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" Perfectionnements aux bobines pour rouleaux de pellicules photographiques ".
La présente invention est relative à une bobine pour rou- leaux de pellicules photographiques et, plus particulièrement, une bobine moulée en matière plastique .
Un objet de l'invention consiste en ce que lesjoues d'extrémité d'une bobine pour rouleaux de pellicules sont profilées en forme d'assiette, avec des nervures en gradins à proximité de la périphérie, ces nervures servant à comprimer les spires de la bande de papier doublant la face arrière d'une pellicule en vue d'empêcher le passage de la lumière et pour éviter également le déroulement accidentel de la pellicule ou de la bande de papier .
Ce dernier détail caractéristique est incorporé à la bobine moulée par sa ferme spéciale indiquée ci-dessus et par le procédé de moulage en deux parties, qui sont éjectées du moule de telle manière que les bavures de
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moulage soient orientées dans le sens de la périphérie des joues plutôt que dans le sens de la longueur du mandrin et extérieure- ment aux faces des joues.
Un autre objet de l'inrention consiste à mouler une bobine en matière plastique pour pellicules de telle manière qu'elle De cemporte aucnae bavare de meulage, ni ligne de division orien- tées lengitudinalement sur le mandrin, et que ces lignes de division n'apparaissent également pas sur les faces internes desjoues d'extrémités. Un but de l'invention consiste à mouler la bobine de telle serte qu'elle soit faite en deux éléments qui sont ultérieurement assemblé es pour forcer un seul bloc.
Toutes les lignes de division eu bavures de moulage sur les élé- .enta de la bobine sont fermées de telle façon qu'allas seient orientées suivant la périphérie des joues et qu'elles se trou- vent placées de telle manière qu'elles ne puissent entrer en contact avec la pelliule eu avec le papier de celle-ci lors- qu'elle est enroulée sur la bobine, ou pendant l'opération d'en- roulement sur cette bahina.
Un autre objet de 1'invention est de constituer une bobine creuse d'un poids relativement léger, d'une extrême précision de cotes pour s'ajuster dans un appareil photographique, et pou- vant être facilement aise en place eu enlevée de cet appareil, ce qui en facilite l'emploi. Un autre objet de l'invention est de prévoir une fente d'accrochage d'une seule pièce avec la bobi- ne pour l'introduction de la pellicule, et de constituer cette fente de telle manière qu'elle soit parfaitement étanche à la lumière et qu'elle serve d'élément de renforcement dans les bobi- nes creuses.
Toutes les parties de la bobine ont une épaisseur de paroi relativement faible, mais le procédé de moulage et la constitution de la bobine sont tels que l'épaisseur de pa- roi soit relativement uniforme ce qui évite la déformation des parties coulées et rend improbable la naissance de tensions internes intempestives pendant l'opération de moulage, tensions qui peuvent ultérieurement rendre inutilisables certains élé-
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ments de bobines.
Pour l'obtention des résultats précidemment indiqués, on peut mouler une bobine en matière plastique pour pellicules, dont le mandrin peut être tortue d'une seule pièce avec une des joues en une opération de soulage, tandis que l'autre joue, arec un prolongement pour l'assemblage avec le mandrin, peut être moulée en une autre opération eu dans une autre cavité du mou- le . Les deux éléments sont ensuite assemblés pour un accouple- mont permanent par l'un quelconque des nombreux procédés con- nue. D'après une variante, les deux joues peuvent être coulées séparément et la bobine peut ensuite être constituée par as- semblage de ces joues avec un mandrin meule séparément.
Pour plus de clarté, l'objet de l'invention sera déchit ci-après en détail en réf érence au dessin annexé sur le- quel :
La fig. 1 est une vue en élévation d'une bobine pour rou- leaux de pellicules constituée d'après les données de l'inven- tion.
La fig. 2 est une vue en bout de cette bobine.
La fig.3 est une coupe de la bobine d'après les figs.
1 et 2, eette coupe étant menée suivant 3'axe de la bobine et dans un plan parallèle à celui de la fente c'est-à-dire suivant la ligne 3-3 de la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe de la bobine d'après les figs.
