BE441909A - - Google Patents

Description

  " Procédé de traitement des hydrocarbures par le chlore "

  
On sait que lorsqu'on fait réagir du chlore sur des- '  hydrocarbures, les produits de substitution monochlorés correspondants prennent naissance en première ligne, mais que certaines quantités de dérivés dichlorés ou polychlorés sont aussi simultanément engendrés. La proportion de ces produits chlorés supérieurs engendrés est d'autant plus grande que la conversion de l'hydrocarbure dont on part en dérivé monochlorê est plus poussée.

  
C'est pourquoi l'on fait en sorte, par des systèmes connus de l'appareil de traitement par le chlore, dans les cas où il importe d'obtenir uniquement un certain produit de substitution chloré inférieur , par exemple le dérivé monoohloré, de réprimer autant qu'il est possible la formation de produits chlorés supérieurs. Ces systèmes connus appliqués en vue de la fabrication d'hydrocarbures chlorés en une opération gontinue fonctionnent, par exemple dans le cas de la production de dérivés monochlorés, de telle manière que, au lieu que le chlore agisse directement sur la quantité totale de l'hydrocarbure à traiter, il n'agit que sur une portion dérivée dudit hydrocarbure.

   L'apport de chlore est d'ailleurs réglé de tel le sorte qu'il ne prend naissance qu'une faible quantité du produit de substitution monochloré et, de façon correspondante, qu'une faible quantité du produit de substitution polychloré. Le mélange de réaction est alors transféré à un alambio où, par l'intermédiaire d'une colonne, il est séparé par distillation en hydrocarbure chloré et en hydrocarbure simple. Pendant que le mélange contenu dans l'alambic proprement dit s'enrichit progressivement en hydrocarbure chloré, l'hydrocarbure séparé par distillation est continuellement ramené à la chambre de traitement par le chlore.

  
La figure 1 représente schématiquement un système travaillant selon ce principe en vue de la fabrication de benzène mono chloré^- Le benzène destiné à être traité par le chlore se trouve initialement dans l'alambic A, d'où il est séparé par une distillation effectuée à l'aide de la colonne <EMI ID=1.1> 

  
rectement traité par du chlore dans la chambre de réaction D. Les gaz du traitement s'échappent en passant par E . Le produit du traitement,composé d'une faible quantité de ohlorobenzène

  
et d'une grande quantité de benzène non modifié, repasse continuellement par un trop-plein,dans l'alambic A, où il est séparé en chlorobenzène, qui s'enrichit dans l'alambic, et en benzène,qui est de nouveau ramené à la chambre de réaction par l'intermédiaire de la colonne B. Le traitement par le chlore dans la chambre de réaction &#65533; est généralement effectué,

  
d'une manière connue, en présence d'un catalyseur, par exe mple

  
 <EMI ID=2.1>  

  
On a toutefois constaté que, même en opérant dans ces conditions, du chlore encore actif passe avec le courant de retour du mélange de traitement dans l'alambic A, où il rencontre du dérivé monochloré fortement enrichi, en donnant ainsi naissance à une quantité inutilement élevée de produits de substitution chlorés supérieurs.

  
Or, on a découvert qu'on peut remédier à cet inconvénient en intercalant entre la chambre de réaction D et l'alambic A: une zone de séjour F, (fig.2) - de préférence chauffée dans laquelle le mélange qui se déverse de la chambre D et qui contient encore du chlore actif, peut terminer sa réaction avant d'atteindre l'alambic A. Cette zone de séjour peut par exemple affecter la forme du récipient intermédiaire représenté sur la figure 2, mais peut aussi recevoir toute autre forme appropriée, par exemple celle d'un serpentin tubulaire ou d'un organe équivalent. Convient pour le but visé toute forme de zone de séjour qui joue le rôle d'offrir au mélange de réaction le temps voulu pour permettre au chlore actif qu'il contient encore d'achever sa réaction.

  
Avec- une telle disposition, les quantités de chlore actif (en grammes par litre) trouvées dans le mélange de réaction revenant vers A ont par exemple été les suivantes:
En amont de la zone F: 0,213 0,228, 0,77 0,98 0,56 0,21

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Le système décrit ci-dessus s'applique à la prépara- <EMI ID=4.1> 

  
toutefois aussi bien pour la préparation d'autres produits monochlor-substitués à partir d'hydrocarbures et est aussi avantageusement applicable à la préparation de produits di-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
s'agit d'empêcher le chlore actif que contient encore le mélange de réaction de continuer son action sur le dérivé chloré engendré.

Claims (1)

1. Procédé de traitement par le chlore d'hydrocarbures en une opération continue, du genre dans lequel le mélange de réaction est, après l'action du chlore, transféré de la chambre de réaction à un dispositif de séparation qui effectue la <EMI ID=6.1>

   retour à la chambre de réaction de la matière initiale non convertie, ce procédé étant caractérisé par le fait que le mélange sortant de la chambre de réaction est d'abord conduit dans une zone de séjour, par exemple établie sous forme d'un récipient intermédiaire et le cas échéant chauffée, d'où il ne passe au dispositif de séparation qu'après que le chlore actif que contient encore le mélange a été entièrement utilisé.