BE444979A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour le nettoyage du chlorure de zinc:   &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&   
Dans l'industrie, on obtient souvent des solutions aqueuses de chlorures de zinc provenant des dispositifs utilisés contenant des oomposés de cuivre et en outre des matières organiques en solution. La récupération indispensable du chlorure de   zino   pur exige nécessairement l'élimination de ces impuretés. Les composés organiques peuvent être détruits sans difficulté par concentra- tion de la solution par vaporisation et par éohauffement ulté- rieur à environ 400 à 500 .

   Après dissolution de la masse fondue dans l'eau, le carbone peut être préoipité par   f iltration.   Quoique les combinaisons de cuivre par la fusion soient transformées en des éléments monovalents, insolubles en soi dans l'eau, la solu- tion filtrée contient des quantités considérables de combinaisons de cuivre. Il est donc impossible de   préoipiter   de cette manière lesdites oombinaisons. On pourrait encore envisager de précipiter le ouivre de ses combinaisons par l'ajoute de zinc finement répar- ti. Ce procédé présente différents inconvénients. De la sorte, il 

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 est seulement possible de nettoyer des solutions acides, attaquant fortement les dispositifs et récipients.

   En outre, le zinc fine- ment réparti doit être utilisé en grand excès, la transformation étant réversible et les particules de zinc se recouvrant rapide- ment de cuivre, de sorte que la précipitation éleotrolytique du cuivre sur le   zino   s'arrête. 



   Il a été trouvé un procédé très simple et sûr pour précipiter les combinaisons de cuivre des solutions aqueuses du chlorure de zinc fondu contenant du carbone, consistant en ce qu'il est intro- duit du chlore dans la solution aqueuse de la masse fondue, jusqu'à ce que pratiquement toutes les combinaisons de cuivre soient précipitées. Le dépôt est filtré, la filtration pouvant être sensiblement facilitée par la présence du carbone. L'ajoute du chlore doit avoir lieu à l'état aussi finement réparti que possible, par exemple au moyen de tuyères fines et/ou par une forte agitation de la solution. Il est encore plus avantageux de diluer le   ohlore   au moyen d'un gaz ne se décomposant pas dans la solution, et ce, dans un rapport approximatif de 1 : 4 jusqu'à 10, en l'espèce au moyen d'aoide carbonique ou d'azote.

   Le procédé est avantageusement employé à une température de   90 à   95 , si possible en présence d'une surpression. 



    Exemple.   



   100 kg. de chlorure de   zino   fondu, contenant environ 2 kg. de carbone et 0,2 kg. de cuivre monovalent combinée, sont dissous dans 100 litres d'eau. Dans la solution à une température de 90 à 95 , il est introduit pendant 3 à 5 heures 825 litres d'un mélange gazeux, constitué de chlore et d'azote au rapport de 1 : 4. Dès que le précipité n'augmente plus, celui-ci est filtré en même temps que le carbone, pratiquement, aucune présence de cuivre ne peut plus être révélée dans le produit filtré. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. ---------------- 1.- Procédé pour la séparation par précipitation de combi- naisons de cuivre de solutions aqueuses du chlorure de zinc fondu contenant du carbone, caractérisé en ce qu'il est introduit du <Desc/Clms Page number 3> chlore dans la solution aqueuse jusqu'à ce que toutes les combi- naisons de cuivre soient précipitées, le dépôt étant ensuite séparé.

   2.- Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le chlore est introduit à l'état finement réparti, de préférence sous une forte agitation.

   3.- procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le chlore est dilué au moyen d'un gaz ne participant pas à la transformation, de préférence dans un rapport de 1 : 4 jusqu'à 10.

   4.- Prooédé suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la transformation a lieu à une température de la solution d'environ 90 à 95 .

   5.- procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le carbone est filtré simultanément aveo le précipité.