1,/et 3. mais comportant une joue d'extrémité moulée séparément et supposée enlevée, la coupe étant menée dans un plan à angle droit par rapport à celle de la fig. 3 c'est-à-dire sui- vant la ligne 4-4 de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe partielle d'une'bobine dans la- quelle les parois d'extrémités de la fente sont approximative- ment parallèles au lieu d'être obliques.
La fig. 6 est une coupe à très grande échelle montrant de quelle manière une pellicule et sa bande de papier sont enroulées sur une bobine, et comment la lumière est arrêtée
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par les couches extérieures de la bande de papier.
La fig. 7 est une coupe partielle d'uns échine à gauler seront à la confection du mandrin, d'une seule piéce avec une joue d'extrémité de la bobine. de fig. 0 est une coupe d'une partie du dispositif d'après la fig. 7 mais Montrant le moule et la matière plastiqus qu'il contient tels que ces éléments apparaissent lors- que la coupe est menée dans un plan à angle droit par rapport à la coups de la :titi- 7.
La fig. 9 est une vue en élévation d'un élément de moulage servant à former le mandrin creux de la bobine, avec la fente pour l'accrochage de la pellicule.
La fig. 10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig. 9.
La fig. 10b est une vue en bout d'après la fig. 9.
La fig. Il est une vue de détail de l'élément de la ma- chine à mouler qui forme la fente d'entraînement à l'extrémité de la bobine représentée par la fig. lOb.
La fig. llb est une rue en élévation latérale d'après la fig. 11.
La fig. 12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la fig. 11.
La fig. 13 est une coupe suivant la ligne 13-13 de la fig. 11.
D'après les fige. 1, 2, 3 & 4 la bobine en matière plasti- que se compose d'un mandrin 10, d'une seule pièce avec une joue d'extrémité 11, et portant une autre joue la, moulée séparément, l'assemblage étant effectué par insertion du pro- longement central 13 dans l'extrémité du mandrin. De préférence, le mandrin est oreux quoique dans les bobines ayant un mandrin de diamètre très faible, ce mandrin peut être massif sauf à l'eneireit de la fente pour l'accrochage de la pellicule, de la fente d'entraînement et de l'extrenité, dans laquelle est en-
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castré le prolongement de lajoue moulée séparément.
Pour le cas d'un Mandrin creux, la fente d''accrochage de la pelli- cule , indiquée en 14, est moulée dans la pièce même qui constitue le mandrin et elle est constituée de telle manière qu'elle soit étanche à la lumière. En d'autres termes, il est impossible que la lumière entrant par les extrémités du mandrin creux puisse voiler la pellicule en passant par la fente en direction des spires de pellicules qui se trou- vent à proximité du mandrin, ce qui est parfais possible dans de nombreuses bobines, surtout lorsque la pellicule est en- roulée sur la bobine sans la bande de papier protecteur.
La fente d'accrochage de la pellicule est fermée par les côtés parallèles 15 et 16 (fig. 4) et les parois d'extrémités 17 et 18, Les cotés longitudinaux de la fente ainsi que les parois d'extrémités 17 et 18 servent à renforcer la mandrin, ce qui permet de aouler la bobine avec des parois d'une épaisseur relativement faible pour en réduire le poids. Ce fait est très important pour les bobines de grandes dimensions.
Dans le mode de réalisation de la bobine que montre les fige. 1 et 4, la fente d'accrochage de la pellicule a la for- me usuelle . Les parois d'extrémités inclinées de la fente sont orientées à un angle tel qu'elles s'adaptent aux bords obliques d'une pellicule d'une bande de papier de doublage ou d'une bande de guidage . Dans la plupart des bobines con- nues, il est essentiel que la. fente d'accrochage ait des ex- trémités inolinées. étant donné que cette fente est générale- ment pratiquée arec une soie lorsque le mandrin est en bois.
Dans le cas des bobines métalliques, dans lesquelles la fente d'accrochage n'est pas continue entre deux côtés opposés du mandrin, l'une des fentes est relativement large et courte de sorte qu'il importe d'introduire les extrémités en pointe du matériel sensible par la fente plus étroite pour leur permettre de s'engager avec certitude dans la fente bien plus large du coté éppésé.
a ce point de vue, l'invention
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offre un avantage décisif en ce sens que la fente peut rece- voir des extrémités relativement parallèles de sorte que, lors de l'enreuleaent de la pellicule en usine, ou lors de la mise en place de la pellicule vierge dans l'appareil de prise de vue, il n'est nullement nécessaire de choisir le coté de la fente par lequel il faut introduire le maté- riel sensible . Dans la variante de réalisation d'après *+la fig. 5 , la fente 19 a des parois d'extrémités 20 et 21 relativement parallèles, la seule inclinaison nécessaire étant celle destinée à perm.ettre le retrait de l'élément de moule servant à pratiquer la fente.
