à travers ces trous. La lame de cadrage inférieure comporte une fenêtre rectangulaire 85 suffisamment grande pour recevoir le rebord relevé 76 de la plaque ajourée 73 (fig. 3).
La lame de cadrage supérieure 78 et le chariot 54 comportent des fenêtres 86 et 87 qui cadrent avec la fenêtre de la plaque ajourée 73. De cette façon, quand le chariot à lames de cadrage 54 descend pour prendre la position représentée sur la fig. 3, le film est pincé entre la lame de cadrage supérieure et le rebord relevé 76 de la plaque ajourée 73 sur chacun des quatre côtés de la surface de l'image.
Comme le montrent les figs. 9 et 10, les lames de cadrage supérieure et inférieure comportent des trous 88 et 89 pour recevoir les extrémités supérieures amincies des broches de cadrage 69 (fig. 14), et comme le montrent les figs. 7, 9 et 10 le chariot à lames de cadrage 54, la lame de cadrage supérieure 78 et la lame de cadrage inférieure 79 comportent respectivement des fentes 90, 91 et 92 pour recevoir les broches servant à entraîner le film.
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Comme le montrent les figs. l, 3 et 13 la partie proéminente 61 du support de mouvement 4 porte quatre vis de réglage comprenant deux vis d'extrémité 93 et deux vis latérales 94. Comme le montre la fig. 13, chacune de ces vis est vissée dans la plate-forme 61 et chacune comporte un collet 95 faisant corps avec elle et se logeant dans un creux cir- culaire concentrique 96 de la plate-forme ; lescollets 95 re- couvrent la plaque ajourée 62 de manière à.exercer une pression sur cette plaque quand on serre les vis. En faisant avancer une vis d'extrémité 93 et reculer l'autre vis d'extr,émité 93 on peut régler la position de la plaque ajourée, dans le sens de sa longueur.
En faisant reculer les vis 66 et avancer les vis 94 on peut déplacer la plaque ajourée vers l'arrière (vers la gauche sur les figs. 13 et 15); en faisant reculer les vis 94 et avancer les vis 66 on peut déplacer la plaque vers l'avant; enfin, en réglant les vis 66 en sens inverses, avec un réglage correspondant des vis 94, on peut régler angulairement la position de la plaque ajourée. De cette fa- çon on peut régler la position de la plaque longitudinalement, transversalement et angulairement. Après avoir amené la plaque à la position correcte on serre les boulons 64 pour la tenir en position.
Le mécanisme servant à faire avancer le film par intermittences entre les expositions successives comprend un guide 193 monté à pivot sur la plaque-support 4 par l'intermédiaire d'un boulon 194 et comportant sur sa face inférieure une glissière en queue d'aronde 195 (figs. 2 et 6) pour recevoir un chariot à mouvement alternatif 196 à la face inférieure duquel est fixée au moyen de vis 197 (fig. 2) une traverse 198 qui porte des broches descendantes 199 servant à entraîner le film. Sur le chariot 196 font saillie de bas en haut deux joues 100 qui sont à cheval sur le bloc 32 précité
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porté par le bouton 31 (fig. 1). De cette façon, lorsque le bras 29 oscille dans les deux sens, le chariot 196, servant à entraîner le film, coulisse dans les deux sens dans la glissière en queue d'aronde 195 du guide 193.
Les rainures de la came circulaire 8 sont conformées l'une par rapport à l'autre de manière qu'après que le mécanisme d'entraînement du film a fait avancer le film d'un pas, le chariot à lames de cadrage 54 descende de manière à transférer le film des broches d'entraînement 199 aux broches de cadrage 69. Après que le film a été exposé, le chariot à lames de cadrage se relève pour retransférer le film des broches de cadrage 69 aux broches d'entraînement 199. Chaque fois que le film s'immobilise il est serré de haut en bas contre le rebord 76 de la plaque ajourée 73, et pendant qu'il est ainsi tenu sur chacun des quatre côtés de la surface de l'image, le film est exposé à travers les fenêtres précitées et une fenêtre 102 ménagée dans le fond de l'enveloppe 1.
Etant donné que les broches d'entraînement du film font saillie de haut en bas un peu en-dessous du niveau des extrémités supérieures des broches de cadrage et étant donné qu'aucune paire de broches ne s'escamote au cours du fonctionnement normal de l'appareil car les broches de cadrage sont fixes et les broches d'entraînement coulissent simplement dans les deux sens en ligne droite, il est nécessaire de procurer un dispositif pour escamoter une paire de broches pendant qu'on enfile le film dans l'appareil.
