BE453527A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENT AUX EMULSIONS DE PRODUITS POLYMERES 
Les émulsions aqueuses de produits polymères ont pris un grand développement durant'ces dernières années, car elles permettent d'utiliser les résines de polymérisation dans la fabrication des oolles, des vernis et des apprêts, sans l'intervention de solvants. ues émulsions sont, en général, obtenues en polymérisant par la chaleur, en présence d'un catalyseur, une suspension aqueuse du corps polymérisable additionnée d'un agent de dispersion approprié.

   Parmi les agents de dispersion utilisés dans cette opération, on a proposé entre autres l'alcool polyvinylique, et il a été indiqué   à   cette occasion que l'utilisation de ce produit comporte un certain nombre d'avantages qui se font surtout   entir   dans la polymérisation de monomères se décomposant facilement, tels que les esters vinyliques; l'alcoolpolyvinylique préserve ces corps de la décomposition au cours de la polymérisation et permet d'obtenir des émulsions fines et stables. Ces dernières présentent, cependant, un Inconvénient grave, qui est de se coaguler et de devenir, par conséquent, inutilisables lorsqu'elles ont subi des températures inférieures à 0 .

   Cet inconvénient rend très difficiles l'expédition, le stockage et l'utilisation pendant la période d'hiver, de ces émulsions. 

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  Après que l'on eût constaté que les é:aulsions de polymères obtenues en utilisunt la gélatine comme agent de dispersion, tout en ne présentant ni la finesse, ni la stabilité des émulsions 
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 à l'alcool polyvinylique, supportaient sans coagulation des tempé-      
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 ratures très basses, même -50 , il a été trouvé, et c'est ce qui constitue l'objet de la présente invention, qu'il est possible d' obtenir de nouvelles émulsions de produits polymères et en particulier des   épuisions   d'acétate de polyvinyle présentant en grande par- 
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 tie les avantages signalés ci-dessus à pro'pcrg des épuisions à 1 au- cool polyvinylique,   rrais   qui ne coagulent pas par l'action du froid,' même à -50 .

   La caractéristique des   épuisions,   objet de l'invention, 
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 est qu'elles renferment cocnme agent de dispersion un mélange d'alcool polyvinyli que et de ,élatine. 



  Il est possible de préparer, pcr nélan,e d'émulsions à la gélatine et d'émulsions à. l'alcool polyvinylique, des   épuisions   de qualité moyenne, qui ne sont pas coagulées par l'action de températures très basses, de l'ordre de -50 . Toutefois, les meilleurs résultats, en ce qui concerne la résistance au froid et la stabilité des épuisions, sont obtenus lorsque la gélatine est ajoutée à la suspension aqueuse, aux côtés de l'alcool polyvinylique, pendant   l'opération   de polymérisation. Cette addition de Gélatine conduit à des émulsions d'acétate de polyvinyle à agent de dispersion mixte : alcool polyvinylique / gélatine, supportant sans se coaguler des températures de -50  et présentant les propriétés avantageuses 
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 signalées auparavant pour les émulsions à l'alcool polyvinylique. 



    .Exemple   I.- a) - On -prépare, suivant les procédés connus , par poly- 
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 mérisation d'une suspension d'acétate de vinyle monomère au sein d'une solution de gélatine à 20 %, dégradée au préalable par chauf- fage   à   l'autoclave, de façon à présenter un point de fusion de 8 , 
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 une éxuulsion présentant la composition suivante : 
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 acétate de vinyle polymère........ 4:5,6 G gélatine.......................... 4,4 % eau............................... 50 

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L'émulsion obtenue n'est pas coagulée par un séjour à -50 ; les particules d'acétate de polyvinyle en suspension ont un diamètre de 2  environ.

