CH257745A - Bobine pour rouleau de pellicule photographique et procédé pour la fabrication de celle-ci. - Google Patents

Bobine pour rouleau de pellicule photographique et procédé pour la fabrication de celle-ci.

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CH257745A
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Description


      Bobine    pour rouleau de pellicule     photographique    et     procédé        pour    la     fabrication     de celle-ci.    La présente invention se rapporte à une  bobine pour rouleau de pellicule photogra  phique, comprenant un mandrin     muni    d'une  joue à chaque extrémité, cette bobine étant  caractérisée en ce que les surfaces internes,  en regard l'une de l'autre, desdites joues, .ont  un profil tel qu'elles n'entrent en contact avec  le matériel enroulé que sur le bord des spires  intérieures et extérieures.  



  L'invention comprend aussi un procédé de  fabrication de cette     bobine,    ce procédé étant  caractérisé en ce qu'on moule le mandrin et  les joues en matière plastique, de telle ma  nière que ces éléments soient éjectés du moule  par les     extrémités:,    dans le sens de l'axe de  la bobine, de façon à éviter la formation ,de  marques de moulage sur les surfaces avec les  quelles la pellicule enroulée sur la bobine  entre en contact.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution et une va  riante de la     bobine    que comprend l'invention,  ainsi qu'une machine pour la mise en     couvre     du procédé que comprend aussi l'invention.  



  La     fig.    1 est: une vue en élévation de  ladite forme d'exécution de la bobine.  



  La     fig.    2 en est une vue en bout.  



  La     fig.    3 en est une coupe par l'axe de  la bobine, suivant la ligne 3-3 de la     fig.    9.  La     fig.    4 en est une coupe dans laquelle  une joue d'extrémité, moulée séparément, est       supposée        enlevée,    la coupe étant faite dans -un    plan à angle     droit    par rapport à celle -de la       fig.    3, c'est-à-dire suivant la     ligne    4-4 de  la     fig.    2.  



  La     fig.    -5 est une coupe partielle d'une       variante    dans     laquelle    les parois d'extrémités  de la     fente    sont approximativement parallèles  au lieu d'être obliques.  



  La     fig.    6 est une coupe, à très grande;  échelle, montrant de quelle\ manière une pelli  cule et sa bande de papier sont -enroulées sur  une bobine, et comment la lumière est arrêtée  par les couches extérieures de la bande de  papier.  



  La     fig.    7 est une coupe partielle d'une  machine à mouler servant à la     confection    du       mandrin,    d'une seule pièce avec une joue  d'extrémité de la bobine.  



  La     fig.    - 8 est une coupe d'une -partie de  la machine -de la     fig.    7, mais montrant le  moule et la matière plastique qu'il contient;  tels que ces éléments apparaissent lorsque la  coupe est menée dans un plan à angle droit  par rapport à la coupe de la     fig.    7.  



  La     îig.    9 est une vue en élévation d'un  élément de moulage servant à former le man  drin creux de la bobine, avec la fente pour  l'accrochage de la pellicule.  



  La     fig.    10 -est une coupe     suivant    la ligne,  10-10 de la     fig.    9.  



  La     fig.        lob    est une vue en bout d'après       1a        fig.    9.      La     fig.    11 est une vue de détail de l'élé  ment de la machine à mouler qui forme la  fente     d'entrainement    à l'extrémité de la bo  bine représentée par la     fig.        10b.     



  La     fig.        llb    est une vue en élévation laté  rale d'après la     fig.    11.  



  La     fig.    12 est une coupe suivant la ligne  12-12 -de la     fig.    11.  



  La     fig.    13 est une coupe suivant la ligne       1â-13    de la     fig.    11.  



