BE451688A - - Google Patents

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BE451688A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication'de filés de rayonne et de fibranne de viscose de haute résistance." 
L'invention a pour objet un procédé de fabrication de   filés   de rayonne et de fibranne de viscose de haute résistance,   dont,la   caractéristique essentielle consiste en ce que, pendant la fabrication de la   viscose,   on ajoute un métal soluble dans la lessive de soude, ou un ou plusieurs des sels de ce métal. De préférenoe, on ajoute aussi un sulfate alcalin. Ces additions peuvent avoir lieu soit, a) avec la solution de soude de mercerisage (fabrica- tion de l'alcalicellulose) ou , b) avec la lessive de soude servant à la dissolution du xanthogénaté. 



   On a en effet constaté, selon l'invention, que les mé-   taux et   sels de métaux solubles dans la lessive de soude pos-   sèdent   la propriété d'agir comme liaison entre les différentes particules de cellulose dressées dans lé sens longitudinal par retirage. Si l'addition de métal a lieu avant la maturation de 

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   l'alcalicellulose,   elle exerce aussi une action importante, qui, jusqu'à présent, n'est pas encore expliquée d'une manière irréprochable, sur l'oxydation de la cellulose pendant le mûrissement de l'alcalicellulose. 



   D'autre part, on a observé que les'sulfates alcalins introduits uniformément dans la viscose possèdent la propriété de neutraliser l'effet acide du bain de filage en tous les points de la viscose et de maintenir de ce fait le filé uniformément plastique pendant un certain temps, ce qui permet un étirage régulier. 



   Exemple 1. Addition du métal,et du sulfate alcalin à la lessive de soude de mercerisage. 



   On prépare la lessive de mercerisage ayant la teneur voulue en NaOH et on l'additionne du métal, de préférence de l'aluminium, ou d'un de ses sels, de préférence du sulfate, en quantité telle qu'on obtienne les concentrations suivantes : métal 0,1 - 2 g/1 sulfate alcalin 2 - 20 g/1. 



   On continue ensuite à travailler de la manière usuelle, en tenant compte du fait que pour les mêmes temps et températures de travail la viscosité est un peu plus élevée que celle de la viscose normale. 



   Exemple 2. Addition du métal et du sulfate'alcalin à la lessive destinée à la dissolution du xanthogénate. 



   On procédera comme d'habitude jusqu'à la formation du xanthogénate ; pour sa dissolution,, on ajoute de la lessive de soude qui a été préalablement additionnée du métal, par exemple d'aluminium, ou d'ion de ses sels, et du sulfate alcalin, par .exemple de sel de Glauber, en quantités telles que les concentrations par rapport à la cellulose sèche contenue dans la viscose soient les suivantes : métal 0,05 - 10 % sulfate alcalin 0,5 -10   %.   



   Exemple 3. Addition du métal ou d'un de ses sels à la lessive de mercerisage et addition du sulfate alcalin à la lessive de dissolution. 



   On ajoute à la lessive de mercerisage le métal ou un   de.   ses sels (cf. exemple 1) et l'on continue le travail comme d'habitude jusqu'à la dissolution du xanthogénate de cellulose sodique. A la lessive de dissolution, on ajoute un sulfate alcalin. 

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   Les concentrations de métal et de sulfate alcalin sui- vantes par rapport à la cellulose sèche contenue dans la viscose sont particulièrement avantageuses: métal 0,05 - 1% sulfate alcalin 0,50- 10 % 
Lorsqu'on emploie les bains de filage usuels (densité   . à   20  1.320 à 1.200, H2SO4 150 à 100 g/1, ZnSO4 12 à 0 g/1,
Na2SO4 300 à 150 g/1), leur caractère n'exerce aucune influence importante sur la qualité du filé. Le filage de la viscose pré- . parée selon l'invention peut être opéré à volonté, par exemple moyennant étirage sur arêtes ou sur rouleaux. 



   Le nouveau procédé donne lieu à une augmentation des qualités de résistance ou solidité de la rayonne normale d'au moins 50%, sans nuire le moins du monde à l'aptitude uniforme à la teinture du filé. 



   REVENDICATIONS. 



    @  
1. Procédé de fabrication de filés de rayonne et de fibranne de viscose, caractérisé en ce qu'on ajoute, pendant la fabrication de la viscose, un métal soluble dans la lessive de soude ou un ou plusieurs sels de ce métal.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pendant la préparation de la viscose, on ajoute aussi un sulfate alcalin.
    3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise,de préférence, les con- centrations finales suivantes par rapport à la cellulose sèche contenue dans,la viscose, qui sont particulièrement favorables : métal 0,05 - 1 % sulfate alcalin' 0,5 - 10 %.
    4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la viscose est filée dans des bains choisis à volonté et étirée d'une manière choisie à. volonté, par exemple selon le procédé étirage sur arêtes ou,sur rou- leaux.
    5. A titre particulier, mais non limitatif, les trois modes de réalisation du procédé selon l'invention tels qu'ils sont décrias plus haut comme exemples.
    6. Les filés de rayonne et de fibranne obtenus par le procédé selon' 7..'une quelconque des revendications 1 à 5. EMI3.1
    . ¯.-#., - . fi CI J., : - /Jov
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