BE442767A - - Google Patents

Description

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  Procédé de préparation d'huiles isolantes. par ohloruration de la naphtaline à l'aide ou sans l'aide de catalyseurs, on obtient, suivant le degré de   ohloru-   ration, des mélanges   d'isomères   qui peuvent être liquides ou ressembler   à   des cires, Les mélanges liquides, dont la teneur en chlore est de 20   à     30 %   environ, ont bien, en comparaison des huiles isolantes à base d'huile minérale, une constante diélectrique plus élevée, mais leur perte d'angle et leur oon- duotivité sont trop grandes pour qu'on ait pu les employer dans la technique* 
Les mélanges   d'isomères   obtenus, à caractère cireux, qui contiennent de 40 à 60 % de chlore, ont une structure mi- orocristalline.

   il s'ensuit que leur champ d'application dans      

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 l'industrie électrique est limité, par suite de leurs cons- tantes diélectriques élevées, on peut les employer avec un grand avantage économique dans le domaine des courants fai- bles, par exemple pour la fabrication de condensateurs soli- des pour la T.S.F. Pour le domaine de la haute tension, une texture cristalline est nuisible et, par contre, une consis- tance huileuse est fort désirée. 



   On a constaté maintenant qu'on peut influencer d'une façon très favorable les propriétés physiques et élec- trophysiques des mélanges d'isomères, contenant entre 20 et 60 % environ de chlore, obtenus par simple chloruration de la naphtaline, en soumettant ces mélanges à une   alcoylation   On opère à cet effet de préférence suivant la méthode de Friedel-   Crafts.   par l'alcoylation, on effectue un abaissement consi-   dérable   du point où ces mélanges cessent de couler et une di- minution considérable de la tendance à la cristallisation, sans nuire par   là   d'une façon notable à leur manque d'inflam- mabilité. Leur grande inaltérabilité chimique reste aussi sans changement.

   Ces mélanges n'attaquent pas les métaux qu'on emploie dans la construction des appareils électriques pour lesquels on les emploie comme matière isolante ou comme agent de réfrigération. 



   L'abaissement de l'angle de perte et l'accroisse- ment de la résistivité sont les propriétés les plus saillan- tes des produits faiblement chlorurés. 



   Ces produits enrichissent par conséquent d'une ma- nière précieuse la technique des matières isolantes. 



   Pour le surplus, on s'en rapportera, en ce qui con- cerne les propriétés électriques, aux données des exemples sui. vants:   Exemple 1.    



   On ajoute à 4060 parties en poids d'un mélange de chlore-naphtalines dont la teneur en chlore correspond au mo- nochlorure et qui constitue une huile, 7600 parties en poids   @   

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 de sulfure de carbone et 600 parties en poids de chlorure d'aluminium anhydre. On y laisse couler, à une température comprise entre O.et 46 , 3085 parties en poids de bromure de propyle,   S'il   est nécessaire, on chauffe encore un peu vers la fin de la réaction, jusqu'à ce que la quantité d'a- cide bromhydrique libéré s'élève à   2025   parties en poids. On verse sur la glace le mélange obtenupar la réaction et on le neutralise ensuite à l'aide d'une lessive diluée. On sou- met   à   la distillation fractionnée la solution séchée dans le sulfure de carbone.

   Entre 85 et 1050 C, il passe, sous une pression absolue de 0,03 mm. de mercure, une huile jaune. 



   Le produit cesse de couler à 52  C. Son angle de perte est de 0,0076 et   sa,   résistivité à 20  C est de 5 x 1011 ohms par centimètre.   Par   contre, la matière initiale a une perte d'angle de 0,28 et une   résis¯tivité   de 1 x   1010   ohms par centimètre. L'augmentation de la valeur due à l'alcoylation ne laisse pas de doute. 



   Exemple 2. 



   On ajoute à une solution de 2320 parties en poids d'un mélange solide de chloronaphtalines (dont la teneur en chlore correspond à celle d'une tétrachloronaphtaline) dans 3800 parties en poids de sulfure de carbone, 240 parties en poids de chlorure d'aluminium. On y laisse couler lentement, à une température comprise entre 0  et 46  c, 1476 parties en poids de bromure de propyle. Après libération de 970 parties en poids d'acide bromhydrique, on verse sur la glace la solu- tion dans le sulfure de carbone et on neutralise cette solu- tion à l'aide d'une lessive. Après séchage, on obtient entre 122 et 150  C, par distillation sous une pression absolue de 0,01 mm. de mercure, une huile jaune claire qui cesse de couler à -9  C.