  La     bohine    représentée en     fig.    1, 2, 3 et 4  est     en.        matière    plastique et se compose d'un  mandrin 10, d'une seule pièce avec une joue       d'extrémité    11, et portant une autre joue     1\?,     moulée séparément, l'assemblage étant effec  tué par     insertion    du prolongement central 13  dans     l'extrémité    du mandrin. De préférence.

    le mandrin est creux quoique dans les bobines  ayant un mandrin de diamètre très faible ce       mandrin    peut être massif, sauf à l'endroit -de  la fente pour l'accrochage de la pellicule, -de  la fente     d'entraînement    et de     l'extrémité,    dans  laquelle est     encastré    le prolongement de la  joue moulée séparément. Pour le cas d'un       mandrin    creux, la fente d'accrochage de la  pellicule, indiquée en 14, est moulée dans la  pièce même qui     constitue    le mandrin et elle  est constituée de telle manière qu'elle soit  étanche à la lumière.

   En d'autres termes, il  est impossible que la lumière entrant par les       extrémités    du mandrin creux puisse voiler la       pellicule    en passant par la fente en     direction     des spires de pellicules     qui    se trouvent à       proximité    du mandrin, ce qui est parfois pos  sible dans de nombreuses bobines, surtout  lorsque la pellicule est enroulée sur la bobine  sans la bande de papier protecteur. La fente  d'accrochage -de la pellicule est formée par  les côtés parallèles 15 et 16     (fig.    4) et les  parois d'extrémités 17 et 18.

   Les côtés longi  tudinaux de la fente, ainsi que les parois       d'extrémités    17 et 18, servent à renforcer le  mandrin, ce qui permet de mouler la bobine  avec des parois d'une épaisseur relativement  faible pour en réduire le poids. Ce fait est très  important pour les bobines de grandes dimen  sions.         Dans    la forme d'exécution de la     bobine     que montrent les     fig.    1 à 4, la fente d'accro  chage de la pellicule a la forme usuelle. Les  parois d'extrémités inclinées -de la fente sont  orientées à un angle tel qu'elles s'adaptent aux  bords obliques d'une pellicule, d'une bande  de papier de doublage ou     .d'une    bande de gui  dage.

   Dans la plupart -des bobines connues, il  est essentiel que la fente d'accrochage ait des  extrémités inclinées, étant donné que cette  fente     est    généralement     pratiquée    avec une scie  lorsque le mandrin est en bois. Dans le     cas     des     bobines    métalliques, dans lesquelles la  fente d'accrochage     n'est    pas continue entre  deux côtés opposés du mandrin, l'une des  fentes est relativement large et courte,

   -de  sorte qu'il importe d'introduire les extrémités  en pointe du matériel sensible par la fente       plus    étroite pour leur     permettre    de s'engager  avec certitude dans la fente     bien    plus large  du côté opposé. A ce point de vue, la bobine  représentée offre un avantage décisif en ce  sens que la fente peut recevoir des extrémités  relativement parallèles -de sorte que, lors de  l'enroulement de la     pellicule    en usines ou lors  de la mise en place de la pellicule vierge dans  l'appareil de prise de vue, il n'est nullement  nécessaire de choisir le côté de la fente par  lequel il faut introduire le matériel sensible.

    Dans la variante de réalisation d'après la       fig.    5, la fente 19 a des parois     d'extrémités        2(j     et 21     relativement        parallèles,    la     seule    inclinai  son nécessaire étant celle destinée à     permettre     le retrait de l'élément de moule servant à pra  tiquer la fente.

   Une bobine ainsi conformée  est très avantageuse car, pendant     l'opération     de l'enroulement de la pellicule, il n'est pas  nécessaire de placer la bobine dans une posi  tion spéciale, étant     donnë    que la pellicule, la  bande de papier ou la bande -de guidage peu  vent être     insérées    par l'un ou l'autre des  côtés. Il en est de même pour la mise en place  d'une bobine vierge dans un appareil photo  graphique.  



  Les joues d'extrémités -de la bobine ont un  profil spécial,     ainsi    que le montre la     fig.     en une coupe à très grande échelle. Le man  drin 10 comporte une carcasse 22 sur laquelle           sE    dresse la joue 11. Dans le cas représenté,  cette joue est d'une seule pièce avec la car  casse, mais il est bien entendu que les deux  joues     d'extrémités    sont d'une conformation  identique. Toute description de l'une     s'appli-          uue    donc également à l'autre. La joue est pro  filée de telle manière que sa surface en regard  <B>de</B> l'autre joue soit incurvée vers l'intérieur,  comme représenté en 23.

