BE447902A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de préparation d'isolants électriques contenant des cires,et en particulier des polyéthylènes." 
Les isolants électriques doivent avoir une   constitution   telle qu'ils soient en mesure de supporter les variations de température qui se   produisent   en service. Généralement, les isolants analogues à de   la   cire ne satisfont. pas à ces   condi-     tions,   parce que la   température   à laquelle ils commencent à donner naissance à des gouttes est trop basse et qu'ils com- mencent par   conséquent   à fondre   lorsque   les températures de service sont, élevées, Il en est ainsi en particulier pour 

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 les polyéthylènes semblables à de la cire.

   L'objet de la pré- sente invention consiste en un isolant contenant de la cire, et en particulier des polyéthylènes, et qui ne présente pas   ce=)   inconvénients. 



   D'après la présente invention, on obtient ce résultat par le fait   qu'on   mélange les cires, et   notassent   les polyé-   thylènes,   à l'état fondu, avec des substances liquides poly- mérisables et   qu'on   achève ensuite la polymérisation du mélange obtenu de cette façon. Les substances qui conviennent à ce mé- lange sont surtout constituées par des substances liquides po-   lymérisées   qui, à l'état complètement polymérisé,   constituent   déjà par elles-mêmes de bons isolants, comme par exemple le polystyrolène ou le produit de polymérisation de l'éther de l'acide acrylique et de l'acide méthacrylique. Ces derniers   produits   sont préférables en raison de leur meilleure stabili- té à chaud.

   Pour empêcher une évaporation du mélange liquide, il est avantageux d'effectuer le mélange dans un récipient clos. Pour obtenir un mélange intime et surtout uniforme, on peut munir le récipient dans lequel doit se faire le mélange d'un mécanisme   agitateur.   Sous l'action de la polymérisation complète consécutive, à laquelle on procède à une température située par exemple en-dessous de celle à laquelle le   polyathy-   lène commence à s'égoutter, les molécules de ce polyéthylène sont ancrées individuellement ou par groupes dans le produit polymérisé   durcissant,   et sont incluses dans ce dernier.

   Par conséquent, lorsque se produisent des températures supérieures à celle à laquelle le polyéthylène commence à s'égoutter, ces molécules ne peuvent plus se séparer du produit polymérisé, ni s'écouler. On peut pousser à fond la polymérisation du mélange d'une part en exécutant, par   conformation,   à l'aide de ce mélange même, des objets tels que des   tube,3   isolants, des   plaques   isolantes, etc.

   Mais on peut aussi, d'autre part, 

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 enduire ou imprégner avec lé mélange à polymériser des objets comme par exemple des bobines et des conducteurs électriques, ou leurs isolements, en particulier les isolements en papier et en coton,pour achever ou pousser à fond la polymérisation à la suite de l'imprégnation ou du   badigeonnage.   Dans   l'opération   d'imprégnation, il est avantageux de faire usage d'une pression accrue. Cela est avantageux notamment lorsqu'on veut procéder à l'imprégnation des objets avec un mélange déjà légèrement po- lymérisé, afin d'éviter par ce moyen plus facilement l'écoule- ment de la masse d'imprégnation hors de l'objet à imprégner.

   Il faut, naturellement,régler dans ce procédé la température du mélange de façon que la masse d'imprégnation puisse encore pé- nétrer convenablement dans les substances à imprégner. Comme le mélange se solidifie déjà au cours de cette opération,on dispose, pour ce procédé d'imprégnation, les objets -lui doivent être imprégnés dans des récipients spéciaux adaptés aux objets à imprégner, afin d'éviter par ce moyen   que   se déposent sur les surfaces extérieures des objets des couches de produit po-   1 'risé   d'une épaisseur excessive.

   Les endroits où il s'est éventuellement déposé une trop grande épaisseur de produit po- lymérisé peuvent, après accomplissement complet de la   polvmé-   risation, être   usinés,   par exemple par rabotage, au tour, ou d'une manière analogue. 



   La présente invention conduit à une matière isolante à base de cires, en particulier, de polyéthylènes, -lui présente d'une part les bonnes qualités isolantes de cette substance, mais qui ne présente plus d'autre part, en raison de ce   qu'elle   a été mélangée de substances   polymérisables,   les inconvénients du polyéthylène par exemple, à savoir une température trop   base   à partir de laquelle il donne naissance à des gouttes . 



  Par conséquent, l'isolant conforme à la présente invention est beaucoup plus stable à la chaleur que les cires. Ce qui est   a-   vantageux,   c'est   que l'isolant de la présente invention peut 

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 aussi bien servir à la confection d'objets de forme quelconque exécutés en cet isolant même, qu'à l'imprégnation. On peut é- galement exécuter aisément des revêtements sur des objets à l'aide de cet isolant. Comme ces revêtements constituent une sure protection contre   l'humidité,   ils présentent un intérêt tout particulier pour la construction électrique.

   Dans certains cas,il est également possible d'immerger des conducteurs et bobines électriques complètement dans l'isolant de la présente invention, en écartant de la manière voulue les différentes spires du   bobinage.  

Claims (1)

1. R E S U M E Procédé de préparation d'un isolant contenant des cires et en particulier des polyéthylènes, caractérisé par les points, suivants..pria séparément ou en combinaison : la) On mélange de la cire, et en particulier des polyéthylènes analogues à de la cire, à l'état fondu, à des substances liqui- des mais polymérisables, et qu'à la suite de cette opération de mélange on pousse à fond la polymérisation du mélange.

   20) On utilise comme substances polymérisables des substances présentant les caractéristiques d'un bon isolant électrique, comme par exemple du polystyrolène, ou le produit de polyméri- sation de l'éther de l'acide acrylique et l'acide méthacrylique ou des mélanges de ces substances.

   30) On prépare le mélange de préférence dans un récipient clos, et on procède à la polymérisation le cas échéant sous pression et à température élevée.

   40) On polymérise le mélange après avoir donné à ce mélange même la forme de pièces quelconques, par exemple de tubes ou de plaques isolantes ou d'objets analogues.

   5c A l'aide du mélange polymérisable on enduit ou on imprègne des objets, par exemple des isolements électriques en papier, en coton et en des matières analogues, et par le fait que la. <Desc/Clms Page number 5> polymérisation s'effectua après l'application de l'enduit ou après l'imprégnation.

   6 ) On procède le cas échéant sous pression à l'Application d'un enduit sur des objets, ou à l'imprégnation de ces objets, lorsqu'on tiliae des mélanges déjà partiellement polymérisés.