Une bobine ainsi con- formée est très avantageuse car, pendant l'opération de l'enroulement de la pellicule , il n'est pas nécessaire de placer la bobine dans une position spéciale, étant donné que la pellicule , la bande de papier ou la bande de guidage peuvent être insérées par l'un ou l'autre des deux cotes. Il en est de même pour la aise en place d'une bobine vierge dans un appareil photographique.
Les joues' d'extrémités de la bobine ont un profil spécial, ainsi que le montre la fig. 6 en une coupe à très grande échelle . Le mandrin 10 comporte une carcasse 22 sur laquelle se dresse la joue 11. Dans le cas représenté , cette joue est d'une seule pièce aTec la carcasse, mais il est bien entendu que les deux joues d'extrémités sont d'une conformation identique . Toute description de l'une s'appli- que donc également à l'autre . La joue est profilée de telle manière qu'elle soit conformée en assiette ou incur- vée vers l'intérieur sur sa face interne 23. Sur cette face sont ménagées plusieurs épaulements ou nervures en gradins indiqués en 24, prérue à proximité de la périphérie extérieure 25 de la joue.
En fait, ces nervures en gradins sont placées dans une position telle que, lorsque toutes les spires du matériel à enrouler sur le mandrin se trouvent en place, les deux ou trois dernières couches entrent en contact avec ces
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nervures en gradins, Ces nervures sont de préférence concentri- ques entre elles quoique, théoriquement , il scit préférable de prévoir ure nervure en spirale , Mais ceci est un raffine- ment qui importe peu, étant donné que les nervures concentri- ques rendent pratiquement le même service .
Il y a lieu d'insis ter sur le fait que la base des joues a une largeur telle, eu que la distance entre les deux joues de la bobine assemblée est telle qu'elle soit pratiquement égale à la largeur de la pellicule ou de la bande de papier protecteur . ensuite, la joue s'écarte des barda du matériel sensible enroulé, et ce en s'éloignant tout d'abord obliquement vers l'extérieur et en revenant ensuite vers l'intérieur en direction des nervures en gradins, les deux ou trois dernières nervures étant placées de telle manière que la distance entre une nervure d'une joue et la nervure correspondante de la joue opposée soit légè- fement inférieure à la largeur réelle du matériel sensible à enrouler.
Il devient ainsi nécessaire d'enrouler à force les deux ou trois dernières couches du matériel sensible pour les mettre en place de la manière représentée par la fig. 6, le matériel étant ainsi serré et formant obturateur de lumière par le contact étanche de ce matériel, avec les nervures ou épaulements concentriques.
Dans cette disposition particulière, la pellicule indi- quée en 26 est protégée sur sa face arrière par une bande de papier 27, telle qu'elle est couramment employée en combi- naison avec les pellicules en rouleaux pour la plupart des appareils photographiques . Bien entendu* la pellicule peut être enroulée directement sur le mandrin de la bobine et elle peut 'être arrêtée en position par coopération avec les nervu- res concentriques.
Il s'est montré que l'extrémité du matériel enroulé peut être dégagé de la nervure extérieure simplement
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par un léger effort, c'est-à-dire un effort insuffisant pour gêner l'avancement de la pellicule à l'intérieur de l'appareil photographique, mais que ce matériel est retenu avec une force suffisante pour éviter le déroulement intempestif de la pellicule lors de sa aise en place dans l'appareil, eu lors de la manipulation après enlèvement de la bande protectrice.
L'expérience de l'emploi a également montré que, même sens bande de protection, une pellicule enroulée aur la bobine de la manière représentée peut être exposée dans un local éclairé pendant une durée assez prolongée, sans courir le risque d'être voilée . Lorsqu'un fila de 35 mm, par exemple, tel qu'il est employé dans les appareils dits de petit format, est enroulé sur la bobine, en emploie généralement des ban- des de guidage et l'effet obtenu est sensiblement le même qu'avec la disposition d'après la fig. 6, sauf que les spires du matériel enroulé sur la bobine ne sont pas séparées entre elles par des couches de papier.
