BE448869A - - Google Patents

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BE448869A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  1?rooéç&c, et dispositif pour tréfiler des fils - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 - - - - - - - - - - - -   On   connaît des machines poux tréfiler le fil, dans les- quelles la réduction àe la section du fil est obtenue non seu- lement par déformation au moyen de filières,   mais-,   en plus, par étirage du   fil.   cet effet on communique au fil à, tréfi- ler, pendant qu'il passe d'un rouleau ou d'un tambour de trao- tion à la   filière     suivante,   une tension supplémentaire, sous l'action de laquelle le fil   s'étire,   Pour réaliser cette ten- sion dite préalable, on freine, dans les machines connues, le 
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 rouleau de traction, ou bi,-.L! on lui imprime,

   au Dioyen d'un dispositif à friction par l'intermédiaire duquel le rouleau est relié au mécanisme de commande, une vitesse périphérique 
 EMI1.3 
 plus faible que celle qui-correspondrait à l'avance du fil, avance résultant de la traction   exercée   sur le fil par la filière d'amont. 



   Le freinage du rouleau d'étirage nonne lieu à une impor- tante perte, de force motrice ainsi qu'à une forte usure des organes   flottants   du frein; de leur coté, les dispositifs à friction ne permettent que la transmission d'une force   motri-   

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 ce limitée et, si on dépasse cette limite, les organes roulant l'un sur l'autre commencent à, glisser l'un par rapport à l'au- tre, de sorte qu'il n'est plus possible de maintenir un rapport de démultiplication déterminé. Pour les machines connues, la   limite   des puissances transmissibles se trouve dans les envi- rons de 5 CV.

   Pour tréfiler des fils plus gros, notamment ceux en   matières   plus   aures,   des puissances allant jusqu'à 15, parfois jusqu'à   5   CV. sont nécessaires. 



   Comme on ne peut pas espérer que la vitesse périphérique soit absolument indépendante de la traction exercée sur le fil, même si les rouleaux d'étirage sont attaqués par des moteurs individuels, on propose, conformément à l'invention, de commu- niquer au fil la tension supplémentaire désirée, en réduisant la vitesse périphérique de rouleaux de traction attaqués tous par l'intermédiaire de mécanismes réglables, à partir d'un seul et même arbre de commande, et d'utiliser à cet effet des transmissions à vitesse variable, dont le rapport de démulti- plication est non seulement réglable sans paliars, mais dans lesquelles la transmission de la puissance se fait   rigoureu-   sement sans glissement, c'est à dire, de manière forcée.

   est uniquement par un tel   accouplement   rigide de tous les mou- vements entre eux que l'on parvient à contrôler complètement les tensions à communiquer au fil à   chaque   étape au travail, au cours de son passage dans la machine. Si l'on observe le procédé indiqué, il est non seulement possible de soumettre le fil à une tension supplémentaire en un point quelconque de sa trajectoire clans la machine,, mais aussi'de le tréfiler sans tension préalable;

   dans ce cas et, contrairement à ce qui se passe dans la majeure partie de. procédés d'étirage utilisés jusqu'ici, il est possible, en réglant de manière ap-   @   propriée les transmissions à vitesse variable voulues, d'im- primer aux rouleaux de traction une vitesse périphérique cor- respondant très exactement à l'avance du fil non soumis à 

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 la tension préalable- par quoi on évite alors tout glisse-   mont   du fil sur les rouleaux de traction et, dès lors, l'usure et les détériorations - ou bien encore d'attaquer les rouleaux de traction avec avance, ainsi que cela s'est fait jusqu'à présent. 



   Le dessin ci-joint montre un exemple d'exécution d'une machine qui se prête particulièrement bien à l'application du procédé de tréfilage de fil, tel qu'il est décrit ci-dessus et qui constitue également un objet de l'invention. 



   La fig. 1 montre une coupe verticale par la machine, au droit d'une transmission, 
La fig. 2 représente une vue en élévation de face. 



   La fige 3 est une vue en plan de la nouvelle machine. 



