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"Procédé de préparation d'un vernis à base de résine formo-phénolique assouplie" La présente invention a pour objet la préparation
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d'un vernis à,base de résine forrao-phénolique' possédant notamment de remarquables, propriétés de souplesse, d'adhé- sion et stabilité à l'égard des agents physiques et chi- miques, En particulier, ce vernis permet d'obtenir, par application sur un support, une pellicule susceptible de se prêter aux déformations produites par les chocs ou par les variations de température, sans s'é'cailler et tout en pré- sentant une grande dureté.
De' telles propriétés permettent d'utiliser le vernis suivant l'invention comme produit de revêtement, à la fois efficace et durable, pour protéger des objets métalliques ou autres contre l'action destruc-- tive ou corrosive des agents atmosphériques ou d'agents chimiques auxquels.ils sont exposée.
L'invention concerne plus' particulièrement un @
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procédé de préparation du vernis susvisé. Ce procédé consis- te essentiellement à préparer une résine foo-phénolique par condensation d'un phénol avec de la formaldéhyde en milieu alcalin et en présence d'un catalyseur constitué par un sel d'acide organique ayant au moins une fonction hydroxylique, puis à -mélanger la résine ainsi obtenues de préférence en présence de solvants organiques, avec un pro- duit résineux résultant du traitement d'acide d'hydrocar- bures aromatiques à poids moléculaire élevé et présentant des chaînes latérales très développées,
On obtient ainsi un mélange qui,
après avoir été éventuellement dilué au moyen de solvants organiques pro- pres à l'utilisation du vernis envisagé, aboutit, par une condensation subséquente:, à une masse plastique ayant les propriétés précitées.
En pratique, cette condensation s'effectuera sur l'objetmême à revêtir, après application du mélange sur cet objet,
Sauf en ce qui concerne la présence d'un sel d'acide organique agissant comte catalyseur, qui constitue l'une des caractéristiques de l'invention, la préparation de la résine formo-phénoique en milieu alcalin peut s'effectuer par les méthodes habituelles. Le milieu alcalin sera constitué, de préférence, par un alcali volaLil, comme l'ammoniaque par exemple, ou par une amine organique comme l'éthylène diamine.
Les sels d'acides organiques ayant au moins une fonction hydroxylique, susceptibles d'être utilisés comme catalyseurs dans cette réaction, sont notamment les sels des acides citrique, tartrique, malonique, lactique., Comme exemple d'hydrocarbures aromatiques à poids moléculaire élevé et à chaîne latérale développée, dont on peut utiliser les dérivés résineux pour les mélan- ger avec -La résine formo-phénolique, il convient de citer notamment la coumarone (C9 H6 0) et l'indène (9 H8), que l'on trouve dans les produits de distillation de la houille ou dans les pétroles. On sait que ces substances donnent par traitement acide des produits résineux dont la consti- tution n'est pas bien déterminée, mais qui se caractérisent en particulier par leur résistance aux acides et aux
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alcalis.
De tels produits sont maintenant bien connus dans l'industrie et leur préparation n'a pas besoin d'être spé- cialement décrite.
Avant mélange, la résine formo-phénolique et la résine d'hydrocarbure aromatique peuvent être dissoutes respectivement dans des solvants convenant à chacune d'elles, ces solvants devant en outre être choisis tels qu'ils soient miscibles entre eux. Comme solvants pour la résine formo-phénolique, on peut utiliser, par exemple,, l'alcool éthylique, l'acétone, ou un'mélange ¯d'un de ces derniers avec du butanol. Comme solvant pour la résine d'hydrocarbure aromatique, on peut utiliser un hydrocarbure aromatique, comme le benzène',
Il a été constaté, conformément à l'invention, que la condensation des deux résines ne peut s'effectuer que si ces produits sont mélangea dans un rapport compris entre des limites bien déterminées.
La proportion de résine formo- phénolique entrant dans la constitution du mélange doit 9tne comprise entre 75 et 50 % en poids, et la proportion du produit résineux dérivé d'hydrocarbure aromatique entre 25 et 50 %.
