<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
ProcL'df' et dispositif pour empreindre à partir de plaques en matiéres artificielles thermoplastiques des clichés plats et des clichés cintrés.
Le brevet principal du 11 janvier 1944 a pour objet un procède et un dispositif pour la confection de clichés plats et de clichés cintrés en matières artificielles thermoplastiques, où la plaque en matière artificielle, plane ou cintrée, reçoit à l'état ramolli l'empreinte de la matrice du fait qu'on les déplace ensemble relativement à des rouleaux presseurs exerçant une pression progressivement croissante. Dans ce cas la matrice est serrée de manière fixe à une extrémité du support de la plaque en matière artificielle.
EMI1.2
Une ajnélioration ultérieure du procédé et du dispositif suivant l'invention consiste en ce que la matrice n'est pas fixée au support de la plaque en matière artificielle mais que, pour produire l'empreinte, on la fait arriver et partir relativement
EMI1.3
a la plac¯ue en matière artificielle.
Le présent perfectionnement concerne un procédé pour la confection de clichés plats et de clichés cintres à partir de
EMI1.4
plaques en .:atières artificielles thermoplastiques, caractérisé en ce qu'une bande sans fin de matière artificielle chauffée, plastique, est amenée au moyen de rouleaux de calibrage à l'épais-
EMI1.5
seur de plaque VOuJ,l1". ensuite posée sur un plateau de presse à empreindre, puis coupce à une longueur déterminée et, finalement, la matrice est appliquée dessus avec une pression croissante, Jusqu'à ce qu'on ait obtenu l'épaisseur voulue du cliché.
L'invention concerne en outre un dispositif pour la réa-
EMI1.6
lisation de ce procédé, ce dispositif étant caractérisé par un réservoir chauffé muni d'un dispositif transporteur et d'une ouverture de sortie garnie de rouleaux de calibrage et servant à débiter et à façonner une bande sans fin de matière artificielle, la matière artificielle thermoplastique étant ramollie et soumise
EMI1.7
:
1 '.ml' circulation d'homogénéisation thermique d'une manière con- nue, un plateau de presse à empreindre, par exemple un cylindre de presse à empreindre, (-tant disposé sous le réservoir chauffé, sur la face extérieure duquel cylindre est posée la bande plastique de matière artificielle, ainsi que par un dispositif transporteur pour la natrice, qui est serré par des rouleaux presseurs sur la plaque de matière artificielle plastique et est soumis à
EMI1.8
un nouvement d'une vitesse égale à celle dudit cylindre de presse à empreindre.
Le dispositif peut comprendre un mécanisme coupeur disposé à proximité de l'ouverture de sortie du réservoir chauffé
EMI1.9
et commandé par lP cylindre de la presse à enpreindre, par exemple
<Desc/Clms Page number 2>
par l'intermédiaire d'un plateau-came et de leviers de manière que la bande de matière artificielle, sortant du réservoir chauffé soit coupé à une longueur déterminée, suivant la vitesse avec la quelle tourne le cylindre de la presse lors de l'établissement de l'empreinte. On peut également procéder de manière à faire continuellcntent arriver et partir la matrice au moyen d'un dispositif transporteur sans fin, relativement à la bande de matière artificic-llr, reposant sur le cylindre de la presse à empreindre.
Les dessins annexas représentent à titre d'exemple
EMI2.1
quelques formes d'exécution du présent perfec tionnnlen t.
La figure 1 représente en coupe verticale, suivant ln ligne I-I de le figure 2, le réservoir chauffa et le dispositif à empreindre.
La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la
EMI2.2
figure 1. L; figure X montra en vue de côté, aans le sens de la flèche A, sur la figure 4, le dispositif de guidage de la matrice.
La figure 4 représente en vue de face, dans le sens de la flèche B sur la figure 5, le dispositif de guidage de la matrice.
La figure 5 représente, à échelle agrandie, un dispositif de serrage pour la matrice.
La figure 6 est une vue de face, suivant la flèche C sur la figure 7, de la plaque cintrée.
La figure 7 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 6.