A cet effet, on fait pivoter le guide 193 du chariot d'entraînement sur le boulon 194 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig.l) jusqu'à ce que les extrémités inférieures des broches d'entraînement se soulèvent au-dessus du niveau des extrémités supérieures des broches de cadrage, un jeu suffisant étant prévu entre la face inférieure du bloc 32 et le chariot d'entraînement du film pour permettre aux broches d'exécuter un
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mouvement angulaire (fig.l). Comme le montre la fig.6, le mécanisme servant à exécuter ce mouvement angulaire comprend un arbre 104 traversant l'extrémité supérieure du guide en L 193 et comportant sur son extrémité avant une manette 105 et sur son extrémité arrière un excentrique 106 engagé dans une rainure verticale 107 d'une pièce 108 montée dans la plaque-support 4.
Pour tenir la manette 105 dans la position normale, une détente à ressort 109 est engagée dans une cavité de la face arrière de la manette, un poussoir 110 étant aménagé pour chasser la détente de la cavité. Par conséquent, pour faire tourner le guide en L 193 sur l'arbre 94, on enfonce le poussoir 110 jusqu'à ce que la détente 109 se sépare de la manette 105, après quoi une rotation de la manette amène l'excentrique à faire basculer le guide 193. Pour ramener les éléments à la position normale il'suffit de faire tourner la manette en sens inverse jusqu'à la position représentée sur la fig. 6, après quoi la détente 109 saute dans la cavité de la manette.
En se reportant à la fig.l, on voit que le film F entre dans l'appareil par une fente du boîtier, puis passe suc- . cessivement sur un galet de guidage 111, dans un aspirateur de poussière 112, sur un galet à broches 113 entraîné de manière continue, dans l'intervalle 80 entre les lames de cadrage (fig. 14), sur un autre galet à broches 114 entraîné de manière continue, dans un autre aspirateur de poussière 115 et sur un galet 116, et sort par une autre fente du boîtier.
De ce qui précède il ressort clairement qu'au cours du fonctionnement normal les broches d'entraînement du film coulissent dans les deux sens sans aucune composante de mouvement transversal au trajet du film. Il est clair aussi que le dispositif servant à transférer le film dans les deux
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sens, des broches d'entraînement aux broches de cadrage et inversement, a lui aussi un mouvement purement coulissant parallèle aux axes des broches. Dé ce fait l'usure est très faible aux bords des perforations du film et il n'y a aucune tendance à l'endommagement du film pendant qu'il est transféré d'un jeu de broches à l'autre.
A l'aide de la vis 30 on peut régler exactement la longueur effective du bras 29 de manière à faire varier la longueur de course des broches d'entraînement, et à l'aide des vis de réglage 37 on peut faire avancer ou reculer ensemble les limites de la course. A l'aide des vis 56 on peut élever ou abaisser ensemble les limites supérieure et inférieure de la course des lames de cadrage transférant le film, de manière à régler exactement le degré auquel les broches d'entraînement et les broches de cadrage entrent dans les perforations du film. Pour enfiler le film entre les deux jeux de broches il suffit de presser le poussoir 110 et de faire tourner la manette 105 en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 1).
Normalement le ressort 46 maintient le bloc 45 en contact avec le côté inférieur de l'ouverture de la bielle 44 (figs. 5 et 4), mais quand le film est pincé entre le rebord 76 de la plaque ajourée 73 et la lame de cadrage supérieure 78 (fig. 3), le ressort peut céder plus ou moins selon l'épaisseur du film. Par exemple, quand une épaisseur de film est pincée entre 76 et 78, le bloc 45 peut s'arrêter sensiblement avant que la bielle 44 atteigne le point mort bas de sa course.
Bien que l'intervalle 80 (fig. 14) puisse avoir une dimension verticale suffisamment grande pour loger plus d'un film, par exemple pour être employé pour le tirage par contact, cette dimension doit seulement être suffisante, dans le cas d'un appareil de tirage par projection, pourloger le filmà imprimer. Dans l'un et l'autre cas la lumière entre par la fenêtre 102 (fig. 3).
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Il doit être entendu que la présente description n'a été donnée qu'à titre d'exèmple et que l'invention couvre toutes modifications et tous équivalents rentrante dans son cadre.
REVENDICATIONS @
1.- Appareil cinématographique comprenant un dispositif de guidage pour guider le film suivant un trajet rectiligne, un dispositif d'entraînement comportant des broches aptes à entrer dans les perforations du film pour faire avancer le film suivant ce trajet et un dispositif de transfert pour transférer le dispositif de guidage transversalement à ce trajet de manière à amener le film sur ces broches et à les en retirer, cet appareil cinématographique -étant caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement coulisse parallèlement au trajet du film et le dispositif de transfert coulisse parallèlement aux axes des broches, de manière que l'usure et le déchirement du film sous l'influence du dispositif d'entraînement soient réduits au minimum.
2.- Appareil cinématrographique suivant la revendication 1, caractérisé par un dispositif servant à éloigner les broches du trajet du film pour permettre d'enfiler le film dans l'appareil.
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