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Générateur automatique d'acétylène à chute d'eau.
Les principales qualités demandées à un générateur d'acétylé- ne, basé sur la réaction du carbure et de l'eau, sont :
1 ) l'automaticité : la production d'acétylène dans l'appa- reil doit être automatiquement liée à la demande du circuit d'uti- lisation.
2 ) un échauffement modéré malgré la quantité importante de chaleur que dégage la réaction du carbure et de l'eau.
3 ) une faible surproduction : en cas d'arrêt du débit d'u- tilisation l'acétylène que le générateur peut encore éventuelle- ment produire ne doit pas s'échapper à l'air libre en quantité no- table.
Les générateurs actuels qui réalisent le mieux ces conditions sont les générateurs à chute de carbure dans l'eau et les généra- teurs à chute d'eau sur le carbure.
Cependant, ils n'y satisfont en général que d'une manière approchée. Si les générateurs à chute de carbure dans l'eau donnent
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lieu à un faible échauffement par suite de la grande masse d'eau dans laquelle le carbure tombe, les conditions d'automaticité et de faible surproduction sont assez mal satisfaites, le débit en carbure des dispositifs mécaniques qui doivent régler automatique- ment sa chute étant fortement influencé par les irrégularités du calibre du carbure.
En revanche, dans les générateurs actuels à chute d'eau sur le carbure, l'automaticité et la faible surproduction sont facile- ment réalisées, mais il n'en est pas de même au point de vue échauffement, car ces générateurs n'amènent à chaque moment sur le carbure qu'une quantité d'eau trop faible pour éviter un echauf- fement local exagéré.
L'invention a pour objet un générateur du type à chute d'eau satisfaisant parfaitement à ces trois conditions.
Il est basé sur les principes suivants :
1 ) Répartition de la charge de carbure en n compartiments recevant chacun une quantité bien déterminée.
2 ) Répartition de l'eau de réaction en n compartiments re- liés par n tuyaux et n robinets aux n compartiments de carbure et recevant chacun une quantité d'eau bien déterminée et suffisante pour que la température de réaction n'atteigne pas une valeur anormale.
3 ) Automaticité réalisée par l'ouverture automatique succes- sive des n robinets permettant l'écoulement de l'eau de chaque com- partiment dans le compartiment à carbure correspondant, cette ou- verture étant commandée automatiquement soit par les mouvements de la cloche du gazomètre (générateur à cloche mobile), soit par les fluctuations de la pression de l'acétylène dans le gazomètre (géné- rateur en enceinte close).
L'application des principes ci-dessus permet de satisfaire parfaitement aux conditions signalées plus haut.
En effet
1 ) l'automaticité est aisément réalisée : il suffit de com-
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mander automatiquement des robinets à eau.
2 ) l'échauffement est facilement limité : il suffit que la. quantité d'eau qui tombe sur le carbure soit suffisante dans chaque compartiment.
3 ) la surproduction est aisément supprimée : il suffit de prévoir un gazomètre susceptible d'emmagasiner la quantité d'acé- tylène que peut dégager un des n compartiments à carbure.
A titre d'exemple non limitatif, le dessin annexé donne sché- mtiquement l'application des principes ci-dessus à un générateur à cloche mobile (fig.1) et à un générateur à enceinte close (fig.2).
Dans le premier cas, le générateur comprend le générateur proprement dit A, le gazomètre B à cloche mobile C et le dispositif D de commande automatique de l'alimentation.
Le générateur proprement dit comporte 1 ) le récipient à car- bure qui peut être constitué par un cylindre E à fermeture autocla- ve F recevant un tiroir G à n compartiments à carbure H1,H2...Hn; 2 ) le récipient à eau de réaction I avec n compartiments à eau J1,J2....Jn, un orifice de remplissage K et un trop plein L ; 3 ) n tuyaux de liaison M1, M2....Mn avec n robinets N1, N1...Nn entre les compartiments à eau- et les compartiments à carbure; 4 ) la tuyauterie 0 de départ du gaz vers le gazomètre ; 5 ) la tuyauterie P avec robinet Q permettant l'équilibragà de la pression entre les récipients à carbure et le récipient à eau.
Le dispositif de commande automatique peut être constitué par une roue à rochet R commandée, quand la cloche du gazomètre des- cend, par la roue S et le câble T et agissant sur un levier V qui produit l'ouverture successive des robinets N1, N2....Nn disposés à des niveaux différents.
Le fonctionnement d'un tel générateur est le suivant,
La descente de la cloche entraîne la roue R et le levier V qui ouvre le premier robinet N1, l'eau du compartiment J1 tombe. dans le compartiment H1, l'acétylène produit fait monter la clo- che, mouvement qui n'entraîne pas la roue R. quand, par suite de
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la consommation, la cloche descend à nouveau., le robinet N2 s'ou- vre, la cloche remonte et ainsi de suite jusqu'à épuisement du carbure des n compartiments.
Dans le cas d'un générateur en enceinte close (fig.2), l'appa- reil comprend le générateur proprement dit A, le gazomètre B et le dispositif D de commande automatique de l'alimentation. Le généra- teur proprement dit est identique à celui décrit ci-dessus.
Il en est de même du dispositif de commande automatique, sauf que la roue à rochet R est commandée quand la pression diminue par un piston ou une membrane S soumise à l'action de la pression d'une part, et d'un ressort antagoniste U d'autre part.
Le fonctionnement résulte du fait que les diminutions succes- sives de la pression du générateur provoquent par l'intermédiaire de S, R et V l'ouverture successive des robinets N1, N2...Nn.
Les deux exemples décrits ne sont nullement limitatifs et leurs formes et dispositions peuvent être modifiées sans pour cela sortir de la portée de l'invention, telle qu'elle est uéfinie ci- dessous. En particulier, le type des robinets et leur commande pourraient varier.
REVENDICATIONS.
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