   Sur cette face 23  sont ménagées plusieurs nervures concentri  <U>ques</U> en gradins indiquées en 24, prévues à  proximité de la périphérie extérieure 25 de  la joue. En fait, ces nervures en gradins sont  placées dans une position telle que, lorsque  toutes les spires du matériel à enrouler sur le  mandrin se trouvent en place, les deux ou trois  dernières spires entrent en contact avec ces  nervures en gradins. Ces nervures sont de  préférence concentriques entre elles quoique,  théoriquement, il soit préférable de prévoir  une nervure en spirale. Mais ceci est un raffi  nement qui     importe    peu, étant donné que  les nervures concentriques rendent     pratique-          nient    le même service.

   Il y a lieu     d'insister     sur le fait que la distance entre les deux joues  de la bobine assemblée au point de raccorde  ment avec le     mandrin    est telle qu'elle soit  pratiquement égale à la largeur de la pelli  cule ou de la bande de papier protecteur.

   En  suite, les surfaces en regard des joues s'écar  tent des bords du     matériel    enroulé, et ce en  s'éloignant tout d'abord obliquement vers  l'extérieur et en revenant ensuite vers l'inté  rieur en     formant    lesdites nervures en gradins,  les deux ou     trois    dernières nervures étant pla  cées de telle manière que la distance entre  une     nervure    d'une joue et la nervure corres  pondante de la joue opposée soit légèrement  inférieure à la largeur réelle .du     matériel    à  enrouler.

   Il devient ainsi nécessaire d'enrou  ler à force les deux ou trois dernières couches  du matériel pour les mettre en place de la  manière représentée par la     fig.    6, le matériel  étant ainsi serré et formant obturateur de lu  mière par le contact étanche de ce matériel  avec les nervures concentriques.  



  Dans cette disposition particulière, la pel  licule     indiquée    en 26 est     protégée    sur sa face    arrière par une bande de papier 27, telle  qu'elle est couramment employée en combi  naison avec les pellicules en rouleaux pour la  plupart des appareils photographiques. Bien  entendu, la pellicule peut être enroulée direc  tement sur le mandrin de la bobine et elle  peut être arrêtée en position par coopération  avec les nervures concentriques.

   Il s'est mon  tré que l'extrémité du matériel enroulé peut  être dégagée de la nervure extérieure simple  ment par un léger effort, c'est-à-dire un effort  insuffisant pour gêner l'avancement     de4a    pel  licule à l'intérieur de l'appareil photographi  que, mais que ce matériel est retenu avec une  force suffisante pour éviter le déroulement  intempestif de la pellicule lors de sa mise en.  place dans l'appareil ou lors de la manipu  lation, après enlèvement de la bande protec  trice. L'expérience de l'emploi a également  montré que, même sans bande de protection,  une pellicule enroulée sur la bobine de la ma  nière représentée peut être exposée dans un  local éclairé pendant une durée assez prolon  gée, sans     courir    le risque d'être voilée.

   Lors  qu'un film de 35 mm par exemple, tel qu'il  est employé dans les appareils dits de petit       format,    est enroulé sur la bobine, on emploie  généralement des bandes de guidage et l'effet  obtenu est sensiblement le même qu'avec la  disposition d'après la     fig.    6, sauf que les  spires du matériel enroulé sur la bobine ne  sont pas séparées entre elles par des couches     i     de papier.

   Il n'est     pàs    nécessaire d'employer  une bande de guidage -de la pellicule sur le       mandrin    car, en cet endroit, il n'existe aucun  risque de voile par de la lumière pénétrant  par la fente d'accrochage, d'autant moins que  la bande de guidage à l'extrémité opposée de  la pellicule peut servir très efficacement d'ob  turateur de lumière, et à maintenir la pelli  cule dans sa position sur la bobine, même si  on n'emploie aucun autre moyen de retenue.  



  La fente d'entraînement se compose .de  deux encoches assez profondes, indiquées eu  28, et d'encoches moins profondes 29. Ces     èn-          coches    s'amorcent de part et d'autre d'une ou  verture centrale circulaire et la fente ainsi  constituée est destinée à s'adapter à tous les      appareils photographiques de type normal. A  l'autre extrémité, le trou 30 est de     dimension     normale et il constitue simplement un moyen  de centrage sur le pivot, autour duquel la bo  bine peut tourner à l'extrémité opposée à celle       munie    de la fente d'entraînement.  