Ainsi qu'il a été dit plus haut, la condensation des deux produits résineux ainsi mélangés s'effectue sur le support enduit de ce mélange.' Cette réaction se produit sous l'action d'un chauffage à une température pouvant varier de 180 à 4500 C,; prolongé pendant une durée qui peut varier, selon l'épaisseur de la couche, les dimensions de l'objet enduit et la température choisie, de quelques minu- tes à deux heures.
L'enduit obtenu 3.près ce traitement est insoluble dans les, solvants organiques usuels.
Ainsi qu'il a'été Indiqué plus haut, les proprié- tés de souplesse, d'adhérence et de stabilité physique et chimique du vernis suivant l'invention le rendent particu- lièrement apte à servir de produit de revêtement pour proté- ger des objets métalliques ou,autres contre l'action destrue- tive ou corrosive des agents atmosphériques ou d'agents chimiques auxquels ils sont exposés.'
C'est ainsi, notamment, que ce vernis peut être utilisé avantageusement pour remplacer dans un grand nombre
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de cas; les procédés de prot<;c';1-.= du fer ou d'autres métaux par é:'T1n.gC; galvanisation ou autre métallisation.
Entre autres applications <1.; cc g. n=c; il peut servir à la constitution d'induits protecteurs pour les parois inté- rieures et extérieures de boites u conscrvcs en fer ou d'emballage métalliques destines a renfcr-mer des produits chi.niques3 ç jour des pièces exposes aux intempéries et dif- ficilement H'cessibles) - -' exigeant par conséquent un revê- tement résirant ct de longue dur6u habituellomont obtenu par gI11v[mis;tion -, comme c'oct le par exemple, pour certains élê acnts ¯do pylône dans les lignes de transports de courant é cctriquc9 pour des pièces ou objets métalli- quos utilisée dans les industries de la filature ou de la
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teinture ct :
:oUt"1is à l'action d'agents chimiquoso Lo ernis suivant l'invention pout également
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5tre utilisé '01711':10 produit do revêtement pour des objets on magnésium u on alliages de magnésium; aux lieu et place du mordançage chimique auquel généralement on recourt pour ln protection do ces objets.
Voi i un exemple non limitatif do réalisation de l'invention :
On ssout 3 gr, d'acide tartrique dans7 gr, d'eau et on mélange la solution obtenue avec 50 gr. d'ammo-
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niaq1ac à 20 r '.t 200 gr, de formfildhcydc â 40 %.
On .11 fondre d'autre part 250 gr de phénol dans un ballon de @@rre et on y ajoute la préparation ci-dessus.
On mélange le bout et on place la ballon muni d'un réfri- gérant ascendant; dans un bain d'huile chauffé à 13-140 C La @@ction débute assez violemment. Les produits de cotte réaction se séparent peu à pila en deux couches.
Quand cette préparation est achevée, on décante la couche supérieure, p@@is on déshydrate sous le vide la résine ainsi recueillie: e on la dilue dans un mélange de 125 gr. d'acétone et 125 gr. de butanol,
On mélange enfin cette solution de résine avec une
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solution de 90 gr, de résine de C01)J"'1ro:"'.o (point de fusion 80-81 C) dans -50 gr. de bencène pour On obtient ainsi un vernis prêt à l'emploi. L'application de ce vernis s'effec-
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tuc, de pré14>flencc, par immersion eu au pistolet. On opère la condensation finale par un étuvage dans les conditions
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de température et de durée indiquées précédemment.
REVENDICATIONS
1 ) Procédé d'obtention d'un vernis à base de résine formo-phénoliquo assouplie, caractérisé en ce qu'on prépare une résine formo-phénolique par condensation d'un phénol avec de la formaldhéyde en milieu alcalin et en présence d'un catalyseur constitué par un sel d'acide or- ganique, ayant au moins une fonction hydroxylique, puis que l'on mélange la résine ainsi obtenue, de préférence en présence do solvants organiques, avec un produit résineux résultant du traitement acide d'hydrocarbures aromatiques à poids loléculaire élevé et présentant des chaînes latérales ties développées, ce mélange étant effectué dans le rapport de 75 à 50 % en poids de résine formo-phénolique pour 25 à 50 % de produit, résineux dérivé d'hydrocarbure aromatique.