Comme il ressort des dessins, le dispositif faisant l'objet du présent perfectionnement est constitué par un réservoir chauffé 3 monté sur un bâti 1, 2. Dans la partie inférieure du réservoir chauffé 3 est disposée une pompe à engrenages 4
EMI2.3
assurant le tr.'sport et la cO:!1pre'jiol1 de la masse thermoplas- tique. Sous la pompe engrenages 4 se trouve 1:: chambre de cotipression 5 débouchent vers le bas par une ouverture de sortie 6.
La largeur de la fente de l'ouverture de sortie 6 est réglable au moyen d'un dispositif de réglage 7 à volant de manoeuvre 8.
Au-dessous de l'ouverture de sortie 6 est prévu un dis-
EMI2.4
positif coupeur, constitué par un tiroir ou couteau 9, cornmandé par un plateau-came 17 par l'intermédiaire d'un levier à deux br-'3 10, d'un levier 12, d'une bielle 1.5, d'un galet 15 et d'un tolrillon 16. au levier \ deux br.s 10 sont reliées en outre des valves obturatrices 11 contrôlant la conduite de circulation de matière artificielle 32.
Au-dessous de l'ouverture de sortie 6 et du tiroir 9 sont montés de manière rotative deux rouleaux profileurs 18 qui façonnent et compriment la bande de matière artificielle 19
EMI2.5
qui, au sortir ie ces se pose sur un porte-cliché sP..i-circulair8 20 reposant à son tour sur le cylindre 21 de la presse .à empreindre. Le cylindre (le presse 21 est limité à chaque extrémité par un flasque ou un anneau biseauta 22. Autour de la périphérie du cylindre 21 de la presse à empreindre sont dis}o5s des s rouleaux 23.
La matrice 24 est déplacée vers le cylindre de presse 21 par un dispositif transporteur qui comprend des roues chaînes 26, 7 ainsi qu'une traverse 28 et des organes préhenseurs ou griffes
EMI2.6
W servant '¯i fixer la matrice dans un support 30, dont la ferme- ture peut etre assurée par un ressort de traction 31 (figure 5).
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
Lu rs'TVir' chauffa .5 pOS<;è.l1 -i ti 1en un" zonale oarot. !1f.r1,1:1t un osoace creux 35 et il st luni de conduites ''... circulation .";? pour 1: iatire artificielle, qui partent de la chambra de compression 5 et débouchent dans la partie supérieure du réservoir 3.
Le réservoir chauffa 3 peut encore être raccorde par
EMI3.2
'3'1 ):'rtie 3upcrieure o une conduite d'air conprimé ?5. Par la cnd'tite d'air cprié '.3 la chaudière ou réservoir chauffa e-t min sous -.le fa;ol1 que la matière artificielle soit 0r1Cn; uniforrnnnent à la pOl'l)2 3 engrenage 4. Sur l'xe du cylindre 21 de la presse à empreindra est
EMI3.3
pr'vu un volant de manoeuvre 6 servant déplacer axialement les flasques ou anneaux biseautés 22 dans le but de serrer le porte-cliché s8lni-circulai r 20 en matière artificielle.
Sur l'axe du cylindre .le la presse empreindre est fixée une roue dentée 37 se trouvant en pris,: avec l'organe de commande de la
EMI3.4
pompe pngrs>nages et; :,t:rv:1I1t ?1. la comman ie du dispositif.
Les clichés cintras finis, re9rscn t,:5 sur les f17ur. ; 6 rt 7, sont ,i,)si,:::n:5 s ¯4r Z4..
Pour la confection des clic:s cinl.rs on procède .le la manière suivante:
EMI3.5
La chaudière de fusion ou réservoir chauffé 3 a double paroi est rempli de matière artificielle thermoplastique qui est ramollie, par exemple, par un chauffage au Moyen d'huile chaude admise dans le creux 35 de la paroi de la chaudière ou réservoir chauffe.