   Par suite de cette consistance, ce produit constitue un diélectrique de grande valeur qui, en compa- raison du produit initial, peut avoir des applications beau- coup plus nombreuses, parce qu'il est utilisable maintenant   @   

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 pour des applications à haute tension. La constante diélec- trique de ce produit est de 4 à 4,5. Cette constante dépend relativement peu de la température, son maximum étant de 4,5 environ et son minimum de 4 environ. L'angle de perte qui est de 0,0005 est meilleur d'une unité de puissance de 10 que ce- lui de la matière première. Ce n'est qu'à 90  C. environ que l'angle de perte atteint la valeur de 1 %. La résistivité à 16  C est de 7 x   10 13   ohms par centimètre. 



   Exemple 3. 



   Lorsqu'on fait réagir, suivant la méthode Friedel- Crafts, la marne matière première avec du chlorure de butyle et lorsqu'on remplace alors le chlorure d'aluminium par le chlorure ferrique, on recueille, après neutralisation et dis- tillation, sous une pression absolue de 0,01 mm. de mercure du produit brut obtenu, une huile faiblement jaunâtre qui pas- se entre 112 et 1530 et qui cesse de couler à -10  C. Sa cons- tante diélectrique à   18    C est de 4,7. Cette constante pré- sente le phénomène remarquable qu'elle ne baisse guère au- dessous du point où l'huile cesse de couler. Comme on devait s'y attendre, le maximum 4,9 de la constante diélectrique se trouve à la température où l'huile cesse de couler, c'est-à- dire vers -9  C. A 11  au-dessous de cette température, la constante di-électrique est encore de 4,2.

   Entre les limites de température de 1 0  et + 35 , le facteur de perte reste au-dessous de 0,05 %. La résistivité à 18  C est de l'ordre de 1 x 1012 à l x   la 13   ohms par centimètre. 



   Exemple 4. 



   Oh ajoute à une solution d'une molécule-gramme de chloronaphtaline (d'une teneur en chlore de   59 %   environ) dans 4 molécules-grammes de sulfure de carbone 1/6 de molécule gramme de chlorure d'aluminium. A une température comprise entre 0  et 46 , on ajoute lentement à cette solution 1 molé- cule-gramme de chlorure d'amylène. Le traitement subséquent du produit brut a lieu comme aux exemples 1 et 2. par distil- 

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 la tion sous une pression absolue de 0,02 mm. de mercure, on obtient un produit qui constitue une masse cristalline, co- lorée en jaune et imprégnée d'huile, qui fond, à l'état d'une huile homogène, lorsqu'on élève faiblement sa température.

   La constante diélectrique   à   20  0 est de 4,45; l'angle de perte qui est de 0,07 descend encore à 0  C, d'une à deux unités de puissance de 10 et la résistivité à 17  C est de 7 x 1010 ohms environ par centimètre. 



   Exemple 5. 



   A une solution de 5800 parties en poids d'un mé- lange de   ohloronaphtalines   (dont la teneur en chlore est de 50   %)   dans 5000 parties en poids de sulfure de carbone, so- lution dans laquelle sont en suspension 120 parties en poids de chlorure d'aluminium anhydre, on ajoute lentement, à une température comprise entre 0 et 46  c., 593 parties en poids de chlorure de cyclohexyle. On verse le produit de la réaction sur de la glace et on le neutralise à l'aide d'une lessive. 



  Sous une pression absolue de 0,06 mm. de mercure, une huile jaune distille entre 136 et 170 . Cette huile cesse de cou- ler à + 0-  C environ. 



   R e v e n d i c a tiens. 



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I/ Procédé de préparation d'huiles isolantes de qualité supérieure à partir de mélanges d'isomères de chloro- naphtalines d'une teneur en chlore de 20 à 60 %, caractérisé en ce qu'on alcoylise ces mélanges. 



   2/ Les produits industriels nouveaux constitués par les produits obtenus par le procédé suivant la revendication1. 

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Claims (1)

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