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Procédé de fabrication de maillons da chaîne à étrésillon par soudure électrique à résistance.
Dans la fabrication des maillons de chaîne à étrésillon par le procédé de soudura électrique à résistance, on courbe: d'abord un barreau de longueur voulue sensiblement en forme de C par exemple, on soude le joint à une branche et on enlève la bavure de soudure.
La pièce est alors à nouveau portée au rouge et on insère l'étrésillon froid, après quoi les deux branches de la pièce sont pressées sur l'étrésillon. Lors du refroidissement de la pièce, l'étrésillon se trouve fixé par le retrait des branches. Malgré l'assise relativement ferme fournie à l'étrésillon par le retrait, ces étrésillons se déboîtent fréquemment et tombent.
Pour empêcher que l'étrésillon se déboîte, on a ultérieurement relié celui-ci aux branches du maillon par soudure électrique à l'arc. Ce procédé est incommode et augmente le prix de fabrication.
Il a été également proposé de laisser subsister la bavure de soudure à l'intérieur des maillons et de former dans la téta ou extrémité de l'étrésillon un évidement dans lequel s'engage cette bavure de soudure. Ce mode de fixation de l'étrésillon a cependant le défaut que la bavure de soudure formée se refroidit avant la mise en place de l'étrésillon. L'oxydation et le fendillage qui se produisent
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par le refroidissement de la bavure donnent lieu à des ruptures permanentes du maillon soumis à effort.
Conformément à la présente invention; ces défauts du procédé connu de fabrication sont évités du fait que l'étrésillon est mis en place déjà avant la soudure, dans la piece préalablement courbée, l'évidement prévu dans l'étrésillon étant en forme d'une gorge plane.
Par cette forme de l'évidement, la bavure de soudure qui se forme est refoulée dans l'évioement qui agit dans un certain sens comme matrice. Ce refoulement empêche avant tout que puissent se former des fentes défavorables, qui ne pouvaient être empêchées par le mode de fabrication appliqué jusqu' ici. Dans la réalisation conforme à l'invention, le bourrelet de soudure est, sans formation de bavure, compri- mé déjà lors de son développement, de sorte que l'oxydation et les fendillages sont complètement empêchés, au contraire de ce qui se passe dans le procédé actuel.
Des maillons de chaîne conformes à l'invention se sont brisés, au cours d'essais, en denors de l'endroit de soudure ; l'analyse métallographique démontre que l'évidement de l'étrésillon est rempli complètement, sans aucun vide, de matiere soudée, ce qui signifie une beaucoup plus grande solidité de l'endroit de soudure et par là de la section transversale portante du maillon à son point le plus faible.
Afin que l'invention soit bien comprise, on a représenté schématiquement au dessin annexé un maillon de chaîne conforme à l'invention.
Fig.l est une vue en plan, partie en coupe, Fi.2 est une coupe suivant la ligne 11-11 et
Fig. 3 est la vue en ocut de l'étrésillon.
L'exemple représente un maillon de chaîne dont la soudure est effectuée, ce maillon ayant été courbé en C avant la soudure. Les extrémités 1 des brauches sont jointes et soudées suivant la ligne II-II. La suface frontele de l'étrésillon 2 comporta Ln évidement 3 en forme d'auge plate, dans lequel pénètre la bavure de soudure qui se forme au côté interne du maillon.
Le renfoncement dans la surface frontale de l'étrésillon est tel, quant à sa forme et à sa profondeur, que la bavure de soudure
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pénétrant dans cet évidement est refoulée tout comme dans une matrice. L'étrésillon 2 est introduit avant qu'on ne soude les extrémités des branches à leur jonction.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de maillons de chaîne à étrésillon par le procédé de soudure électrique à résistance, en utilisant un étrésillon dont les surfaces frontales présentent un évidement pour la réception de la bavure de soudure qui se produit lors de la soudure des endroits de jonction des branches du maillon préalablement courbé, caractérisé en ce que l'étrésillon est introduit avant la soudure du maillon.