  Les encoches     allongées    28 ont des parois  parallèles qui se prolongent vers     l'intérieur     du mandrin creux de la bobine ainsi qu'il est  indiqué en 31 sur les     fig.    3 et 4. Ces encoches  sont formées par le fait que la     matière    plas  tique a tendance à, remplir l'intervalle entre  deux éléments du moule qui sera décrit plus  loin.  



  La joue séparée et son prolongement cen  tral' 13 sont     centrés    dans     l'extrémité        ouverte     du mandrin 10. La longueur de ce mandrin  est telle qu'il soit possible de pousser la joue  jusqu'à ce qu'elle arrive -en contact avec  l'extrémité du mandrin, et qu'on réalise de  cette façon la distance convenable entre les  faces en regard des joues, ainsi qu'il a été  décrit précédemment en référence à la     fig.    6.  Si on le désire, la joue moulée séparément  peut être montée sur la bobine par le fait que  le mandrin d'une seule pièce avec sa. joue est  inséré dans un dispositif d'assemblage et qu'on    emploie une butée contre laquelle toutes les  joues peuvent être poussées pendant l'opéra  tion d'assemblage.

   Ceci n'est nécessaire que  dans le cas où l'assemblage doit être exécuté  avec des tolérances extrêmes. L'ajustement des  éléments peut être tel que le prolongement  central 13 soit maintenu à l'intérieur du man  drin 10 par le seul engagement à friction.       Mais    il est préférable d'employer un solvant       réalisant    la liaison entre la matière du man  drin et celle .du prolongement central, et ou       obtient    de cette façon un ensemble     d'une     seule pièce. Si la matière plastique est de  type thermoplastique, la liaison peut être  réalisée par un apport de chaleur.

   On     peut-          également    employer un adhésif, mais, dans  ce cas, il est préférable d'employer un produit  adhésif qui ne soit pas attaqué par les bains  de développement, de fixage ou par d'autres  produits chimiques employés au traitement  photographique, étant donné qu'une bobine en    matière plastique de ce genre. est destinée à  servir     fréquemment.    D'autre part, il ne doit  pas être nécessaire de soumettre les     bobines     à des     opérations    de lavage à l'eau chaude.,  avant de les regarnir avec une pellicule.

   L'em  ploi répété est     une    .opération qu'on ne peut  pas exécuter sans risque avec des bobines mé  talliques ou des     bobines    faites de bois et de  métal. Les     bobines    en bois ne peuvent servir  une deuxième fois parce qu'il se peut qu'elles  aient été     saturées    d'hyposulfite ou d'autres  solutions nuisibles à la pellicule. Les bobines  en métal :doivent également être     écartées    après  leur premier emploi, car elles sont toujours  sujettes à la corrosion, surtout après leur con  tact avec les diverses solutions employées au  laboratoire et après le lavage pour leur em  ploi répété. Après un certain intervalle de  temps, elles ont tendance à rouiller en cer  tains points.  



  La     fig.    7 montre     une    partie d'une machine  à mouler, destinée à mouler le mandrin     d'une     seule pièce avec une joue. Il s'agit     d'une    ma  chine du type à injection qui comporte un  plateau fixe, un plateau de compression à res  sort et des éléments de plateaux     mobiles.    Le    plateau fixe est constitué par une pièce indi  quée par l'accolade 32. Le plateau -de com  pression à ressort se trouve en face de l'acco  lade 33 et le plateau mobile     comprend    les élé  ments qui se répartissent     verticalement    sur  toute la hauteur indiquée par l'accolade 34.

    L e plateau fixe se compose d'un élément     su-          périeur    35 et     d'un    élément 36 situé au-des  sous. Ces éléments sont réunis entre eux par  des moyens de fixation convenables et une  série de broches 37, retenues par leurs extré  mités supérieures dans le plateau fixe, servent  à guider ou à définir la position des autres  éléments qui se trouvent au-dessous de ce pla  teau. Chaque broche 37 coulisse et s'ajuste  dans une douille 38 du plateau de compres  sion à ressort 39 et dans une deuxième douille  40 qui se prolonge vers le bas dans un     porte-          moule    41, une pièce .d'espacement 42 et un  plateau-support inférieur 48.

