BE449647A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour la fabrication de paille de fer et produit obtenu par l'application de ce procédé, 
La paille de fer utilisée jusqu'à maintenant dans le traitement des planchers est obtenue par tournage d'un corps d'acier, les brins ainsi découpés ayant la forme de bandes plates de faible épaisseur. L'utilisation de cette paille de 

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 fer s'effectue de manière qu'un paquet de cette dernière est appliqué par le pied ou au moyen d'un dispositif auxiliaire avec une certaine pression contre le plancher à traiter, en le soumettant à un mouvement de va-et-vient. Par suite de la pression exercée sur elle, la paille de fer usuelle a la tendance de se poser à plat, ainsi qu'il ressort de la fig. 1 des dessins ci-annexés, de façon que les brins se posent sur le plancher par leurs faces planes.

   Les arêtes tranchantes des brins, par conséquent, n'attaquent pas la surface à traiter. Pour cette raison, la paille de fer connue doit souvent être retournée et retassée, pour que les brins arrivent dans une position qui produise l'effet de raclement du plancher. 



   Le but de la présente invention est la production de paille de fer qui ne possède pas les inconvénients susmentionnés par le fait que les brins de la paille de fer sont tordus autour d'eux-mêmes dans le sens longitudinal. La pailla de fer composée de brins tordus ne peut pas se poser à plat sur le plancher, mais elle présente toujours-des parties qui se mettent de champ et qui, par conséquent, peuvent attaquer le plancher par leurs arêtes tranchantes. La paille de fer obtenue par le procédé conforme à l'invention est particulièrement appropriée au traitement des parquets. 



   La fig. 2 des dessins annexés représente à titre 

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 d'exemple et en élévation une forme d'exécution d'un brin de paille de fer obtenu suivant la présente invention, tandis que la fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig.2. 



   La fig. 4 représente une variante du procédé de fabrication de la paille de fer suivant l'invention, et la fige 5 est une vue en plan dans la direction de la flèche ¯ de la fig. 4. 



   Ainsi qu'il ressort des fig. 2 et 3, le brin de paille de fer est tordu en spirale ou en hélice autour de son axe longitudinal. Par conséquent ce brin présente, dans chaque position par rapport à son support 4, des parties posées de champ, de   faon   que ces parties peuvent attaquer, par leur arête tranchante, le plancher à traiter. 



   Pour l'obtention de cette paille de fer, on peut produire par exemple d'abord des brins plats découpés par tournage d'un corps d'acier ou obtenus par laminage d'une bande d'acier, et puis on peut tordre ces brins plats en spirale à l'aide d'un dispositif spécial. 



   Un tel dispositif peut présenter, par exemple, deux disques parallèles pourvus chacun d'une fente pour le passage du brin d'acier.   L'un   des disques est fixe et l'autre est porté par un tambour rotatif. Sur ce tambour est disposée une bobine sur laquelle le brin est enroulé lorsque le 

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 tambour tourne; en même temps le brin est tiré à travers les deux fentes, dont l'une tourne avec le tambour .et produit le tordage en spirale du brin. 



   Suivant la forme d'exécution des. fig. 4 et 5 un outil de tour 7 découpe par sa pointe 6 un copeau 8 d'un corps d'acier 5..Derrière la pointe 6 de l'outil celui-ci comporte une fente de guidage 9 à travers laquelle passe le copeau détaché. La fente de guidage est tordue en hélice de manière que le copeau ou brin passant   travers   d'elle se tord automatiquement en hélice dans le sens longitudinal. 



   La paille de fer produite suivant la présente invention peut être utilisée de la manière habituelle sous forme d'un tas de brins détachés ou par exemple également en blocs ou paquets de brins enchaînés par tissage ou tressage.

Claims (1)

1. Revendications : 1. Procédé pour la fabrication de paille de fer, caractérisé par le fait que les brins de la paille de fer sont tordus autour d'eux-mêmes dans le sens longitudinal.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on produit d'abord des brins plats et les tord ensuite en spirale dans le sens longitudinale.

   3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les brins sont détachés par tournage d'un corps métallique, au moyen d'un outil de tour construit de manière que les brins détachés se tordent immédiatement et automatiqu ment dans le sens longitudinal.

   4. faille de fer obtenue par le procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des brins tordus en hélice dans le sens longitudinal.