Il n'est pas nécessaire d'em- ployer une bande de guidage de la pellicule sur le mandrin car,, en cet endroit, il n'existe aucun risque de voile par de la lumière pénétrant par la fente d'accrochage, d'autant moins que la bande de guidage à l'extrémité opposée de la pellicule peut servir très efficacement d'obturateur de lu- Bière, et à maintenir la pellicule dans sa position sur la bobine ,., même si on n'emploie aucun autre aoyen de retenue .
La fente d'entraînement se compose de deux encoches assez profondes , indiquées en 28, et d'encoches moins profon- des 29. Ces encoches s'amorcent de part et d'autre d'une ou- rerture centrale circulaire et la fente ainsi constituée est destinée à s'adapter à tous les appareils photographiques de type normal. A l'autre extrémité. le trou 30 est de dimension normale et il constitue simplement un moyen de centrage sur le pivot , autour duquel la bobine peut tourner à l'extrémité oppcsée à celle munie de la fente d'entraînement.
Les encoches allongées 28 ont des parois parallèles
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qui se prolongent vers l'intérieur du mandrin creux da la bobine ainsi qu'il est indique en 31 par des figs. 3 et 4.
Ces encoches sont formées par le fait que la matière plasti- que a tendance à remplir l'intervalle entre deux éléments du moule qui sera décrit plus loin.
La. joue séparée et son prolongement central 13 sont cen- trées dans l'extrémité ouverte du mandrin 10. La longueur de ce mandrin est telle qu'il soit possible de pousser la joue jusqu'à ce qu'allé arrive en contact avec l'extrémité du mandrin, et qu'on réalise de cette façon la distance cenvena- ble entra les faces internes des joues ainsi qu'il a été décrit précédemment en référence à la fig.
6. Si on le désire, lajoue moulée séparément peut être montée sur la bobine par le fait que le mandrin d'une seul pièce avec sa joue est inséré dans un dispositif d'assemblage et qu'on emploie une butée contre laquelle toutes les joues peuvent être poussées pendant l'opération d'assemblage Ceci n'est nécessaire que dans le cas où l'assemblage doit être exécuté avec des tolé- rances extrêmes , L'ajustement des éléments peut être tel que le prolongement central 15 soit maintenu à l'intérieur du mandrin 10 par le seul engagement à friction.
Mais il est préférable d'employer un solvant réalisant la liaison entre la matière du mandrin et celle du prolongement central, et on obtient de cette façon un ensemble d'une seule pièce, si la matière plastique est de type thermoplastique, la liaison peut être réalisée par un apport de chaleur. On peut également employer un adhésif mais. dans ce cas, il est préférable d'em- ployer un produit adhésif qui ne soit pas attaqué par les bains de développement, de fixage ou par d'autres produits chimiques employés aux traitements photographiques, étant donné qu'une bobine en matière plastique de ce genre est destinée à servir fréquemment.
D'autre part, il ne doit pas être nécessaire de soumettre les bobines à des opérations de lavage à
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l'eau chaude,, avant de les regarnir avec une pellicule .
L'emploi répété est une opération qu'on ne peut pas exécuter sans risque avec des bobines métalliques ou des bobines faites de bois et de métal. Les bobines en bois ne peuvent servir une deuxième fois parce qu'il se peut qu'elles aient été satu- rées d'hyposulfite ou d'autres solutions nuisibles à la pelli- cule . Les bobines en métal et celles faites de bois et métal car doivent également être écartées après leur premier emploi,...- elles sont toujours sujettes à la corrosion, surtout après leur contact avec les diverses solutions employées au labora- toire et après le lavage pour leur emploi répété. Après un certain intervalle de temps, elles ont tendance à rouiller en certains points.
La fige 7 montre une partie d'une machine à mouler, destinée à. mouler le mandrin d'une seule pièce avec une joue.
Il s'agit d'une machine du type à injection qui comporte un plateau fixe, un plateau de compression à ressort et des élé- ments de plateaux mobiles. Le plateau fixe est constitué par la pièce indiquée par l'accolade 32. Le plateau de compres- sion à ressort se trouve en face de l'accolade 33 et le plateau mobile comprend les éléments qui se répartissent verti- calement sur toute la hauteur indiquée par l'accolais 34. Le plateau fixe se compose de l'élément supérieur 35 et de l'élé- ment suivant vers le bas 36.
