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Dispositif' de décharge pour fours de distillation
La présente invention a pour objet des dispositifs de décharge pour des fours de distillation comportant des chambres de distil- lation disposées parallèlement les unes par rapport aux autres et se vidant verticalement vers le bas dans un Wagon étouffoir, , et en particulier pour les fours dans lesquels la houille est distillée dans la forme en morceaux tels que des briquet- tes ou des noix.
Pour éviter la formation de poussier qui intervient lors de l'a vidange des chambres de distillation en raison de la hauteur de chute relativement élevée, on.a suggéré de consti- tuer la partie inférieure du logement des cornues, qui entoure les chambres de distillation et les parois de chauffe, en forme de trémie de soute et de vider le coke dans le wagon étouffoir à travers des orifices de décharge diriges dans le'sens des chambres de distillation, par l'intermédiaire de roues à augets ou d'organes similaires.
Cette disposition présente l'inconvénient que les chambres de distillation et les parois de chauffe qui les constituent ne sont plus accessibles a partir du bas, de sorte que dans le cas où leoke reste en suspension entre les parois de chauffe, il n'est pas possible d'y porter remède d'en bas et que, d' autre part, les parties inférieures des parois de chauffe, ainsi que les dispositifs d'écartement aménagés sur ces paris, ne peuvent pas être surveillés
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Pour éviter ces inconvénients ,et pour réaliser la dis- position avantageuse, dans laquelle une trémie de décharge uni- que est nécessaire pour tous les fours de distillation et le coke est répandu en une couche mince et regulière sur le wagon étouffoir, il est prévu,
conformèrent à l'invention, pour plusieurs fours de distillation disposés les uns derrire les autres, une trémie de décharge mobile, susceptible de se dépla- oer d'un four à l'autre dans le sens des chambres de distilla- tion et qui se vide dans le wagon refroidisseur par une fente la de décharge correspondant à/largeur de ce wagon
Lainvention est représentée à. titre d'exemple d'exécution aux dessins annexés.
La fig.l montre une coupe verticale- à travers l'installation d'un four avec les faces antérieures des parois de chauffe du four;
La fig.2 montre une coupe suivant la ligne il-11 de la fig.l
Dans un logement de cornues composé de quatre parois la-téra- les en maçonnerie 1,2,3,4, ainsi que de couvercles) et de plaques de fond 6 amovibles, sont disposées des parois de chauffeoscillantes 7 etchauffées à l'intérieur, qui consti- tuent entre elles les diverses chambres de distillation 8.
Pour vidanger le coke fini, ces parois de chauffe sont placées successivement, en commençant par l'intérieur, dans la position d'oscillation représentée dans la fig.l, à l'aide de dispositifs particuliers d'écartement 9, de sorte que le coke qui se trouve dans les chambres à coke peut tomber vers la bas, étant donné qu'il n'est plus maintenu par les tôles lo formant en bas les chambres de distillation.
Avant que la vidange n'ait lieu, les plaques de fond in- férieures 6, dont la mission consiste à empêcher la sortie vers le bas des gaz de distillatibn pendant le cours de la distilla- tion, doivent être retirées afin que le coke puisse tomber libre ment vers le bas. Sur des surfaces en saillie 11 de la maconne- rie 12 qui supporte le logement des cornues sont disposés des
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rails 13 sur lesquels un pnnt roulant 14 peut âe déplacer. Ce pont roulant est composé de deux éléments 16,17, reliéa par un accuplement 15 susceptible de se détacher (fig.2). L'élément 16 porte la trémie de décharge 18 dont la partie supérieure est prévue, en longueur et en largeur, dans des dimensions telles quelle recouvre les orifices inférieurs de toutes les chambres de distillation 8 d'un four.
Vers le bas, la trémie se rétrécit dans le sens longitudinal et dans le sens transversal de façon à former une fente de décharge 19 relativement étroite, dirigée perpendiculairement à la direction des'chambres de distillation 8 et légèrement plus courte que la largeur du wagon étouffoir 21 susceptible de se déplacer au-dessous de cette fente sur les rails 20.
La fente de décharge 19 est pourvue d'un clapet de décharge 22 et il est prévu, à son voisinage, des'plateaux de nivellement 23, suspendus de façon à pouvoir osciller et s'étendant sur toute la largeur du wagon étouffoir.
Pour éviter que le poussier ne s'échappe, il est disposé sur les quatre côtés de L' orifice supérieur de la trémie, des clapets 24, qui sont couverts vers le haut contre des tringles de recouvrement, d' après le réglage de la trémie suivant lt ouverture du four de distillation.
Le second élément du pont roulant 14 comprend un dispositif destiné à décrocher et à recevoir les plaques de fond inférieures 6 des fours de distillation. Ce dispositif de levage se compose de palans à câbles ou à chaînes 25, actionnés par des moteurs et sous l'effet desquels les plaques de fond 6 sont, après déverrouillage, dégagées du'logement des cornues et peuvent être remises en place dans le logement des cornues après 1' exécution de la vidange du coke:
Il ressort de la il±.2 que les divers fours de distillation de l'installation sont disposés les une derrière les autres de façon telle que les chambres de distillation 8 des différents fours sont dirigées dans le même sens.
A chacun des fours de
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distillation de l'installation sont effectees deux plaques de fond 6 (fig.l), tandis que, par contre, une seule trémie de décharge 18 est nécessaire pour la totalité des fours.
La manoeuvre du dispositif a lieu de la façon suivante: l'élément 17 du pont roulant est amené tout d'abord au-dessous di four de distilation à vidanger. Apres le peievage -Le la plate- forme du dispositif de réception des plaques de fond 6 et le déoliquetage de ces plaques de fond pour les dégager du logement des cornues, la dispositif de réception est abaissé ese et l'ensemble du pont roulant 14/alors déplace jusque dans la position indiquée à la fig.2 dans laquelle la trémie lo se trouve au-dessous du four de distillation.
Apres que les clapets de fermeture 24 ont été ouverts vers le naut, la paroi de chauffe est écartée seon la metrode décri- te, de sorte que le coke 'combe dans la trémie de décharge l3 En même temps pu immédistement après, le wagon étouffoir se déplace au-dessous de la fente ouverte 15 avec une vitesse régulière de sorte que, grâce à .L'action des plaques 23, le coke se répand sur le wagon étouffoir en une couche régulière de l'épaisseur voulue.
Le wagon étouffoir peut être alors achemine vers la rampe à t coke. En même temps, le châssis 14 est amené dans une posiion dans laquelle les plaques -le fond 6 viennent reposer au-dessous du four de distillation, ces plaques sont alors renneastrées par le dispositif de levage dans le four de distillation et, après qu'elles ont été cliquetées le plateau de réception du dispositif de levage s'abaisse. Le pont roulant est alors déplacé vers le four qui doitêtre vidangé son tour et le processus décrit s'accomplit de nouveau.
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