BE444345A - - Google Patents

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BE444345A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/14Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with hot water or aqueous solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11B13/00Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Description


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  " Perfectionnements au traitement des matières renfermant de l'huile ou de la graisse en vue de la récupération de substanoes ". 



   L'invention concerne le traitement des matières renfermant de l'huile ou de la graisse, telles que par exemple les déchets de viande et les abats de boucherie et dune façon générale la viande de qualité inférieure ainsi que les déchets de cuisine et des camps, y   compris   les matières du caractère susdit dans lesquelles la putréfaction ou d'autres changements ont déjà com   mencé,   en vue de la récupération de l'huile et de la graisse qu'elles renferment et le traitement de l'amidon employé dans la-préparation de la graisse de rognon et le traitement des ter- res filtrantes ou charbons qui renferment de l'huile ou de la graisse résiduelle et qui ont été utilisés pour l'épuration des huiles ou des   graissas,

     

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L'objet de l'invention est de réaliser le traitement de ces matières en vue de permettre la séparation et la récupéra- tion économiques de l'huile ou de la graisse qu'elles renferment et d'obtenir un produit qui puisse être utilisé pour d'autres fins et, lorsqu'il s'agit de déchets de viande et analogues, plus spécialement comme produits d'alimentation, engrais et ana- logues ou pour la préparation de ceux-oi. 



   Suivant l'invention, on soumet la matière qui renferme de l'huile ou de la graisse à un traitement par la chaleur à une température voisine de 100  C, en présence d'un milieu aqueux, en enfermant la matière dans un récipient ou dans une chambre à paroi percée de trous et située à la partie inférieure d'un réservoir de traitement et on introduit dans le récipient et le réservoir de traitement un milieu aqueux oontenant une propor- tion d'une substance à même d'abaisser la tension superficielle grâce à quoi on force les composants huileux et les composants gras de la matière à se séparer des composants non-gras et à s'écouler en courant ascendant dans le milieu aqueux du réser- voir à l'état finement divisé pour arriver à un trop plein mé- nagé à la partie supérieure du réservoir. 



   Suivant l'invention, il est préférable de soumettre la ma- tière renfermant l'huile ou la graisse à l'action de la vapeur saturée ou de la vapeur surchauffée avant d'introduire le milieu aqueux dans le réservoir. 



   L'appareil employé pour mettre l'invention en pratique peut adopter diverses formes. Dans ltune de ces formes, la oham- bre dans laquelle la matière est enfermée peut être formée en ménageant à la partie inférieure du réservoir de traitement'un compartiment séparé du restant de celui-ci par une plaque percée de trous. Ce compartiment peut être muni, si on le désire, d'une ou plusieurs pelles, de propulseurs ou de pales rotatives et, après que les composants huileux ou gras ou la plus grande pro- 

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 portion de ceux-ci ont été éliminés comme il est dit ci-dessus,   @   on peut soumettre la matière résiduelle à un traitement supplê- mentaire dans un récipient séparé, par exemple dans une centri- fuge.

   Le récipient dans lequel la matière est enfermée peut aus- si ressembler à une centrifuge disposée à la partie inférieure d'un réservoir relativement profond et associé avec des organes qui permettent de la faire tourner à une vitesse relativement faible ou de le soumettre à un mouvement d'oscillation pendant l'opération de la séparation de l'huile ou de la graisse des ma- tières non grasses et que l'on peut soumettre, après que le mi- lieu aqueux a été éliminé du réservoir, à un mouvement de rota- tion à grande vitesse pour expulser la totalité du milieu aqueux ou la plus grande partie de celui-ci qui est retenue par le ré- sidu et pour aider à l'élimination de l'huile ou de la graisse résiduelle.

   Si c'est nécessaire ou si c'est désirable on peut, après que l'huile ou la matière grasse ou la plus grande partie de celles-ci ont été éliminées du réservoir, soumettre la ma- tière résiduelle à l'action de la vapeur surchauffée alors que le récipient est maintenu en mouvement, par exemple, en   rotation,   à grande vitesse. On peut aussi éventuellement, établir une oon- nexion entre le récipient et un ventilateur pour aider le sé- chage de la matière résiduelle. 



   Suivant l'invention, le réservoir de traitement dans le- quel le récipient de la matière est   placé   est normalement à même de contenir un volume de milieu qui représente trois à quatre fois celui du récipient et les dimensions de la chambre sont telles qu'elle permet la présence d'une couche profonde de li- quide au dessus du récipient. 



   Généralement, le récipient a la forme d'un panier tel que les paniers utilisés dans les oentrifuges mais qui est pourvu d'un rebord ou d'une fermeture destinée à retenir la matière traitée. Le panier peut être disposé de manière à pouvoir être 

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 enlevé du récipient pour le chargement et le déchargement et, dans ce cas, il peut être arrangé de manière à être engagé sur une plateforme ou directement sur un arbre auquel on imprime un mouvement de rotation ou un mouvement analogue. 