Ces éléments sont réunis entre eux par des moyens de fixation convenables et une série de broches 37, retenues par leurs extrémités supérieures dans le plateau fixe, servent à guider eu à définir la position des autres élé- !liants qui se trouvent au-dessous de ce plateau . Chaque broche 37 coulisse et s'ajuste dans une douille 38 du plateau de compression à ressort 39 et dans une deuxième douille 40 qui se prolonge vers le bas dans un porte-moules41. une pièce d'espacement 42 et un plateau-support inférieur 43. Au-dessous de ce dispositif est prévu un élément 44 similaire à l'élément supérieur 35.
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De multiples moules 45 sont maintenus concentriquement ou en rangées parallèles par rapport a une tuyère centrale 46 qui reçoit la composition plastique de moulage arrivant par un raccord 47, L'appareil est donc agencé pour mouler en une seule opération un certain nombre d'éléments de bobines. 11 peut être circulaire eu rectangulaire et plusieurs brèches de guida- ge 37 sont réparties convenablement pour guider et pour déter- miner la position du plateau de compression à ressort et du plateau mobile, lorsque ces éléments sont déplacés verticale- ment aux moments convenables pendant l'opération de moulage pour permettre le retrait des éléments du moule et l'éjection de chaque moule des mandrins d'une seule pièce avec une joue.
orsque la matière plastique 48 entre par la tuyère 46, elle est injectée latéralement le long de la surface supérieu- re du porte-moules 41 et pénètre dans les moules par le bord extérieur ou la périphérie de la joue. Bien enter-du, cette façon de procéder laisse sur la joue une bavure qui peut être brisée ou coupée, la tranchée rugueuse pouvant ensuite être polie à la meule ou un autre moyen égalisant la surface, si c'est nécessaire.
Le plateau fixe porte une broche de porte-noyau 49 pour la fente d'entraînement qui se prolonge vers le bas à travers le plateau de compression à ressort jusqu'à l'intérieur du moule, ainsi que le montrent les fige- 7 et 8. Cette broche porte- noyau est également représentée en détail par les fig. 11-13, et sa conformation, ainsi que sa disposition par rapport à la bobine terminée seront décrites plus loin. Le plateau de com- pression à ressort 39 est agencé pour pouvoir s'écarter du pla- teau fixe 32 d'une distance limitée après remplissage des cavi- tés du moule et après durcissement de la matière plastique.
Le déplacement est produit sous l'action de la pression dévelop- pée par plusieurs ressorts de compression 50, et l'amplitude de ce mouvement dépend de butées 51 et de la profondeur des évidements dans lesquels s'engagent les tètes da ces butées 51.
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Le déplacement du plateau de compression et du plateau mobile sa3 produit en fonction du déplacement de certains organes de commande (non représentes) et les deux plateaux se déplacent en bloc jusqu'à ce que le plateau de compression à ressort arrive à la fin de sa course. Ce déplacement est suffisant peur extraire les brèches parte-noyaux 49 qui, ainsi qu'il a été dit, sont solidaires du plateau fixe.
La partie suivante du moule à décrire est le tiroir 52 quton peut également appeler la palette . Ce tiroir 52 a son extrémité taillée obliquement et il est destiné à fermer la fente d'accrochage de la pellicule dans la cas où cette fente doit être conformée de la manière indiquée par la fig.3.
Sinon, les bords de ce tiroir ne seront inclinés que suffisan- ment pour permettre le retrait facile hors de l'élément moulé si on adopte la disposition que montre la fig. 5. Une broche formant came est également solidaire et descend du plateau fixe 56 peur se prolonger vers le bas à travers le plateau de compression à ressort et à l'intérieur de l'évidement 54, dans lequel fonctionne le tiroir 52.
Un ressort 55 a censtam- ment tendance à retirer le tiroir, sauf lorsque celui-ci est poussé en position de travail par l'extraite de la broche 53, qui coopère à cet effet avec une rampe inclinée 56 prévue sur le tiroir sterne .Dans la position que montre la fig. 7, le tiroir ou la palette a été poussé vers l'intérieur du meu- le, Jusqu'au contact avec la paroi opposée de ce dernier et, lorsque la matière plastique est injectée dans la cavité du moule, elle ceule tout autour de l'extrémité à .tarda astiquas ou non du tiroir. On obtient de cette manière la fente 14 ou la fente 19 suivant le cas.
