BE457597A - - Google Patents

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BE457597A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/26Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/47Oils, fats or waxes natural resins

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    MEMOIRE DESCRIPTIF   dépose à l'appui d'une demande de 
 EMI1.1 
 BREVET h' II"tT'¯i#I'TUl!' 
 EMI1.2 
 la société: Vereiniyte KorkindUf3tl'ie Iakt.-Ges. , 
 EMI1.3 
 " procédé d'application d'une envel,op,f)0 de brai et de bitume contenant une armature de filés de verre, autour de corps isolants ". 



  Priorité d'une demande de brevet déposée en Allemagne le 15 octobre  1943.   



   On   connut   des corps isolants en   mousse   ou écume de résine artificielle   qui 1 3.   cause de leur faible résistan- 
 EMI1.4 
 ce a la coupression et de leur tendre... absorber de médité, sont -pourvu, d'une e!1\nlo.rh,) repoussant l'humi- dité (hydrophobe) qui. de son côté, présente une armature. 



  Dans de but, on anveloppe les corps en mousse de résine 
 EMI1.5 
 a7tiìci,eile, par exele, d'un: couche de brai .1 Ll- bitu.. me, dans laquelle est noyée un voile de filés de verre 
 EMI1.6 
 'constitué de fils de verre disposés lioreuent les.uns a côté des autres. On procédait   en croulant   le voile lâche defilés de verre autour du corps isolant et en appliquant ensuite la masse de brai et de bitume fluide à chaud sur le voile de filés dè verre. Lors de cette application du mélan- 
 EMI1.7 
 g 'de brai et de bi tuxl1e fluide È1. c1.aud il peut faCilee(I. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 se produire des {.'auc;ii::;.:'e..i3'it,3 du corps isolant iu.i-;.::.1::. 



  Las tensions q,;;1 en résultent. UO!Jt toute :'ois ;;;tGJ01'1)(}{50 de f:;(f07 trr5 7.\:i?:(,:: ,:l3ûr par le.3 #s t  1 1 de 8 \r)r'l" t-r T exis- tants 1. t , ,-, l 0 1- qui sorib i r; o ¯; r :.l ;; d a 1; l'envsloppj de Ltrai ê1'L ::le cituuie. 



  -J e :; o . i -t '-..))-'--"""'.vJ..C1) courant jusqu'ici, d'une ,,'1l".;p,>^ lJ( de oral et L'3 Sî t1.1.:2 O'"-tcL(.,1,.n une a:..'i..3.tur''! ... -L"':i. 1'-;:; de verre présent j toutel.'oÍ8 c'3:rt:.j.:.l':: 1; :t s. i-  .r  - = ; > i, 1 4 dn':3 i .i ' .  :< , " w ; .< 
 EMI2.2 
 déjà 
 EMI2.3 
 t or:..LJ1.'é:;. t H')) ..Ll faut uq:x une ,;,;Ù ',-d ' 0 ::;l, "Tl' 8/ tr :;.3 t::.:.:.':1:::.. pour enrouler autour du. corps isolm't, en une (,;'.JU\" 11] d'ure densité ( l1OL:.lor' de fils :)8,1' unit .4 de 3u1'1',;,..;e) et d'une épaisseur aussi uniformes que )0 ';'3iOl s,un voile de files du verre constitué de fils disposes libreuent les uns t\. coti des autres. ]8n outre , la. niFul?.tion du voile de files de verre lors de l'enroulement du corps isolant est peniole en ce sens que les fils de Irer1'::;