   Avec le réservoir, on associe de préférence des organes à l'aide desquels on peut amener de la vapeur surchauffée qui vient frapper la matière soumise au traitement. 



     C'est   ainsi, par exemple, que la plateforme ou l'arbre peut être pourvu d'un tel organe; l'arbre peut être creux, par exemple, et il peut y être ménagé une série de trous par les- quels passe la vapeur. 



   Suivant l'invention, il est préférable que l'on réalise la séparation de l'huile ou de la graisse dans l'appareil dans lequel on soumet la matière initiale renfermant de l'huile ou de la graisse au traitement suivant le procédé exposé ci-dessus, soit débitée par celui-ci et s'écoule à travers d'autres corps d'un milieu aqueux dont la composition peut être, d'une façon générale, la même que celle du milieu utilisé dans le réservoir dans lequel le déchet est soumis au traitement, ou encore dont la composition peut différer de celle-ci.

   Une grande variété de matières, telles que par exemple celles qui possèdent la pro- priété de former de la mousse ou de l'écume et qui agissent com- me agents   émulsionnants   ou mouillants, y compris les matières organiques ou les matières minérales, peuvent être utilisées pour abaisser la tension superficielle. 



   C'est ainsi, par exemple, que les alcalis en très faible quantité par rapport à l'eau, conviennent pour mettre l'inven- tion en pratique. 



   Le carbonate de sodium ou la soude caustique par exemple, en solution dans l'eau employée, peuvent être employés pour traiter les abats, à la concentration de moins 0,5 % environ et généralement à des concentrations comprises entre 0.2 et   0.3 %   

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 et ce toujours à des concentrations telles que la décomposition ou le craquage des'matières protéiques ne se produise pas. 



   Certaines substances organiques parmi lesquelles   l'alcool,   le phénol, les sels de l'acide   phénolsultonique   ou ses homolo- gues ou corps alliés, par exemple, les acides sulfoniques de benzène et de naphtalène, que l'on citera à titre dtexemples, peuvent être employés. 



   Ainsi qu'on s'en rendra compte, le choix des matières pour l'objectif en'question est limité par des considérations' inhérentes aux usages auxquels est destinée la matière résidu- elle après l'élimination de la graisse. L'emploi de matières exerçant un effet nocif sur la vie animale ou végétale, par ex- emple, ou étant nuisibles d'autre manière et qui ne peuvent pas 'être facilement extraites ou séparées par un traitement subsé- quant ne doit pas être envisagé quand la matière   résiduelle     ést -   destinée à servir de nourriture pour les animaux ou d'engrais. 



     . On   va à présent décrire plus en détail certaines méthodes de réalisation de   l'invention   à titre d'exemples.   tis, La matière première, si c'est un abat/ est soumise à l'ac-   tion de la vapeur qui traverse les trous de   l'arbre,   afin de   briser les cellules qui renferment la graisse ; lieu d'employer   de la vapeur, on peut, si l'on a à traiter des matières de qua- lité très inférieure, telles que les déchets et les rognures des abattoirs, employer avantageusement de la vapeur surchauf- fée. Ce traitement peut avoir des durées différentes suivant la qualité de la matière traitée; il peut durer entre   15   minutes et une heure. 



   Lorsque la matière est de l'amidon renfermant de la grais- se ou de la terre filtrante; ce traitement n'est pas   néoessaire,   
Le milieu aqueux qui est, par exemple, une solution de cendres de potasse, est introduit et on le fait arriver jusqu'à un point légèrement en-dessous du trop plein. Avec le seoours 

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 d'une ohemise ou, si   o'est   nécessaire, à l'intervention de la vapeur, on maintient la solution à l'ébullition pendant 30 mi- nutes ou plus suivant la nature de la matière employée. 



   On laisse le milieu aqueux dans le réservoir à une tempé- rature légèrement au dessous du point d'ébullition pendant un   temps de, par exemple, 30 minutes ou plus ; onaugmente le vo-   lume du liquide de manière à permettre à la matière grasse ou huileuse de déborder dans le bac collecteur. 



   Quand toute la graisse est passée dans le bac collecteur on laisse s'écouler le liquide dans un bac de décantation ou on l'envoie dans un séparateur dans lequel on peut recueillir tou- tes les traces restantes de graisse après refroidissement. 



   On fait arriver de la vapeur saturée ou de la vapeur sur- chauffée dans le panier de la centrifuge par les ouvertures de l'arbre pendant que l'on fait tourner la centrifuge, tout d'a- bord lentement et ensuite à une vitesse plus grande. 