   Au-dessous de  ce dispositif est prévu un élément 44 simi  laire à l'élément supérieur 35.      De multiples moules 45 sont maintenus  concentriquement ou en rangées parallèles par  rapport à une tuyère centrale 46 qui reçoit la  composition plastique de moulage arrivant par  un raccord 47. La machine est donc agencée  pour mouler en une seule opération un certain  nombre d'éléments de bobines. Il peut être  circulaire ou rectangulaire et plusieurs bro  ches de guidage 37 sont réparties convenable  ment pour guider et pour     déterminer    la posi  tion du plateau de compression à ressort et du  plateau mobile.

   Ces éléments sont déplacés  verticalement aux moments convenables pen  dant l'opération de moulage pour permettre  le retrait des éléments du moule et l'éjection  de chaque moule des mandrins     d'une    seule  pièce avec une joue.  



  Lorsque la matière     plastique    48 entre par  la tuyère 46, elle est injectée latéralement le  long de la     surface    supérieure du     porte-moul'es     41 et pénètre dans les moules par le bord  extérieur ou la périphérie de la joue. Bien en  tendu, cette façon de procéder laisse sur la  joue une bavure qui peut être brisée ou cou  pée, la tranche rugueuse pouvant ensuite être  polie à la meule ou un autre moyen égalisant  la surface si c'est nécessaire.  



  Le plateau fixe porte une broche     porte-          noyau    49 pour la fente     d'entrainement,    qui se  prolonge vers le bas à travers le plateau de  compression à ressort jusqu'à l'intérieur du  moule, ainsi que le montrent les     fig.    7 et 8.  Cette broche porte-noyau est également repré  sentée en détail par les     fig.    11 à 13, et sa  conformation, ainsi que sa disposition par  rapport à la bobine terminée, seront décrites  plus loin.

   Le plateau de compression à ressort       ï,9    est agencé pour pouvoir     s'écarter    du pla  teau fixe 32 .d'une distance     limitée    après rem  plissage des cavités du moule et après dur  cissement de la matière plastique. Le déplace  ment est produit sous l'action .de la pression  développée par plusieurs ressorts de compres  sion 50, et l'amplitude de     ce    mouvement dé  pend .de butées 51 et de la profondeur d'évi  dements dans lesquels s'engagent les têtes de  ces butées 51.

   Le déplacement du plateau de  compression et du plateau mobile se produit    en fonction du déplacement de certains or  ganes de commande (non représentés) et les  deux plateaux se déplacent en bloc jusqu'à  ce que le plateau de compression à     ressort     arrive à la fin de sa course. Ce déplacement  est suffisant pour extraire les broches     porte-          noyaux    49 qui, ainsi qu'il a été dit, sont soli  daires du     plateau    fixe.  



  La partie     suivante    du moule à décrire est  le tiroir 52 qu'on peut également appeler la       palette.    Ce tiroir 52 a son extrémité taillée  obliquement et il est destiné à former la.     fente     d'accrochage de la pellicule dans le cas où  cette fente doit être conformée de la manière       indiquée    par la     fig.    3. Sinon, les bords de ce  tiroir ne seront inclinés que suffisamment  pour     permettre    le retrait facile hors de l'élé  ment moulé si on adopte la disposition que  montre la     fig.    5.

   Une broche 53 formant  came est également solidaire et descend du  plateau fixe 36 pour se prolonger vers le bas  à. travers le plateau de compression à ressort  et à l'intérieur de l'évidement 54,     dans    lequel  fonctionne le tiroir 52. Un ressort 55 a cons  tamment tendance à retirer le tiroir, sauf  lorsque celui-ci est poussé en position -de tra  vail par l'extrémité de la broche 53 qui coo  père à cet effet avec une rampe inclinée 56  prévue sur le tiroir même.