   Les rouleaux   de   traction 5, disposés verticalement, sont fixés sur   les   arbres horizontaux 4 des   transmissions   3, dont la vitesse est   réglable   sans paliers et qui sont attaquées par l'arbre continu 1, avec   interposition   des   engrenages   co- niques 3. La modification du rapport de démultiplication de la transmission se fait-au moyen de lavis de réglage   6,   mu- nie   d'un   volant à main   6a.   Entre deux rouleaux de traction 5 successifs se trouve un support de   filière 1.   



   Du fait que les transmissions 3 sont disposées vertica- lement, on réalise,   du   point de   vue   encombrement, un   ensemble     particulièrement   favorable de la   machine,   dont toutes les par- ties à desservir ou à surveiller de façon continue, telles que les rouleaux de fraction, les filières, la vis de réglage des transmissions, ainsi que la fil à tréfiler, se trouvent devant une paroi fermée. 



   Les rouleaux de traction et les transmissions peuvent en outre être conçues de façon à constituer une unité facilement interchangeable, montée sur le   bâti µ.   formant   châssis   de la machine. De ce fait on peut, tout d'abord, permuter les dif- férentes unités entre elles; cela présenta un avantage par- 

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 ticulièrement grand, car, dans les   transmissions   successives d'une machine,   le,   rapport   de'démultiplication   croît toujours dans   le   sens   eau   déplacement du fil et, de ce fait, les cônes de   transmission   s'usent en des endroits différents.

   En permu- tant ces unités de manière   appropriée,     .on   peut obtenir une u- sure   uniforme   sur toute la surface   conique     ses   roues des trans-   missions,   c'est à dire une durée maximum des   transmissions.  

Claims (1)

  1. R E S U M E 1) Procédé pour tréfiler les fils, partiellement par éti- rage et partiellement par déformation dans des filières, ca- ractérisé par le fait que le fil passant sur les rouleaux de traction et dans les filières disposées entre ceux-ci, est soumis à une tension supérieure à celle nécessaire pour pro- voquer la déformation dans les filières;
    cette tension étant obtenue en maintenant la vitesse périphérique de chaque rou- leau de traction dispose en aval ci' une filière, en-dessous ae la vitesse à laquelle le ìl entre dans la filière, sous l'ac- tion de la traction exercée par le tambour ou le rouleaux de traction, cette condition étant réalisée au moyen d'un arbre de commande, commun à tous les rouleaux de traction, et relié à tïos transmissions dont la vitesse est variable sans paliers et qui provoquent utilement l'entraînement forcé des axes attaqués.
    2) Machine multiple à tréfiler les fils, pour l'appli- cation du procédé suivant 1, caractérisée par le fait que tous les rouleaux de fraction sont reliés à un arbre de com- mande commun .par l'intermédiaire d'une transmission, aont la vitesse est réglable sans paliers.
    5) machine multiple à tréfiler le fil, suivant 2, carac- térisée par le fait que les rouleaux de traction sont reliés à l'arbre de commande commun par l'intermédiaire d'une trans- <Desc/Clms Page number 5> mission, dont la vitesse est réglable sans paliers, et qui réalise un entraînement forcé.
    4) machine multiple à tréfiler le fil, suivant et 3, caractérisée par le fait que l'extrémité libre d'un lavier, relié de façon rigide à la vis de réglage de la transmission à vitesse variable, repose contre le fil à tirer pardessus des rouleaux de glissement, de telle, façon que la position an- gulaire du levier dépend de la tension du fil.
    5) machine multiple à ttéfiler le fil, suivant à 4, caractérisée par le fait que chaque rouleau de traction forme, avec sa transmission à vitesse variable correspondante, une unité facilement interchangeable.
    6) machine multiple à étirer le fil, suivant 2 à 5, carac- térisée par le fait que les rouleaux de traction axes hori- zontaux sont disposés devant une paroi fermée, constituée par l'une,des faces des boîtiers des transmissions montées en posi- tion verticale et par le bâti de la machine formant châssis.
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