   Si la quantité de graisse de l'abattis ou analogue est grande, on peut répéter les opérations qui viennent d'être dé-   crites.   Si cette quantité est faible, on n'introduit qu'une pe- tite quantité de solution dans le bac et on introduit celle-ci avec la graisse extraite dans le bac collecteur ou séparateur. 



   Après élimination de la plus grande partie de   l'humidité   par   centrifugation,   on sèche le résidu, soit par la vapeur sur- chauffée, soit par un courant dtair chaud et sec en faisant tourner la centrifuge pendant tout ce temps. 



   On va décrire l'invention plus en détail et à titre d'ex- emple en se référant aux dessins ci-joints dont : 
La figure 1 est une vue en élévation, partie en coupe, d'une construction conforme à l'invention et 
La figure 2 est une vue à échelle plus grande de la par- tie inférieure de l'appareil montrant plus clairement certains détails de celui-ci. 

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  . Dans les dessins, la référence 1 désigne un réservoir relativement profond muni à sa partie supérieure d'un couvercle 2 et d'un tuyau d'évacuation 3 pour l'huile ou la graisse sé- parée, d'un indicateur de niveau de liquide 4 et d'une chemise 5 dans laquelle on admet de la vapeur par un tuyau 6 et d'une évacuation 7 pour la vapeur condensée. 



   Un trou d'homme est prévu dans la partie inférieure du réservoir et un couvercle 8 est associé avec ce trou dénomme. 



   Dans la partie inférieure du réservoir est également pré- vue une table 9 fixée à l'arbre 10 et sur cette table est porté un panier 11 muni d'un couvercle 12. Dans le panier qui est per- cé de trous, on introduit la matière renfermant la graisse ou l'huile. 



   Le panier comporte, ainsi que le montre la figure 2, un élément tubulaire central 13 qui est disposé de manière à entrer en engagement avec un prolongement   14   de l'arbre 10 qui est muni d'une partie alésée   15   qui communique avec des passages 16 qui, à leur tour, sont en communication avec un passage 17 en rela- tion avec un tuyau 18 par l'intermédiaire duquel on peut intrq- duire de la vapeur à une température relativement élevée et, par exemple, de la vapeur à une pression de 25 livres   par pouce   carré; cette vapeur à pression élevée est généralement introdui- te dans le stade Initial du traitement de la matière   renfermant     @   de la graisse ou de l'huile. 



   Si on le désire, on peut introduire la vapeur à haute pres- sion par ce passage pour   sécher   la matière   résiduelle;   et de même on peut introduire de l'air par le passage pour le même objectif après'que le contenu liquide du réservoir a été évacué par la conduite 19. 



   L'arbre   10   passe dans un palier-coussinet muni d'une botte à bourrage 20 et il est porté dans un palier de butée 21. Ainsi qu'il est illustré, l'arbre porte une poulie 22 permettant de 

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 faire tourner le panier et les paliers de l'arbre sont portés dans une enveloppe 23 fixée sur une taque d'assise 24. 



   Ainsi qu'on le   comprendra,   on peut associer le rotor d'une armature aveo l'arbre. 



   Pour mettre en pratique une installation du genre de celle qui vient   d'être   décrite, on introduit la matière renfermant la graisse dans le panier sur lequel on place ensuite le couvercle. 



  On peut alors introduire de la vapeur à une pression relative- ment élevée dans le panier pendant que   celui-ci   continue à tour- ner puis l'on introduit alors la quantité voulue de milieu aqueux renfermant un corps à même de réduire la tension superficielle. 



   Pendant ce temps, on continue à faire tourner le panier et l'on peut y introduire de nouvelles quantités de milieu aqueux de manière à provoquer l'écoulement de la graisse ou de l'huile qui a été séparée, par le tuyau 3. 



   L'huile ou la graisse peut être débitée dans un réservoir à même d'assurer la séparation d'une partie de l'eau qu'elle ren- ferme et on peut ensuite la soumettre à la oentrifugation pour éliminer une proportion supplémentaire d'eau, après quoi on peut la faire passer à travers ou dans un réservoir contenant un a- gent décolorant tel que la terre de foulon ou la mélanger à de la terre de foulon et, dans les deux cas, on la filtre dans un filtre-presse ou un dispositif analogue, l'huile ou la graisse se rendant du filtre-presse ou analogue dans un réservoir dans lequel on soumet la graisse à un traitement supplémentaire par la chaleur pour effectuer l'expulsion de toute l'eau résiduelle qu'elle renferme, l'huile ou la graisse étant finalement refroi- die. 



   Dans certains cas on peut, conformément à l'invention, utiliser un appareil oomprenant un réservoir qui n'est pas beau- coup plus profond que le panier et un tel arrangement est peut être préférable quand l'installation est destinée à traiter de 

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      grandes quantités de matière renfermant de -la graisse. 