   Dans la position  que montre la     fig.    7, le tiroir a été poussé  vers l'intérieur du moule, jusqu'au contact  avec la paroi opposée de ce dernier et, lorsque  la matière plastique est injectée dans la cavité  du moule, elle coule tout autour de l'extré  mité à bords obliques ou non du     tiroir.    On  obtient de cette manière la fente 14 ou la  fente 19 suivant le cas.  



  Le mouvement transmis au plateau de  compression à ressort et à l'élément mobile 34  retire la broche à came 53 qui se dégage  alors du tiroir 52 et le ressort 55 dégage  ensuite le tiroir de la fente d'accrochage de  la pellicule. Le retrait de la broche     porte-          noyau    et du tiroir se produit au moment où       1P    plateau de compression à ressort atteint sa  fin     .de    course. Si l'élément mobile 34 continue  son mouvement, l'élément de     bobine    moulé  est éjecté de la cavité du moule.

   Lorsque le      plateau de compression à ressort atteint la fin  de sa course, le poussoir éjecteur 57 a rat  trapé le jeu entre son     extrémité    supérieure et  <B>if,</B> plateau éjecteur 58. Cette position empêche  ensuite tout autre mouvement du plateau     éjec-          teur    et des éléments qui s'y rattachent. Ces       c        'léments        comprennent        plusieurs        douilles          d'éjection    59 et une broche d'obturation 60 de       1a    tuyère.

      Les     autres.        parties        du    mandrin creux de la  pièce moulée sont formées par une     fourche-61     retenue à son     extrémité    par le plateau mo  bile, mais se prolongeant à travers la douille       d'éjection    59 dans la direction du plateau fixe  52, pour coopérer avec la partie du noyau 41       formant    une partie des évidements de la pièce.

    Cette fourche de moulage est représentée en  détail par les     fig.    9, 10 et     10b.    Lorsque le  plateau -de compression à ressort atteint la  limite de sa course, tout déplacement supplé  mentaire du plateau mobile, après l'arrêt du  plateau éjecteur, a pour effet d'éjecter la  pièce moulée hors de la cavité du moule. En  même temps, ce déplacement dégage la pièce  moulée de l'extrémité de la fourche de mou  lage. L'amplitude du déplacement du plateau  mobile est suffisante pour retirer entièrement  les     pièces        moulées        de    leur cavité, après quoi       cn    peut les retirer et recommencer le cycle.  



  Les     fig.    8 à 13 montrent. certains détails  des     dispositifs    de moulage ainsi que la ma  nière de les employer. Les     fig.    9, 10 et     10'a          représentent    la fourche de moulage à très  grande échelle. Cette -fourche est     destinée    à  former le mandrin creux et détermine la posi  tion des surfaces extérieures de la partie for  mant la fente d'accrochage de la pellicule et  servant également d'élément de renforcement.  Cette fourche comprend les deux     branches    62  et 63, dont la section transversale est repré  sentée par la     fig.    10.

   Ces branches     constituent     la fourche .de moulage dans laquelle la     matière     s'engage pour former     la        partie        dans,    laquelle  est pratiquée la fente d'accrochage par la  coopération avec le tiroir 52.     La        surface    exté  rieure     cylindrique        .détermine    le diamètre inté  rieur de     l'évidement    du mandrin.

      Les prolongements 64 et 65 sont     destinés     à s'engager dans des évidements correspon  dants     prévus    dans le porte-noyau 49     destiné    à  former la fente d'entraînement. Il en résulte  ci-Lie ces deux éléments .se verrouillent récipro  quement et que les branches de la fourche,  autrement libres, sont     soutenues,    -ce     qui    em  pêche ces branches .de s'écarter l'une de l'autre  lorsque la matière plastique est introduite  sous forte pression. Les prolongements 64 et  65 forment les petites encoches 29 de la     fig.        \?.     



  Sur les     fig.    11, 11b, 12 et 1.3, la broche  porte-noyau, destinée à former la fente d'en  traînement, est représentée en 49 et elle a  une section, indiquée en 66, formant les en  coches 28 de la     fig.    2. La section indiquée en  67, et qui est rectangulaire, se prolonge vers  l'extrémité 68 taillée obliquement.