   D'autre part, l'émulsion, diluée avec de l'eau jusque une concentration de 20   % en   extrait sec, présente, pour une hauteur de   15   cm, un dépôt d'uneépaisseur de 3 mm 5, après 24 heures. b)-   On   prépare, d'autrepart, par polymérisation d'une suspension d'acétate de vinyle monomère au sein d'une solution aquuause à 10 % d'alcool polyvinylique, lequel présente encore une teneur en groupes acétyles correspondant à un indice de sap onifi-   ction   de 120, une émulsion présentant la composition suivante : acétate de vinyle polymère...... 46,7 % alcool polyvinylique............ 3,3% eau............................. 50 % 
Cette émulsion gèle de façon irréversible losqu'elle est portée 1 température inférieure à 0 ;

   les particules d'acétate de polyvinyle en suspension ont un diamètre de 1  environ. D'autre part, ettémulsion, diluée avec de l'eau jusqu'à concentration de 20 % en extrait sec, présente, pour une hauteur de 15 cm, un dépôt d'une épaisseur inférieure à   O.mm   5 après 24 heures de repos. c)- Par mélange de 6 parties d'émulsion a) et 4 parties d'émulsion b), on   obtieat   un mélange de composition : acétate de vinyle polymère...... 46,04% gélatine 2,64% alcool polyvinylique............. 1,32% eau ............................. 50 % Le mélange   ainsi   obtenu supporte sans se coaguler une température de -50 ; après dilution à 20 %, il donne lieu à un dépôt de 2mm5 sur une hauteur de 15   om   après repos de   24   heures. 



  Exemple II. - 
On prépare une émulsion par polymérisation d'une   suspen-   sion d'acétate de vinyle monomère au sein d'une solution constituée par un mélange de 6 parties d'une solution de   platiné   à 20 %, tel- le qu'utilisée dans l'exemple 1 (a), avec 4 parties d'une solution   @   

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 d'alcool polyvinylique à   10   telle qu'utilisée dans l'exemple 1   (b) .   L'émulsion obtenue présente une composition centésimale identique à celle de l'émulsion 1 (c) et n'est pas coagulée par séjour à -50 .

   Les particules d'acétate de polyvinyle en suspension présentent un diamètre moyen de 1,6 , et   l'émulsion,diluée   jusqu'à une concentration de 20 %, donne lieu   à   un dépôt d'une hauteur de 1 mm 5 après 24 heures de repos pour une hauteur de liquide de 15 cm. 



  Exemple III. -
On prépare, comme dans l'exemple II, une émulsion en employant comme milieu de dispersion un mélange de :
72,6 parties de solution de Gélatine'20 %, telle qu'utilisée   à l'e@emple   1 (). 



   109,2 parties de solution d'alcool polyvinylique 10 % telle qu'utilisée dans l'exemple 1 (b). 



  L'émulsion obtenue présente la composition centésimale suivante : acétate de vinyle polymère...... 46,75 %   gélatine ........................   1,83   %   alcool polyvinylique............ 1,42 % eau............................. 50 % le n'est pas coagulée par un séjour à -50  et les particules 'acétate de polyvinyle en suspension ont un diamètre moyen de 1. 5  . Le dépôt de l'émulsion, amenée par dilution à l'eau à une concentration de 20 %, est de 1 mm après 24 heures pour une hauteur de liquide de 15 cm. 



   REVENDICATIONS 
I) Comme nroduits industriels nouveaux, des émulsions de produits polymères, en particulier d'acétate de polyvinyle, conte- nant comme agent de dispersion un mélange d'alcool polyvinylique et de gélatine. 



   2) Procédé de préparation des   épuisions   selon la reven- dication I, par mélange d'émulsions   à l'alcool   polyvinylique et d'émulsions à la gélatine, préparées séparément. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3) Procédé de préparation des émulsions selon la reven- @ dication I, par polymérisation en suspension aqueuse d'un monomère et en particulier d'acétate de vinyle monomère, en présence d'un mélange d'alcool polyvinylique et de gélatine. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.