Le mouvement transmis au plateau de compression à ressort at à l'élément mobile 54 retire la broche à cane 03 qui ae dégage alors du tiroir 52 et le ressort dégagé ensuite le tiroir de la fente d'accrochage de la pellicule. Le retrait de la broche porte-noyau et du tiroir se produit au montent où
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la plateau de compression à ressort atteint sa fin de course.
Si l'élément mobile 34 continue son mouvement, l'élément de bobine moulé est éjecta de la cavité du moule. lorsque le plateau de expression à ressort atteint la fin de sa course, le poussoir éjecteur 57 a rattrapé le jeu entre son extrémité supérieure et le plateau éjecteur 58. Cette position empêche ensuite tout autre Mouvement du plateau éjecteur et des éléments qui s'y rattachent. Ces éléments comprennent plusieurs douilles d'éjection 59 et une broche d'obturation 60 de la tuyère.
Les autres parties du mandrin creux de la pièce moulée sont formées par une fourche 61 retenue à son extrémité par le plateau mobile, mais se prolongeant à travers la douille d'éjec- tion 59 dans la direction du plateau fixe 52, pour coopérer avec
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la partie du noyau 9 formant une partie des év-idefaenta de la pièce. Cette fourche de moulage est représentée en détail par les fig. 9, 10 et 10b.
Lorsque le plateau de compression à ressort atteint la limite de sa course, tout déplacement supplé- mentaire du plateau mobile, après l'arrêt du plateau éjecteur, a pour effet d'éjecter la pièce moulée hors de la cavité du moule, n atome temps, ce déplacement dégage la pièce moulée de l'extrémité de la fourche de moulage . L'amplitude du déplace- ment du plateau mobile est suffisant pour retirer entièrement les pièces moulées de leurs cavités, après quoi on peut les retirer et recommencer le cycle.
Les fige. 8-13 montrent certains détail3 des dispositifs de moulage ainsi que la manière de les employer. Les fige. 9, 10 et 10b représentent la fourche de moulage à très grande
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échelle , uette fourone est iestiué<3 . 20cad±. le ciaridriei ;;.dÈ ,War3.na .l.a p08itin les suri'acaie extérioeurex de la partie formant la fente d'accrochage de la pellicule et servant égale- ment d'élément de renforcement. Cette fourche comprend les deux branches 62 et 63, dont la section transversale est représentée par la fig. 10. Ces branches constituent la fourche de Moulage dans laquelle la matière s'engage pour former la partie dans
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laquelle est pratiquée la fente d'accrochage par la coopération avec le tiroir 52.
La surface extérieure cylindrique détermine le diamètre intérieur de 1'avidement du mandrin.
Les prolongements 64 à 65 sont destinés à s'engager dans des évidements correspondants prévus dans le porto-noyau 49 destiné à fermer la fente d'entraînement. Il en résulte que ces deux éléments se verrouillent réciproquement et que les branches de la fourche, autrement liores.. sont soutenues, ce qui empêche ces branches de s'éoarter l'une de l'autre lorsque la matière plastique est introduite sous forte pression.
Les prolongements 64 et 65 forment les petites encoches 29 de la figure 2.
Sur les figs. 11, llb, 12 et 13, la broche porte-noyau, destinée à former la fente d'entraînement , est représentée en 49 et elle a une section, indiquée en 66, formant les encoches 28 de la fig. 2. La section indiquée en 67, et qui est rectan- gulaire , se prolonge vers l'extrémité 68 taillée obliquement.
C'est cette partie 67 de la broche porte-noyau destinée à former la fente d'entraînement , qui s'engage dans l'intervalle entre les branches 62 et 63, pour compléter le mandrin creux de la Bobine . L'extrémité 68 taillée obliquement correspond à une partie oblique similaire 69 de la fourche 61 et chacune de ces parties détermine une extrémité de la partie du mandrin formant la fente d'accrochage et servant au renforcement.
Les trous 70 et 71 longitudinaux pratiqués dans la bro- che 49 sont destinés à recevoir les prolongements 64 et 65.
