BE443025A - - Google Patents

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BE443025A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J101/00Adhesives based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09J101/08Cellulose derivatives
    • C09J101/16Esters of inorganic acids
    • C09J101/18Cellulose nitrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00Adhesives based on unspecified macromolecular compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé pour   la !fabrication   d'une matière collante. 



   La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabri- cation d'une matière collante, plus spécialement pour le bois, le cuir, le caoutchouc et les matières comprimées. 



   Jusqu'à présent, il était usuel de dissoudre des déchets de   cellulolde   dans un tambour à rotation continue, ce qui présentait l'inconvénient que les déchets de celluloïde étaient bien dissouts, en développant une force collante suffisante, mais que par contre      ils n'étaient pas suffisamment décomposés. En outre, on avait coutume de dissoudre les additions augmentant la force collante à parties égales avec de l'eau et de l'alcool, ce qui malheureuse- ment réduisait sensiblement la résistance à l'eau de la matière collante. De   môme,   l'addition connue de résine naturelle présen- tait l'inconvénient de réduire sensiblement la résistance à l'eau de la matière collante. 



   Suivant la présente invention, on a trouvé une matière col- lante, dont la fabrication est très avantageusement expliquée par l'exemple de la forme d'exécution donné ci-après. 



   Tout d'abord, en laissant reposer pendant 48 heures environ un mélange de quantités égales de déchets de cellulolde et de dissolvant L.1000, on obtient, par suite de la décomposition complète de   )tous.les   déchets, une matière en forme de bouillie. 



   Afin d'obtenir le meilleur effet sur un objet à coller, tel que du bois, du caoutchouc ou analogue, les quantités employées 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   sont variables ; l'encollage du cuir, du caoutchouc et des   matières comprimées, la composition est la suivante: 
Pour la fabrication de 100 kg. de matière collante pour du cuir, du caoutchouc ou des matières   comprimées,il   est utilisé 
31 kg. 800 de matière en forme de bouillie, 
2 kg, d'urée pure, 
3 kg.250 de résine dissoute dans de l'alcool, 
39 kg.350 de dissolvant A, 
19 kg.600 d'éther, 
4 kg, de camphre synthétique. 



   Pour l'encollage du bois, les quantités employées sont les suivantes pour 100 kg. de colle: 
29 kg. 400 de matière en forme de bouillie, 
2 kg.940 d'urée pure,   1 kg.960   de résine dissoute dans de l'alcool, 
44 kg.100 le dissolvant, 
19 kg.600   J'éther,   
2 kg, de camphre. 



   Par suite de l'addition d'urée pure   à   l'état sec et de l'agi- tation continue. celle-ci se combine intimement à la matière dissoute de celluloïde et se décompose complètement. 



   La solution obtenue de cette manière doit reposer à nouveau pendant 48 heures, pour être agitée intensivement pendant environ 8 heures après ce repos. 



   Les additions de   cellulolde   et de l'urée pure se sont combi- nées intimement pendant ce temps, de sorte qu'aucune élimination ou déposition n'est plus possible. 



   En appliquant le procédé suivant l'invention, on obtient que, par suite de l ddition, suivant la manière indiquée, de l'urée pure et de la résine, la résistance à l'eau est augmentée et que surtout la   fra..lité   provoquée par toute addition de résine est supprimée du fait que chacune des additions est introduite séparé- ment, après que chacune des substances est entrée en combinaison complète avec la substance précédente.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    ------------------- 1.- Procédé pour la'fabrication d'une matière collante, plus spécialement pour le bois, le cuir et des matières comprimées, en employant des déchets de cellulolde, des dissolvants et des résines caractérisé en ce que pour une colle destinée à l'encollage du bois la composition est la suivante: 14,7% de dissolvants, 2,94% d'urée pure, 1,96% de résine artificielle, 44,190% d'autres dissolvants, 19,6 d'éther et 2% de camphre, tandis que la compo- sition d'une colle pour le cuir, le caoutchouc et les matières comprimées est la suivante:
    15,9% de déchets de celluloïde, 15,9% de dissolvants, 2% d'urée pure, 3,25% de colophane ou de résine artificielle, 39,35% d'autres dissolvants, 19,6% d'éther et 4% de camphre, la dissolution des déchets de celluloide étant d'abord effectuée dans un dissolvant et les autres additions étant introduites ensuite l'une après l'autre.
    2.- Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce qu'il est ajouté à la masse en forme de bouillie, composée à parties égales de déchets de celluloide et de dissolvants, d'urée pure à l'état sec, et en ce que, après ajoute d'autres dissolvants, le mélange ainsi obtenu est agité pendant 8 heur'es après un repos de 48 heures, pour y introduire ensuite de la résine dissoute dans de l'alcool et de l'éther, la solution étant enfin filtrée après un repos de 36 heures.
    3.- Procédé suivant revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'en vue d'augmenter la souplesse, il est ajouté au produit final du camphre dissous dans un dissolvant.
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