Lorsque la matière artificielle a atteint l'état de vis- cosité prescrit elle est soumise, par la pompe à engrenages 4, à une circulation d'homogénéisation thermique dans les conduites de circulation @2. jusqu'à ce qu'elle ait atteint, dans toutes ses parties, le même degré de consistance et de température' On peut alors entamer la confection du cliché- Pendant que la ma- tière artificielle est soumise par la pompe \ engrenages 4 à la circulation d'homogénéisation thermique on apprête la presse à empreindre proprement dite pour l'opération de la production de l'empreinte.
La matrice portant ou reproduisant la composi- tion est fixée par serrage entre la traverse 28 et les organes préhenseurs 29 montes dans les supports 30 le serrage ';tant assuré par le ressort de traction 31. Ensuite un porte-cliché semi-circulaire 20, suivant les figures 6 et 7, est fixé par serrage sur le cylindre 21 de la presse, entre les anneaux biseautés 22, par la nanoeuvre du volant 36. Le cylindre de presse 21 est rais en rotation par l'internédiaire de la roue dentée 37. Simultanément les rouleaux presseurs 23, les rouleaux calibreurs 18 et les chaînes 25 transportant la matrice 24 sont mis en marche.
En outre le plateau-came 17 ouvre le tiroir 9 par l'intermédiaire de la timonerie 10,12, 13. 14,15 et découvre ainsi 1'ouverture de sortie 6 de la chaudière ou réservoir chauf-
EMI3.6
fa 3. En même te,-:lps les valves 11, disposées dans les conduites de circulation 32, se ferment sous l'action des leviers 10. Par conséquent la matière artificielle n'est plus soumise à une circulation d'homogénéisation thermique, .nais est évacuée sous forme d'une bande 19. Cette dernière ae déplace vers le bas en pénétrant entre les rouleaux profileurs 18 où elle est laminée à la largeur et l'épaisseur voulues.
En continuant à avancer, la bande 19 se pose sur le porte-cliché semi-circulaire 20 et est amenée, par la rotation du cylindre (le presse 21, sous le premier rouleau presseur 23, sur la matrice 24. Celle-ci est pressée par les rouleaux pres- scurs 23 dans la matière artificielle ramollie et produit ainsi
<Desc/Clms Page number 4>
une empreinte de la composition ou de l'image sur la surface de la plaque en matière artificielle 19. Au dernier roulpau presseur
25 la matière artificielleest refroidie à un point tel que la matrice puisse l'abandonner sans danger de gauchissement de la plaque. Le plateau-cane 17 pr@cente un profil tel que la bande de matière artificielle soit coupée parle tiroir 9 dès qu'elle a atteint la longueur requise pour le cliché à confectionner.
Simultanément a lieu l'ouverture des valves 11 et la matière artificielle visqueuse est remise en circulation par la pompe
3 engrenages 4.
Lorsque le cylindre de presse 21 a achève une rvolutin il est automatiquenent arrêté, le cliche étant termine. Apres le remplacement du porte-cliché semi-circulaire et de la matrice l'opération peut être recommencée.
Les figures 6 et 7 représentent le cliché cintré 34 achevé. Il est constitué par le porte-cliché semi-circulairp
20 et par la masse artificielle portant l'empreinte. Le porte- clicné semi-circulaire est muni d'une pluralité de trous coniques, dont les orifices se trouvant du c8té extérieur sont plus petits que ceux du côte intérieur. Par ces trous la matière artificielle se fixe solidement au porte-clich@ semi-circulaire 20. Au lieu des trous, la face extérieure du porte-cliché; peut être munie également de rainures en queue d'aronde.
REVENDICATIONS
1.- Procédé de confection de clichés plats et de clichés cintrés à partir de plaques en matières artificielles thermo- plastiques, caractérisé en ce qu'une bande sans fin de matière artificielle chauffée, plastique, est amende au moyen de rouleaux calibreurs à l'épaisseur requise pour une plaque qu'elle est ensuite posée sur un plateau de presse 1 empreindre, puis coupée 3 une longueur déterminée et en ce que finalement, la matrice est appliquée dessus avec une pression croissante, jusqu'à ce qu'on ait obtenu l'épaisseur voulue du cliché.