BE454581A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication de laine minérale
Il est connu de fabriquer, par soufflage de laitier de haut-fourneau fondu, de la laine dite laine minérale qui a trouvé un vaste champ d'applications comme matériau d'emballage et isolant calorifuge. De même il est déjà. connu de transformer certaines es- pèces de roches à point de fusion relativement élevé, par exemple la wollastonite, par soufflage, en.laine minérale, ce qui exige pour sécher la, roche humide aussi bien que gour la chauffer jusqu'au point de fusion, situé à environ 1540 C, des quantités consi- dérables de combustible et, à cause de l'usure se -produisant aux temp ératures de travail élevées, des installations- de fours coû- teuses en conséquence.
Or, il a été trouvé suivant la présente invention qu'il est possible de fabriquer par fusion à des températures beaucoup plus basses une laine minérale d'une composition chimique fondamen- tale-ment différente de celle des minéraux employés jusqu'à présent pour la 'préparation de la laine minérale, lorsdu'on emploie comme matière de départ pour la, fabrication de la laine minérale, d'une manière générale, des roches ou des mélanges de roches qui renferment
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de l'SiG , de 1'.A1.20.:) et du Fe20D ( les deux derniers seront dési- gnés ensemble par R203), du CaO ainsi que du MgG.
Il a été trouvé cependant au-lune bonne laine minérale ne peut être obtenue par fusion dans de bonnes conditions technolcgiaues et économiques que seulement à partir de roches ou de mélanges de' roches dans lesquels les constituants chimiques susmentionnés répondent à certaines conditions au point de vue de leurs quantités et de leurs rapports quantitatifs.
Gn a constaté que les Quantités centésimales des dits constituants de la masse fondue doivent être les suivantes :
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<tb>
<tb> SiO2 <SEP> de <SEP> 35 <SEP> % <SEP> à <SEP> 60 <SEP> %
<tb> R2O3 <SEP> de <SEP> 10 <SEP> % <SEP> à <SEP> 40 <SEP> %
<tb>
EMI1.3
(der¯t A1G'' de 1G o à 30 %)
EMI1.4
<tb>
<tb> CaO <SEP> de <SEP> 1 <SEP> % <SEP> à <SEP> 45 <SEP> %
<tb> MgO <SEP> jusqu'à <SEP> 7 <SEP> %
<tb>
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
en [Jr:;,H, LT.nps le quctL'-=o!1t SiC f + l2ü,'3 doit t 1. t 1 CaG + 0J1gC sup c ri eu r "i 1 , u t ii. 1 :r,i cnt a u nojns J é g à e a 1,.
Lorsaue 1'"'8 conditions susmentionnées sent rcpl'! s, le peint de fusion d, s rn ticres é¯ départ sr situe des t;mn ¯ t:.#t1=res telles ou'il peut être a'.Leint moyennant l.1nP (1fpc"l1se de combustible acceptable et que la fusion Dell r, 0tre r(éJlisre d''I1'13 des bassins qui, iux tempér;"tur'"s apliqurs ont un? longue durée.
Il a été trcuvc¯ eue te us les S ,q Ci;iL Fl ü 1 F' b 1 f1l31 à Îl Ffll X connus, r"spectivc.":1("nt leurs résidus de îistill-ation. répondant nux conditions susmentionnées et qu' il',é? S t ,'1U!" cd" porsible, -,^,2'1 9D111 i" (lU ln 1 '8 directives indiquées rylus haut, de préparer des !r >l^.ng<ç de roches convenables, de COl'1;oser en oueloue sorte d'')s r"'s:i.r'1,;s de distillation de schistes bitunineux artificiels, qui possèdent les bonnes qualités des résidus de distillation des schistes bi- tumineux naturels.
EMI2.2
Dans le cas de la. transfonaation des résidus de distille tion, provenant de la prépara cion d'11llilo q partir de schistes bitumineux, en laine minérale on a aussi l'avantage, nullement négligeable, que les résidus de distillation déshydratés et fortement chauffés déjà pendant le processus de distillation sèche n'exigent encore ou'une augmentation de température relativement faible pour être fondus, cette augmentation de température pouvant être réalisée avec une faiblequantité de combustible additionnel.
On a trouvé en outreque le soufre, ainsi que les in-
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clusions éventuelles de coke, ordincli "8,:1.mt Drésents dans les ré- sidus de distillation des schistes bitumineux, peuvent être éliminés par une admission d'air réalisée à un; température corres- pondante (affinage) .van ou aprè la fusion, en utilisant ainsi
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en même temps le pouvoir calorifique à.=s inclusions dp coke éveri- tuellement encore présentes.
Dans le cadre des conditions susmentionnées le point de fusion de la. matière à fondre peut être modifié, et surtout
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abaissé encore davantage, d'une ina;ni-ére connue en soi, par des additions convenables. h V . N D 1 C A T 1 G N S 1. - Procédé de fabrication de laine ''flin0'!:'Hle, caracté- risé en ce qu'on emploie, comme matière de départ, des roches ou des mélanges de roches oui ont la composition suivante :
EMI2.6
SiG 55% à 6(; rs
EMI2.7
<tb>
<tb> R2O3 <SEP> IL <SEP> % <SEP> à <SEP> 4C <SEP> %
<tb>
EMI2.8
(dont Al2C3 : 1G % à 3G %) C aG 1 5; à 45 ii Î'iî gù j 1.1 ,s au '. 7 '7 Sl
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et dans s 1 ; s cu <ell le que U. eut Sic2 + R' est au$ ' r i eia r 1 CaC + Mec utils'n=nt !3,u ilici,is G1 à 12.
2.- Proc--dA- suivant la revendication 1, carx;ct6ci¯sô
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 3> en ce qu'on emploie, comme matière de départ, des résidus de distillation de schistes bitumineux, que l'on soumet, dans le but d'en éliminer la teneur en soufre et des inclusions éventuelles de coke,, à un affinage appliqué avant et au besoin après la fusion.3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le point de fusion de la matière à fondre est modifiée surtout abaissé encore davantage, d'une manière connue en soi, par des additions convenables.4.- Procédé de fabrication de laine :ninérale, en substance comme ci-dessus décrit.5.- A titre de produits industriels nouveaux les 1 aines minérales obtenues suivant les revendications 1 à, 4.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE454581A true BE454581A (fr) |
Family
ID=108694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE454581D BE454581A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE454581A (fr) |
-
0
- BE BE454581D patent/BE454581A/fr unknown
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