   8:d;:aoT::U,n,Ür8deL1t fins du voile provoquent des démangeaisons dans la ,,8:i.U du travail- leur. Enfin, le voile de filés de vrre enroulé avoc prcau- tion en couche de densité uniforme autour du corpu isoÜc::t peut a nouveau être détérioré plus ou .,1()7.iîS si l'application su',:,séqu3ntc du mélange el ijri¯;1 et le bl-tut::e fluide 1.. cilé-Lud n'est pas effectuée avec un soin particulier, ¯n outre,il y a des difficultés a recouvrir d'abora 18" L"1?'t5 1>Ô't"'S transversaux éaleent aUuOY8 des voiles d3 filés de verre; et de les enluire ensuite du .a:il.±'12,=j'.: ,1:, :: tl>? .ï et d3 bituue afin d'obtenir d. c,tt8 façon une enveloppe de or.. et de G-' G 1 ttl, '.1' d'un ;;8u1 tenant et eT!'G Jti.1'a%.1!. le e "d 5 J? Ll i301.:)-I',t ,:le tous cote...-..

   GJ'¯'.1 , . t ï Ol-.;:'..'t:J en ,{OUSt>,) de ré:3L\8 arti- ficielle e '''7'''"\1''1' ,u/\q de cette façon ne )r:sl;nt,,:;"1"t pa.  ". plus,dans certaines circonstances , d.:'Hl", 1". !:;31.:?¯'E'. c:;pL'rU cette aCl:l.tC; d-aretes ver. L';:,cjn8 "; on Ger;ll aD 11 c, u""rl des joints étroits lors du pL.=.ceo.ie=2± deaques. 



  L .." p 'C e "1 03fl ù invention a pour ,.rut de lever ,>-:) :J. cl- cuités dans l'applicaon d.. L'2ï?T::IOy¯)û ' "  '3'"' Ô'l u",.J. c ylii 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 En conséquence, elle consiste en ce que les -voiles de filés de verre susdit's, découpés au format voulu et étalés sur un lit de sable sont enduits d'un côté du mélange de brai et de bitume fluide à chaud . Les voiles préparés de cette façon sont alors retournés, sont à nouveau posés sur   le.   lit de sable et ,sont enduits du mélangede brai et de bitume fluide à chaud également sur la face intérieure (chest-à-dire celle destinée à venir en contact avec le corps isolant)   ,.   



  Immédiatement après; le corps isolant est empaqueté, utile- ment d'e tous côtés,. au moyen du voile enduit sur ses'deux faces.- 
L'effet sùrprenant de ce procédé conforme   à   l'invention doit'   @     être-','   vu d'abord dans le fait que le voile de filés de verre étendu sur'le lit de sable peut être enduit de la masse de brai   ,et   de bitume fluide à chaud au'moyen la densité 'd'un pinceau ou d'une brosse sans que   @   uniforme des fils de verre disposés librement les uns à côté des au- tres , c'est-à-dire le nombre de fils par unité de surface, soit détruite.

   La raison en est due à l'action de la surface rugueuse du lit-de sable , n'importe quelle matière plus 'ou moins granuleuse pouvant également être employée,sans mesure   supplémentaire,à   la place du sable. 



   Il est en outre   surprenant-qu'aussitôt   que le premier enduit a été appliqué d'un côté du voile de filés de verre, solidité/ oeut retour- ce voile ait acquis une   résistance/telle   qu'on peut le retour- ner à la main sans difficulté . Le voile de filés de verre se pose alors sur le lit de sable par sa surface enduite encore chaude , la face intérieure du voile de filés de verre recevant ensuite également un enduit de brai et de   bitume .     Etant   donné que grâce à l'enduit appliqué d'un seul côté, le voile a déjà acquis une résistance accrue, le danger de la détérioration du voile lors de l'application du deuxième enduit n'existe déjà plus. 



   Ensuite, on pose, et cela le, plus rapidement possible, .le corps isolant sur la fase intérieure du voile et l'on 

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 rabat autour du corps isolant les   surface,.!   du voile qui dépassent,de la   même   façon que l'on a l;habitude d'empa- queter un paquet.