   C'est     cette     partie 67 de la broche porte-noyau,     destinée    à  former la fente d'entraînement, qui s'engage  dans l'intervalle entre les branches 62 et 68,  pour compléter le mandrin creux de la     bobine.     L'extrémité 68 taillée obliquement correspond  à une partie oblique similaire 69 de la fourche  61 et chacune de ces     parties        détermine    une  extrémité de la partie du mandrin formant la  fente d'accrochage et servant au renforcement.  



  Les trous 70 et 71 longitudinaux     pratiqués     dans la broche 49 sont destinés à recevoir les  prolongements 64 et 65. L'ouverture circu  laire, par     laquelle    la     bobine    est centrée, est  formée par quatre éléments de     remplissage,     dont un est indiqué en 72.  



  Les     fig.    7 et 8 montrent de quelle ma  nière ces éléments produisent le moulage inté  rieur de la bobine. D'après la     fig.    8, on voit  qu'ils forment le noyau à     l'intérieur    de la  cavité 45 du moule et, lorsque la matière  plastique est injectée,     -elle    doit     nécessairement     se mouler à la forme représentée, étant     .donné     due les éléments 49, 61,

       ainsi    que le tiroir  52 ne laissent aucun autre espace que pourrait  combler la matière     plastique.    La     .conformation     de ces éléments de moulage permet     également     de les retirer facilement de la pièce     terminée.     Les surfaces internes supérieures -des branches  62 et 63 sont évidées en 73 et offrent de     cette         façon une cavité de faible profondeur dans  laquelle s'engage la matière. Ce sont ces cavi  tés qui produisent les prolongements de gui  dage 31 dans les encoches d'entraînement les  plus longues 28.  



  Il ne semble pas     nécessaire    de décrire ou  de représenter un moule pour le moulage de  la. joue 12 et de son prolongement central 13.  Cet élément peut être moulé très facilement  et, après la     description    du procédé de moulage  de la partie la plus     diffiéile    à confectionner,  le procédé pour le moulage de la pièce la  plus facile à     confectionner    semble évident.  Bien entendu, cette pièce est moulée de telle    manière que     toute    bavure     vienne    se placer à  la périphérie de la joue de la     manière    prévue  pour la joue 11.

   Il est simplement nécessaire  d'employer des éléments de moule séparables  et mobiles     axialement,    avec l'un desquels est  combiné un noyau pour la     formation    du trou.  Si les deux joues doivent être moulées     s6pa-          rément    et assemblées ultérieurement avec le  mandrin, il est simplement nécessaire de mo  difier la joue du côté de la fente d'entraîne  ment en ce sens que le moule doit produire  une fente d'entraînement plutôt que le trou       circulaire    30.  



  Il est à noter que la mise en     oeuvre    pré  férée du procédé de moulage que comprend  l'invention exige des éléments mobiles     axiale-          ment,    tous disposés     concentriquement.    De cette  façon, on évite les difficultés principales qui  résultent .du moulage avec des éléments     dépla-          çables    latéralement. Lorsqu'on emploie des  éléments de moule latéralement séparables et  mobiles, il est plus difficile de maintenir en  alignement les éléments opposés les uns aux  autres.

   Presque toujours, ces éléments ne sont  pas parfaitement centrés les uns sur les autres    et il en résulte qu'on trouve une ligne de     ba:          vures    sur deux côtés opposés du mandrin et  même sur les faces en regard des joues. Ces  lignes de     bâvures    sont généralement la consé  quence de ce que les moitiés de moule ont       eté    décalées l'une par -rapport à l'autre vers  un côté et dans le sens de la longueur de la  bobine. Si on enroule sur ce mandrin une  pellicule sans bande de guidage ou sans bande    protectrice sur la face arrière, les défauts de       1W    surface produisent des marques sur la pel  licule qui se transmettent sur plusieurs spires.

    Ce qui est probablement plus désastreux pour  l'opération d'enroulement, c'est le décalage  plus grand des éléments du moule qui se pro  duit dans le sens longitudinal. Il en résulte  alors un gradin -de décalage sur la face in  terne des joues. Ces faces ne se trouvent donc  pas dans un même plan et il devient prati  quement impossible d'interdire le passage de  <B>la</B> lumière vers les bords de la pellicule, même  si on emploie une bande de papier     protectrice     ou des bandes de guidage.

