BE456599A - - Google Patents

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BE456599A
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synthetic resin
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à la fabrication d'objets moulés, constitués de résine synthétique additionnée ou non de fibres et/ou d'autres charges. Jusqu'à présent, ces articles étaient généralement fabriqués par l'un des procédés suivants : 1) par coulée de la résine ou du mélange à l'état liquide dansun moule; 2) par compression de la résine ou du mélange préalable- ment chauffé dans un moule éventuellement aussi chauffé; 3) par damage du mélange à l'état de masse plastique dans un moule; cette dernière méthode est surtout utilisée pour la fabrication de pièces de grandes dimensions. 



   Le procédé suivant l'invention est basé sur la propriété des masses de résine synthétique, en voie de solidification, de se souder entre elles sous l'action de la chaleur et de la pression. 



  Il consiste à fabriquer d'avance à l'aide du mélange de résine synthétique, de fibres et éventuellement d'autres charges, des plaques que l'on découpe aux dimensions voulues et que l'on fa- çonne   s'il   y a lieu quand elles sont encore à l'état   plastiques   après quoi ces plaques sont assemblées dans ou sur un moule et réunies entre elles par soudure des bords. 



   Ce procédé convient particulièrement à la fabrication de tuyaux, raccords, bacs et réservoirs compartimentés ou non. Il conduit à une simplification des moules, raccourcit le temps de moulage et donne des produits d'épaisseur uniforme, exempts de défauts. 



   La première opération du procédé consiste à préparer des plaques. Celles-ci seront faites en résine synthétique de genre convenable afin d'assurer une bonne soudure; on emploiera avantageusement une résine de type phénol-formol ou crésol-formol durcissable à la chaleur, mais d'autres résines, telles que celles à base d'urée-formol,ou de phénol-furfurol, et des résines dissoutes peuvent également être   utili sées.   



   Quand ces résines se trouvent encore à l'état liquide ou pâteux, on y incorpore par mélange, des fibres qui peuvent être minérales, végétales ou animales, par exemple de l'asbeste, des déchets de filature ou de tissage, des tissus désintégrés, de la Objets moulés à base de résine synthétique et procédé pour la fabrication de ces objets 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 paille, du papier etc. D'autres charges peuvent également être ajou. tées, comme du sable fin, de la poudre d'ardoise ou de calcaire. 



    Le mélange doit être fait très soigneusement, par exemple dans un malaxeur à hélice, jusqu'à obtention d'une pate homogène.   



   La proportion de résine dans le mélange est variable et généralement comprise entre 30 et 50%. A titre d'exemple des mé- langes appropriés sont les suivants: asbeste 60%, résine phénolique liquide (ou résine phéno- lique dissoute dans l'alcool) 40%; asbeste 40%, sable fin 30%, résine dissoute 30%. 



   A l'aide de cette pâte on prépare les plaques de grandeur appropriée à la nature de l'objet, par tout moyen appropriée no- tamment par compression dans un moule, par calandrage, ou par pro- jection sous pression. Cn doit veiller, ce qui est plus facile dans ces conditions que pour le mélange d'objets par coulée, à ce que la fabrication soit très soignée, que les produits ne présen- tent ni soufflure, ni inégalités d'épaisseur ou autres défauts. 



   La pâte peut avantageusement être chauffée légèrement pen- dant la fabrication des plaques. Le chauffage permet d'ailleurs d'incorporer plus de charges et d'utiliser des résines déjà plus polymérisées, nécessitant un chauffage plus court pour durcir. 



   Les plaques ainsi préparées, éventuellement découpées à la grandeur voulue et façonnées, s'il y a lieu, sont placées sur ou dans des moules et réunies par soudure pour former les objets désirés. 



   Pour former un tuyau par exemple, on enroule une plaque sur un mandrin de façon que ses deux bords se juxtaposent ou se superposent suivant une génératrice. Ces bords sont ensuite soudés ensemble soit en les matant au moyen d'un outil tel ou'un marteau, soit en les comprimant après chauffage. 



   Pour former un bac ou un réservoir, on découpe des pla- ques correspondant au fond et aux cotés, on les dispose dans un moule et on soude les bords comme indiqué ci-dessus. Ce travail n'exige pas l'application d'une pression de moulage de l'ensemble. 



     Lorsau'en   raison de leur forme, des objets nécessitent le façonnage des plaaues en vue de leur cintrage par exemple, ce façonnage peut être fait préalablement ou pendant la pose dans le moule. 



   Les objets ainsi fabriqués sont ensuite chauffés peur durcir la résine par polymérisation ou pour   évaporer   les dissol- vants, ce chauffage se faisant de   préférence   dans les moules uti- lisés pour l'assemblage des plaques. 



     Bien qu'il   soit   généralement   avantageux d'utiliser les résines synthétiques en mélange avec des fibres, le   procédé   décrit s'applioue également à la fabrication d'objets en résine addition- nés d'autres charges ou sans addition. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI2.1 -----------------..--------- 1.- Cbjets moulés en résine synthtiaue, éventuellement <Desc/Clms Page number 3> additionnés de fibres et/ou d'autres charges, caractérisés en ce qu'ils sont composés de plaques, éventuellement façonnées, soudées entre elles par leurs bords.
    2.- Tuyaux suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils sont formés d'une plaque enroulée dont les bords s'étendant le long d'une génératrice sont soudés entre eux.
    3.- Bacs et réservoirs suivant la revendication 1, cara.ctérisé en ce que le fond et les côtés sont soudés ensemble le long de leurs bords.
    4.- Procédé de fabrication d'objets suivant la revendication 1,caractériséen ce qu'au moyen de la résine synthétique ou du mélange de résine et de charges, on forme des plaques qui, à l'état mou ou plastique, sont après découpage et/ou façonnage éventuel, placées dans ou sur un moule et soudées entre elles par leurs bords, après quoi l'objet est soumis au durcissement.
    5.- Procédé suivant la revendication 4 pour la fabrication de tuyaux, caractérisé en ce qu'une plaque est enroulée sur un mandrin de façon que ses deux bords se superposent suivant une génératrice, après quoi ils sont soudés par martelage ou compression avec chauffage éventuel.
    6.- Procédé suivant la revendication 4 pour la. fabrication de bacs ou réservoirs, caractérisé en ce que les plaques découpées à dimension du fond et des côtés, sont mises en place dans un moule avec leurs bords superposés, ceux-ci étant alors soudés par martelage ou compression avec chauffage éventuel.
    7.- Procédé de fabrication d'objets en un mélange de résine synthétique, de fibres et éventuellement d'autres charges, en substance comme ci-dessus décrit.
    8. - Objets en un mélange de résine synthétique, de fibres et éventuellement d'autres charges, en substance comme ci-dessus décrit.
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