L'ouverture circulaire, par laquelle la bobine est contrée, est formée par quatre éléments de remplissage, dont un est indiqué en 72.
7 et
Les figs./8 montrent de quelle manière ces éléments produisent le moulage intérieur de la bobine. D'après la fig. 8, on voit qu'ils ferment le noyau à l'intérieur de la cavité 45 du moule et, lorsque la matière plastique est injectée, elle doit nécessairemetn se mouler à la forme représentée, étant don-
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né que les éléments 9,61, ainsi que le tiroir 52 ne laisse aucun autre espace que pourrait combler la matière plastique.
La conformation de ces éléments de moulage permet également de les retirer facilement de la pièce terminée . Les surfaces internes supérieures des branches 62 et 63 sont évidées en 73 et offrent de cette façon une cavité de faible profondeur dans laquelle s'engage la matière, Ce sont ces cavités qui produi- sent les prolongements de guidage 31 dans les encoches d'entraî- nement les plus longues 28.
Il ne semble pas nécessaire da décrire ou de représenter un moule pour le moulage de la joue 12 de son prolongement cen- tral 13. cet élément peut être moulé très facilement et, après la description du procédé de moulage de la partie la plus difficile à confectionner, le procédé pourle moulage de la piéce la plus facile à confectionner,, semble évident au techni- cien. Bien entendu, cette pièce est moulée de telle manière que toute bavure vienne se placer à la périphérie de la joue de la manière prévue pour la joue 11. Il est simplement néces- saire d'employer des éléments de moule séparables et mobiles axialement, avec l'un desquels est combiné un noyau pour la formation du trou.
Si les deux joues doivent être moulées sépa- rément et assemblées ultérieurement avec le mandrin, il est simplement nécessaire de modifier la joue du coté de la fente d'entrainement en ce sens que le moule do it produire une faute d'entraînement plutôt que le trou circulaire 30.
Il est à noter que le procédé de moulage suivant l'inven- tion exige des éléments mobiles axial.ment. tous disposés concentriquement. De cette façon, en évite les difficultés principales qui résultent du moulage avec des éléments déplaça - blés latéralement. Lorsqu'on emploie des éléments de moule latéralement séparables et mobiles, il est plus difficile de maintenir en alignement les éléments opposés les uns aux au- tres.
Presque toujours, ces éléments ne sont pas parfaitement . centrés les une sur les autres et il en résulte qu'on trouve
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une ligne de bavure sur deux côtés apposes du mandrin et même sur les faces internes des joues. ces lignes de bavures sont généralement la conséquence de ce que les moitiés de moule ont été décalées l'une par rapport à l'autre versun coté et dans la sens de la longueur de la bobine. Si en enroule sur ce mandrin une pellicule sans bande de guidage eu sans bande pro- tectrice sur la face arrière, les défauts de la surface pro- duisant des marques sur la pellicule qui se transmettent sur plusieurs spires.
Ce qui est probablement plus désastreux pour l'opération d'enroulement, e'est le décalage plus grand des éléments du inouïe qui se produit dans le sens longitudinal. Il en résulte alors un gradin de décalage sur la face interne des joues, ces faces ne se trouvent donc pas dans un même plan et il devient pratiquement impossible d'interdire le passage de la lumière vers les bords de la pellicule , même si on emploie une bande de papier protectrice ou des bandes de guidage.
Une autre difficulté qui résulte de ce défaut est que, lors de l'enroulement de la pellicule et du papier , la rotation rapide de la bobine produit le déchiquetage des bords de la pellicule et du papier, qui résulte du contact répété de la ligne de c bavure avec ses bords, il en résulte fréquemment des fragments et des poussières qui sont emprisonnées entre les spires de la pellicule, ou du papier et de la pellicule, et qui peuvent être la cause de l'imperfection de l'image développée - On Peut se rendre compte de l'importance de ce fait en se rappelant que l'atmosphère à l'intérieur d'un atelier de manipulation des pol- lieules est maintenue constamment exempte de poussières par un lavage de l'air en circulation et par d'autres précautions pri- ses à cet effet.
mien entendu, sans s'écarter du principe de l'invention, on peut imaginer de nombreuses variantes et modifications des mo- des de réalisation décrits et représentés.