BE455255A - - Google Patents

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BE455255A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Trocéâë de préparation de solutions de résines phénolaldéhyâïques. % La présente invention est relative à la fabrication de solu- 
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 tions de résines phënolaldéhydiques, en'partionlier de solutions de résines de phénol et de formaldéhyde moyennant emploi de solvants aqueux, par exemple. de lessive de   sàude   diluée. 



   Il est connu de dissoudre les résines phénolaldéhydiques dans 
 EMI1.3 
 Aea anbs ,nut', emfixpl,% dana la lessive <Le soude a.iln.4e et d'employer ces solutions dans les buts les plus divers, par exemple, pour l'imprégnation, comme adhésif ou colle, etc, A cette   occasion,   on éprouve souvent des inconvénients, par exemple manque d'adhérence et vitesse de durcissement trop grande, En partioulier, on obtient alors des solutions présentant des propriétés non satisfaisantes quand on travaille sans séparation de la phase 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 résineuse d'avec la phase aqueuse, par exemple en employant,lors de la condensation, des quantités d'alcali relativement grandes tel- les qu'il ne se produit pas une séparation par couches,
Or, on a constate, selon l'invention,

   qu'on peut obtenir des solutions excellemment adéquates de résines phénolaldéhydiques, en particulier de résinas de phénol et de formaldéhyde dans des sol- vants aqueux, en particulier dans de la lessive de soude diluée, lorsque le formaldéhyde non combiné dans le produit de condensation est combiné avec de l'ammoniaque et que, de préférence, on ajoute en outre de l'hexaméthylène-tétramine. 



   Selon l'invention, on condense donc d'abord une novolagae et l'on ajoute à la solution du produit condense assez d'ammoniaque pour combiner le formaldéhyde non combiné , la quantité   dthexamé-     thylène-tétramine   nécessaire pour transformer complètement la novalaque en résol ou en résite étant ajoutée en outre. Ces solutions de résine sont étonnamment propres à être stockées. Elles peuvent être chauffées sans danger et présentent une capacité d'imprégna- tion éminente, par exemple, pour le bois, le carton, le papier et d'autres matières analogies. ces solutions ne présentent donc pas l'inconvénient de se dur- cir trop rapidement, défaut qui se traduit par une aptitude défeo- tueuse au stockage, mais donnent par contre des résines durcissant rapidement après que l'eau s'est évaporée. 



   Comme on l'a trouvé, ces solutions de résine peuvent être utilisées avec un avantage particulier pour la fabrication de mas- ses   stratifiées (feuilletées),   de plaques en bois de placage, de bois contre-plaqué, de plaques de colle forte, de corps moulés stratifiés. Ces solutions peuvent également être utilisées très avantageusement comme liants pour la fabrication de masses dites "de rognures" tout en obtenant des corps moulés très résistants à la flexion par choc.

   des demandeurs,
Dans la demande de brevet   34=8353/on   a cité l'emploi de solu- tions de novolaque   auxquelles   on a ajouté de l'ammoniaque et éven- tuellement de l'hexaméthylène-tétramine, pour la fabrication de masses pressées à base de rognures de tissu ou de papier sans 

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   qu'il   soit mentionne que ces matières conviennent pour l'encollage des plaques de contre-placage, de plaques en papier, etc. Un au- tre mode de fabrication de ces produits est indiqué dans la deman- de de brevet   349058   aux noms des demandeurs, dans laquelle on a proposé que des matières à imprégner soient imbibées d'une compo- sition de novolaque, qui contient la novolaque sous forme d'une émulsion. 



   Selon l'invention, ces émulsions ne sont pas utilisées di- rectement, mais après addition de substances solubilisantes tel- le que, par exemple, la soude caustique et d'autres substances alcalines. 



   Il peut cependant être très avantageux de préparer d'abord de telles émulsions et d'y ajouter ensuite suffisamment de sub- que stance abaline. telle, par exemple la soude caustique ou la potasse caustique, pour qu'il se forme une solution claire, 
En tout cas, conformément à la présente invention, on uti- lise des solutions d'une novolaque en même temps que des alcalis fixes auxquels on a ajouté de l'ammoniaque pour combiner le for- maldéhyde libre et, qui, par exemple par addition d'hexaméthylè- ne-tétramine, conti/ennent les quantités d'hexaméthylène-tétra- mine nécessaires à la transformation de la novolaque en résol ou en   résite.   



   Des solutions claires de ce genre constituent d'excellents liants   et .  colles, et, comme on l'a déjà mentionné plus haut, conviennent avant tout pour coller des bois de placage et des bois entre eux, mais sont aussi favorables comme agents d'impré- gnation, en particulier pour des charges en forme de rognures, telles que les rognures de papier, les rognures de tissu etc, ou sous forme de bandes telles que les bandes de papier, les ban- des de tissu ou aussi comme liants par exemple moyennant emploi de charges de genre et de forme habituels. 



     EXEMPLE.   : 
100 parties en poids de phénol 
80 parties en poids de formaldéhyde à 37%   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 0,5 partie en poids d'acide oxalique dissous parties en poids d'eau. sont condenséespendant 45 minutes et sont ensuite refroidies. 



   Puis, on ajoute 12 parties en poids d'ammoniaque à 25% jusqu'à neutralisation du formaldéhyde non encore combiné et 
 EMI4.1 
 finalement 9,4 parties en poids d'hexamétbylàne-ttraznine dia- soutes dans 11 parties en poids d'eau. 



   Le tout est dissous dans 56 parties en poids de lessive de soude à 10% et refroidi. 



   Rendement : 270 parties en poids de résine liquide d'une teneur en résine d'environ 45   Il/..   



   REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication de solutions aqueuses de résines pnénolaldéhydiques convenant pour le collage, spécialement du 
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 bois de placage, comme agen t3 d 1 imprégnation et comme liante, oa- ractérisé en ce qu'à partir d'une résine du type   novolaque,on   prépare des solutions claires à température ordinaire contenant des quantités nécessaires à la transformation de la novolaque en résol ou en résite, en ajoutant à cette résine du type novolaque des quantités d'ammoniaque suffisantes pour combiner le formaldéhyde non combiné et de pré-   férenoe   de   l'hexaméthylène-tétramine   tout en employant des alcalis fixes.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce quion prépare d'abord (demande de brevet 349058) une émulsion aqueuse de novolaque liquide, puis la solution claire en ajoutant à cette émulsion des alcalis fixes tels que, par exemple, de la lessive de soude,,de la lessive de potasse, etc.
    3. Mode de réalisation du procédé selon l'invention tel que décrit ci-dessus à titre/d'exemple. EMI4.3
    4. Solutionsaqueuses de résines phénolaldéhydiqu6s obtenues par le procédé selon l'une ou l'autre des revendications précéden- tes.
BE455255D BE455255A (fr)

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