   Grâce à cet empaquetage rapide du corps isolant de tous   .:-ôtés   dans le voile de filés de verre , dont la couche de brai et de bitume se trouvant à   l'inté-   rieur et celle située à l'extérieur sont Le   plus   chaud   possible,   il   @e   peut s'exercer des   actions     unilatérales   de la température sur Le corps   isolant,ni     par   conséquent   des tensions.   Si mnlgré cela .il se   produisait   des tensicns dues à la chaleur,

   le voilede filés de verre   noyé   dans   l'enveloppe   debitume et de brai   agirait     (le  la mêue façon avantageuse oue celle que l'on connaît déjà dans le cas du procédé de fabrication   co@nu   susdit. 



   Le procédé dépeint a l'avantage   supplémentaire   que lors de   l'empaquetage   du corps isolant dans le voile de filés de verre, la face extérieure de ce voile a emprunté du sable du lit de sable par la surface de brai et de bitume. Lors du refroidissement ,ce sable adhère smns mesure supplémentaire au corps isolant   complètement   em- paqueté . La phase de travail   supplémentaire   consistant saupoudrer de   sable,qui,   sans cela, aurait été   nécessaire   est supprimée. En outre, au cours de la phase d'empaqueta- ge, l'action collante de la couche extérieure est   considé..   rablement réduite par le sable qui y adhère. 



   Lorsque le corps isolant est empaqueté de la manière décrite dans le voile de filés de verre enduit-de brai et de bitume, il est opportun de mettrele corps dans un moule avant que l'enveloppe se soit refroidie et de le soumettre dans ce moule à un   pressage,de   préférence de tous cotés. 



  On obtient ainsi un corps isolants à   arêtes   vives et l'enveloppeen brai et bitume avec l'armatureen filés de verre est fermement pressée sur toute la surface du corps isolant,ce qui favorise spécialement l'adhérence de l'enveloppe au corps   isolapt.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Le procédé d'enveloppement convient de préférence pour des corps isolants en mousse de résine artificielle étant donné que la masse de brai et de bitume fluide à chaud est à même de pénétrer dans une certaine mesure dans la tex- ture poreuse de la masse de mousse de résine artificielle ce qui donne lieu à un bon ancrage de l'enveloppement dans la masse de mousse de résine artificielle . Mais il est clair que le procédé d'enveloppement selon l'invention lui- même n'est pas limité à cette propriété particulière du corps isolant en mousse de résine artificielle .

   Au contraire,ce procédé d'enveloppement peut être utilisé avec des corps isolants en-d'autres matières; de préférence, on
1.'emploiera pour des corps isolants constitués par des matières sensibles à la pression et qui doivent être rendus plus solides et hydrophobes à l'aide de l'enveloppement.

   
 EMI5.1 
 R'E-VE1I 1.TI01TS" l..Procédé d'application d'une enveloppe de brai et de bitume contenant une armature en filés de verre, autour de corps isolants, par exemple en mousse de résine artifi -    consistant , cielle,caractérisé en ce que des voiles/en files de verre   disposés librement les uns à cote des autres , découpés au format voulu et étalés sur un lit de sable sont enduits d'un côté d'un mélange de brai et de bitume fluide à chaud, en ce que les voiles ainsi préparés sont retournés, sont à nou- veau posés sur le lit de sable et sont alors enduits   @   du mélange de brai   et.de   bitume également sur la face intérieure , le corps isolant étant, immédiatement après cela, empaqueté.dans le voile enduit sur ses deux faces.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication l, caractérisé en ce que le corps -, isolant enveloppé.. dans le voile de filés de verre enduit de brai et de bitume est soumis, de préfé- rence de tous cotes, à um pressage dans un moule, <Desc/Clms Page number 6> avant que l'enveloppe se soit refroidie.
    3. Procédé tel que décrit ci-dessus.
    4. corps isolant obtenu par le procéda selon l'une EMI6.1 ou l'autre des ré/abdications précédentea.
BE457597D BE457597A (fr)

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