   Une autre diffi  culté qui résulte de ce défaut est que, lors de  l'enroulement .de la pellicule et du papier, la  rotation rapide de la bobine produit le déchi  quetage des bords de la pellicule et du papier,  qui résulte du contact     répété    de la ligne de  bavures avec     ces    bords. Il en     résulte    fréquem  ment des fragments et des poussières qui sont  emprisonnés     entre    les spires de la pellicule,  ou du papier et de la pellicule, et qui peu  vent être la cause de l'imperfection de l'image  développée.

   On peut se rendre compte de     l'im-          porta.nce    de ce fait en se rappelant que     l'atmo-          sphère    à     l'intérieur    d'un     atelier    de manipu  lation des pellicules est maintenue constam  ment exempte de poussières par un lavage de  l'air en     circfation    et par d'autres     précautions     prises à cet effet.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Bobine pour rouleau de pellicule photo graphique, comprenant un mandrin muni d'une joue à chaque extrémité, caractérisée en ce que les surfaces internes, en regard l'une de l'autre, desdites joues, ont un profil tel qu'elles n'entrent en contact avec le matériel enroulé que sur le bord des spires intérieures et extérieures. II.
    Procédé de fabrication .de la bobine suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on moule le mandrin et les joues en ma tière plastique, de telle manière que ces élé ments soient éjectés du moule par les extré mités, dans le sens de l'axe de la bobine, de façon à éviter la, formation de marques de moulage sur les surfaces avec lesquelles la pellicule enroulée sur la bobine entre en con ta et. SOÜS-REVENDICATIONS: 1.
    Bobine selon la revendication I, caracté risée en ce que lesdites surfaces internes, sont établies de façon à coopérer avec le matériel enroulé de façon à empêcher le déroulement indésirable de ce matériel ou la pénétration de lumière près -de ses bords. 2. Bobine selon la revendication I, carac térisée en ce qu'une des joues est solidaire du mandrin, tandis que l'autre joue est une par- tic formée séparément et présentant un pro longement au moyen duquel elle est reliée au mandrin. 3.
    Bobine suivant la revendication I, carac térisée en ce que la distance entre lesdites faces internes des joues à proximité de la pé- i iphérie est légèrement inférieure à la lar geur du matériel enroulé. 4. Bobine selon la revendication I, carac- térisée en ce que lesdites faces internes des joues sont pourvues, aux points de contact il.vec les spires extérieures du matériel enroulé, à proximité de la périphérie, -de plusieurs ner vures concentriques en gradins. 5.
    Bobine suivant la revendication I, carac térisée en ce que son mandrin est creux et est muni .d'une fente pour l'accrochage de la pellicule qui ne laisse aucune ouverture per mettant à la lumière d'arriver par les extré mités de la bobine jusqu'au matériel enroulé.
    6. Bobine selon la revendication I "et la sous-:revendication 5, caractérisée en ce que le mandrin creux est moulé d'une seule pièce avec un élément formant la fente d'accro chage de la pellicule, cette fente étant formée par dès côtés, latéraux et des, parois d'extré mités sans solution de continuité, pour empê cher la pénétration -de la lumière par l'inté rieur jusqu'au matériel enroulé. 7.
    Bobine suivant la revendication I et les sous-revendications 5 et 6, caractérisée en ce que les parois d'extrémités de la fente d'ac crochage de la pellicule "sont sensiblement parallèles entre elles, de sorte que pour l'en roulement de la pellicule celle-ci peut être in sérée dans la fente par l'un ou par l'autre côté du mandrin. 8. Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le mandrin et une des joues sont formés d'une seule pièce, tandis que l'autre joue est rapportée sur le mandrin. 9.
    Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le mandrin et chaque joue sont formés séparément et ensuite assemblés pour constituer un seul bloc.
CH257745D 1944-12-20 1945-11-20 Bobine pour rouleau de pellicule photographique et procédé pour la fabrication de celle-ci. CH257745A (fr)

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