BE457487A - - Google Patents

Description

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  La Société dite: Robert Zapp S.A. 
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 à Bruelles - (Belgicue) Procédé pour la fabrication d'aciers alliés au chrome dans le four Martin basique. Convention Internationale: Demande de brevet allemand :   169.961   VIa/18 b déposée le 30 octobre   1943.   



     \ Il   est connu de fabriquer dans le four Martin basique de l'acier allié au chrome en utilisant du mi-   nerai contenant du chrome d'une manière telle qu'on @   ajoute le minerai à la scorie et que, par l'application, de températures élevées et uniformes, en cas d'une haute basicité de la scorie, on réduit à partir de la scorie et on transfère au bain, après la période de fusion et d'oxydation, du manganèse et simultanément avec celui-ci encore du chrome. Dans l'exemple d'exécution,que, l'on connaît, de ce procédé il existe bien, après la fusion,   55 %   environ du chrome contenu dans la charge, à l'état métallique.

   Mais dans la période subséquente d'oxydation, il se produit une scorification très poussée du chrome, que l'on ne peut faire disparaître que,dans une faible mesure, eu égard aux conditions prescrites pour ce procédé et qui existent habituellement aussi dans le four Martin basique. Le rendement en chrome s'élève par suite dans l'exemple d'exécution cité du procédé connu, seulement à 35 % environ. 



     L'objet'de   l'invention consiste en un procédé pour la fabrication d'aciers alliés au chrome dans le four Martin basique en utilisant de la mitraille contenant ,du 

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 chrome et/ou du minerai contenant du chrome, procédé dans lequel l'opération de fusion est conduite, par l'application d'agents réducteurs, de Si, d'Al par exemple, de façon telle qu'après la terminaison de la fusion une fraction aussi grande que possible, mais au moins de 50 %, du chrome chargé est obtenue à l'état métallique, et dans lequel cette valeur n'est pas non plus dépassée par le bas pendant l'allure ultérieure de la fusion. 



   Du dessin ci-joint ressort l'influence qu'exerce sur le rendement en chrome le pourcentage du chrome obtenu, après la fusion, à l'état réduit par rapport à la charge totale de chrome. Sur l'abscisse a été portée en   %   la fraction du chrome se trouvant à l'état métallique dans la totalité du chrome chargé d'après le premier essai, et sur l'ordonnée la même valeur d'après le dernier essai.La courbe représentée fait voir qu'avec l'accroissement du rendement en chrome de la première éprouvette, le rendement en chrome de la dernière ,éprouvette augmente également. Les valeurs servant de base à la courbe représentent chaque fois les valeurs moyennes prises dans un nombre plus grand de valeurs d'essai. Dans les fusions d'essai, la teneur en chrome de la charge valait 1,2 - 1,9 %. 



   La acorification du chrome pendant la fusion peut être réduite et, par conséquent, la proportion du chrome se trouvant, après la fusion, à l'état métallique peut être augmentée en effectuant la fusion d'une façon telle qu'après sa terminaison la température est aussi élevée que possible. Cette condition est favorisée en maintenant la charge de chaux à une valeur relativement basse, parce qu'une charge élevée de chaux gêne la transmission de la chaleur de la flamme à la matière de charge. Le silicium ou bien l'aluminium contenu, comme agent réducteur, dans la matière de charge favorise également l'obtention d'une température élevée après la   fusion,-   D'autre part, la charge faible de chaux a pour résultat que la scorie qui se forme est à l'état bien liquide et n'a qu'une faible tendance pour absorber de l'oxyde de chrome. 



   Pour réduire encore davantage les pertes de chrome il est avantageux de réduire la proportion de scorie autant 

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 que possible, même après la terminaison de la fusion. Pour 
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 réaliser'oette,intention, sans trop augmenter la teneur de   l'acier   à   fabriquer,   en impuretés, notamment en phos- phore, il convient' de choisir les matériaux de charge de façon telle que leur teneur en impuretés qu' il   s'agit;de   scorifier, ,soit faible. En particulier, la fonte brute en- trant.d'habitude dans la charge et contenant 0,1 - 0,3%   environ,de   phosphore, peut être remplacée en tout ou   en .   partie par des agents carburants, tels que le coke, le 'graphite, ou par de la fonte brute particulièrement pure. 



   Plus la charge contient,du chrome, plus   sabaisse,   dans les procédés connus-comme dans celui selon l'inven- tion, le rendement en chrome réalisable. Il est cependant possible, selon l'invention, d'atteindre un rendement en chrome de 70 % environ et   plus même   lorsque la charge, con- 
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 tient plus' à.e"0" 50 % de, chome: 
Rêve n d i ca t i o n s. 



    @  
1/ Procédé pour la fabrication d'aciers alliés au chrome dans le four Martin basique en utilisant de la mitraille alliée au chrome et/ou du minerai contenant du chrome, caractérisé en ce que la fusion de la charge, par l'addition d'agents réducteurs, de silicium, d'aluminium, par   exemple   est conduite de ,telle façon qu'après la terminaison de'la fusion au moins 50 % du chrome chargé se trouvent à 1état métallique, et que cette valeur n'est pas dépassée par le bas pendant toute l'allure de la fusion,.

Claims (1)

1. 2/ Procédé selon la revendication 1,. caractérisé en ce qué la charge est composée de matériaux ne contenant que'des proportions faibles, de matières à scorifier, en particulier de phosphore,, de sorte,qu'il est possible de maintenir basse la proportion de scories,.