   Dans ce cas,   l'huile   ou   la   graisse   stéohappe   de la partie supérieure du réservoir et on   ltintroduit   dans un autre réser- voir auquel on peut donner les dimensions voulues pour qu'il contienne une proportion relativement considérable du milieu aqueux renfermant un corps à même de réduire la tension super- ficielle, de façon que l'huile ou la graisse entre en contact intime avec le milieu lors de son mouvement ascendant vers l'é- vaouation grâce à quoi, l'huile et la graisse recueillies peu- vent s'échapper dans un autré appareil dans lequel l'huile ou la graisse est soumise au traitement exposé d'une façon générale ci-dessus. 



   REVENDICATIONS. 



   1.) Procédé de traitement de matières renfermant   de l'huile   et de la graisse en vue d'effectuer la récupération de l'huile et de la graisse de oelles-ci,   caractérisé   par le fait que l'on soumet la matière à un traitement à chaud à une température voi- sine de   1000   C en présence   d'un   milieu aqueux,

   en enfermant la matière dans une chambre ayant une paroi perforée et située dans la partie Inférieure d'un réservoir réservé au traitement et que l'on introduit dans le récipient et le réservoir réservé au trai- tement un milieu aqueux renfermant une proportion d'une substan- ce à même d'abaisser la tension superficielle ensuite de quoi les composants gras et huileux se séparent des composants non- gras et prennent un mouvement ascendant à travers le milieu du réservoir dans un état finement divisé pour se rendre à un trop plein prévu à la partie supérieure du réservoir.

Claims (1)

  1. 2.) Procédé comme revendiqué par la revendication l, carac- térisé par le fait que l'on soumet la matière renfermant de 1' huile ou de la graisse à l'action de la vapeur saturée ou sur- chauffée avant l'introduction du milieu aqueux dans le réservoir.
    3.) Procédé comme revendiqué par les revendications 1 ou 2, <Desc/Clms Page number 10> caractérisé par le fait que l'on soumet la matière résiduelle restant après que les composants huileux ou gras ou la plus grande partie de oeux-oi ont été éliminés, à un mouvement et/ ou à l'action de la vapeur ( soit dans le même réservoir, soit dans un autre, tel qu'une centrifuge ) afin d'effectuer la li- bération et l'élimination de l'huile et de la graisse de oelle- ci.
    4. ) Procédé comme revendiqué par l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on sou- met à un mouvement le réoipient alors qu'il est immergé dans le milieu, afin de promouvoir la circulation du milieu aqueux et de libérer et d'éliminer les composants gras ou huileux.
    5. ) Procédé comme revendiqué par la revendication 4, oa- raotérisé par le fait que l'on introduit la vapeur dans le ré- cipient alors que celui-ci est en mouvement.
    6.) Procédé comme revendiqué par les revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait qu'après avoir soumis le récipient au mouvement et avoir éliminé l'huile et la graisse séparée, de la partie supérieure du réservoir, on soutire le corps de mi- lieu aqueux qui reste dans le réservoir.
    7.) Procédé comme revendiqué par l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on in- troduit la matière renfermant de l'huile ou de la graisse dans un récipient se trouvant dans un réservoir dans lequel on in- troduit le milieu aqueux et que l'on soumet, alors qu'il est immergé de la sorte à l'action d'une température élevée et à un mouvement d'osoillation ou de rotation à une vitesse à même d'assurer la circulation du milieu aqueux dans la matière ren- fermant de l'huile ou de la graisse et, après que l'huile et la graisse a été éliminée de oelui-oi, on soumet le récipient, à la suite du soutirage du milieu aqueux du réservoir, à une rotation à vitesse élevée pour expulser la totalité ou la plus <Desc/Clms Page number 11> grande partie du milieu aqueux qu'il retient.
    8. ) Appareil pour la réalisation du procédé revendiqué par la revendication 1, caractérisé par le fait que la chambre dans laquelle la matière est enfermée est formée en ménageant dans la partie inférieure du réservoir réservé au traitement, un compartiment séparé de l'autre partie de celui-ci par une plaque perforée.
    9.) Appareil pour la réalisation du procédé revendiqué par la revendioation 1, caractérisé par le fait qu'il ressemble à une centrifuge que l'on peut enfermer dans un réservoir rela- tivement profond et qui est associée aveo des organes à l'aide desquels on peut lui imprimer un mouvement de rotation à vitesse relativement lente ou on peut la soumettre à un mouvement d'os- oillation pendant l'opération de la libération de l'huile ou de la graisse des matières non-grasses et on peut le soumettre, après que le milieu aqueux a été éliminé du réservoir, à la ro- tation à grande vitesse afin d'expulser la totalité ou la plus grande partie du milieu aqueux qui est retenu par le résidu et d'aider l'élimination de l'huile ou de la graisse résiduelle.
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