BE469529A - - Google Patents

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BE469529A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/64Making machine elements nuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/10Piercing billets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procéda   perfectionné pour pratiquer une ouverture dans une pièce métallique . 



   La présente invention est relative à un procédé pour percer ou poinçonner des orifices dans des pièces métalli- ques telles que des   perçus   par   exemple,et   bien que   l'inven-   tion soit représentée dans le Cas d'un procédé de fabri- cation d'éorous ou d'ébauches   d'orous   dans une machine progressive à façonner les écrous, il doit être entendu que l'invention ne se limite pas à cette   application,   et qu'elle peut être utilisée dans tous cas où l'on cherche à ponçonner ou percer un orifice dans une   pièce   métali- que relativement épaisse. 



   Dans le procédé de fabrication des   écrous   par exem- ple, il est d'usage plus ou moins courant de mettre l'é-   bauche   de l'écrou à sa forme définitive ou sensiblement 

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 EMI2.1 
 définitive, plis de percer le centre de l'ébau<2h,e l'aide d'un outil approprié pour former l'orifice dans   l'é'oau-   
 EMI2.2 
 ch= . En outre, il n'est pas exceptionnel à un certain ta- de de la formation de   l'ébauche,   de pratiquer un évide- ment dans l'ébauche sur   l'une   de ses faces ou sur toutes deux, ces évidements étant séparés par une   dois onde   mé- tal qui est ensuite arrachée par le fonctionnement du poinçon .

   Cet évidement de.   l'ébauche.   laisse une quantité 
 EMI2.3 
 moindre de métal que doit cl1a.S;:,er l'outil de perçage et réduit par suite le travail que Celui-ci doit accomplir'. 



   Suivant l'invention, on a découvert qu'en maintenant une pellicule épaisse ou un tampon d'huile entre l'extré- mité du poinçon, et la face opposée de l'ébauche, il est possible d'améliorer   considérablement   les résultats   obtenus   dans le perçage .

   Il est facile d'accomplir cela lorsque l'ébauche est dtabord évidée sur la face attaquée par le poinçon, Car l'huile peut être emprisonnée dans 
 EMI2.4 
 cet Gvidement et servir de tampon amortisseur entre le poinçon et 1'ëbau<=ne, l'effort du poinçon étant transmis à l'ébauche par l'intermédiaire de ce tampon d'huile et cet effort transmis servant à arracher la cloison ou à la détacher du métal de   l'éerou   qui l'entoure dans une grande mesure, au lieu que cet arrachement soit fait par le con- 
 EMI2.5 
 tact direct du poinçon avec 1-téoauclie. da outre le procédé permet d'atteindre un second avantage à savoir, lorsque l'huile emprisonnée a arraché la cloison devant le poinçon perforateur, l'huile se trou- 
 EMI2.6 
 ve libérée latéralem011v dans une certain;

  .. mesure, et s'écoule entre la cloison arrachée et la paroi de l'ou-   verturc   pratiquée dans l'écrou, lubrifiant ainsi le tra- 
 EMI2.7 
 jet du poinçon . ..Ù.,tn:ai, non seulement le poinçon n'aura lui-mé¯.e à enlever qu'une très faible quantité de métal des parois de l'orifice,' C'est-à-dire le métal laissé sur la paroi par la nervure qui a été précédemment arrachée 

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 par   l'huile,   mais le trajet du poinçon se trouve bien lubrifié, et il s'ensuit que la paroi de l'orifice est unie et finie,et ne présente pas une surface plus ou moins rugueuse comme le fait un orifice obtenu de la manière usuel- le . 



   L'un des objets de la présente invention consiste en un procédé nouveau et perfectionné pour percer des ori- fices dans les ébauches métalliques. 



   Un autre objet consiste en un procédé nouveau et perfectionné pour percer les orifices dans les   écrous   ou pièces métalliques semblables, de telle sorte que   l'opé-   ration de perçage laisse un trou uni et propre. 



   Un autre objet encore consiste   en   un procédé nou- veau et perfectionné pour percer des orifices dans les métaux au moyen   d'une   opération de perçage ou de poinçon- nage de telle sorte que le travail nécessité pour l'outil de perçage soit très réduit et qu'un trou propre et lisse soit obtenu. 



   Pour réaliser les objets et caractéristiques ci- dessus ainsi que d'autres, l'invention comprend les   Caractéristiques   et les combinaisons nouvelle,s d'éléments, décrites ci-dessous en regard du dessin annexé sur le- quel: 
La figure 1 est une vue en coupe transversale de deux postes sur une machine progressive à façonner les écrous ,   représentant   le procédé perfectionné, 
La figure 2 est une vue en coupe des éléments de la machine et de la pièce au début de l'opération de   per -   gage. 



   Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en coupe mon- trant les stades progressifs du procédé suivant l'inven- %-.ion au cours de l'avanie du poinçon ou de l'outil de   poinçonnage.   



   Afin d'illustrer un   mode.   de réalisation préféré 

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 de l'invention, on a représenté sur le dessin certains stades d'un procédé de fabrication dtun écrou ou d'une pièce semblable, bien qu'il doive êtreentendu que le nou- veau procédéé est tout à fait indépendant de   l'appareillage   particulier représentéet aussi qu' il peuts'appliquer au perçage d'orifices dans les pièces autres que des   écrous .    



   La figure 1 du dessin montre en coupe deux postes d'une   machine   destinée à effectuer deux desderniers sta- des de la fabrication d'un écrou . Par exemple, on voit à la gauche de la figure 1 une ébauche d'écrou 10 à l'inté- rieur dune matrice 11, l'écrou étant usiné par les poin- çons 12 et 13, Au cours de cet usinage l'ébauche d'écrou 10 est refoulée dans la matrice 11 pour recevoir sa forme extérieure définitive qui peut être hexagonale , et aussi pour être évidée sur sa face supérieure et sur sa face in- térieure par las saillies prévues aux faces extrêmes des poinçons la et 10. 



   L'écrou obtenu par l'opération d'usinage ci-dessus est représentéen coupe sur la. figure 2, et   l'on   remarque- ra que lechambrage ou évidement dans la face antérieure de l'écrou consiste on deux parties . La partie intérieure 15 est un peu plus   petite   que la partie extérieure 16, en laissant un épaulement 17 entre ces deux parties. 



    .Bien   que   l'invention   ne se limite pas à la formation d'un chambrage ou   àt iJi   évidement de   Cette   forme particulière,on a   néanmoins   constaté qu'un tel chambrage est désirable par ce que,9 lorsque sa partie intérieure est plus réduite que sa partie extérieure , le tampon d'huile peut   facilement   être empri-conné dans la partie intérieure par le poin- çon. 



   L'ébauche d'écrou 10 passe alors au poste représenté à droitede la figure 1 ou-elle doit être percée   car   le 

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 poinçon 18, l'écrou étant supporté par une enclume 19 maintenue dans une matrice de retenue 20 qui peut aussi entourer et empêcher la dilatation de la partie arrière de   1'ébauche.   



   Comme vu sur la figure 2, le poinçon est pourvu à son extrémité active d'une partie légèrement agrandie   31 qui   a pour effet de lisser les parois de l'orifice formées dans   1'ébauche   à mesure que le poinçon avance à travers elle. Le poinçon est également pourvu d'une partie termina- le conique 22   complémentaire   de la partie inférieure côni- q,ua 23 du chambrage 15 de   l'ébaucha .   Comme indiqua plus haut, on introduit de l'huile dans le chambrage 15   entre   le poinçon et la surface opposée de   l'ébauche .   Ceci peut se faire de toute manière désirable, mais on a Constaté, qu'il est tout à fait satisfaisant de faire avancer le poinçon à travers un courant de lubrifiant comme indiqué en 24 sur la figure 2,

   le lubrifiant sortant d'un tuyau 25. L'avance du poinçon vers l'écrou 10 entraîne ce lubrifiant dans le chambrage ou l'évidement dans la face del'orifice,provo- quant les effets que l'on va   maintenant   décrire. comme vu sur la figure   ,   l'ébauche d'écrou 10 est maintenue en place entre le poinçon 18 relevé et l'en- clume   19.   Le poinçon est ensuite   avancé   et, entrant en con- tact avec l'ébauche de l'écrou, il la chasse contra, l'en- clume. Le mouvement du poinçon se poursuivant, celui-ci pénètre dans la partie extérieure 16 du chambrage dans l'écrou, et contre l'épaulement 17 comme. vu par exemple, sur la. figure 3. 



   On peut indiquer ici que le diamètre de la partie 21 du poinçon est au moins aussi large ou légèrement plus lar- ge que le diamètre de la partie 16 du chambrage de sorte que le poinçon s'emmanche étroitement dans cette partie du chambrage,   empris-onnant   un tampon d'huile entre l'extrémi- 

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 EMI6.1 
 té du poiaçou et la nervure o.J cloison de matière au cen- tre 3.3 l' prou, ce tempon d' 111J.ile étant indique en $2s sur la figure 3.

   Jn peut voir que l'huile est  v'.,.1'.ti(.-'re??l. .ilt "è:1J:.'riso;L.188 dans le chaulerais et que l'avance 'Jlt i:cieurc; du poinçon exerce une pression, sur la nervure 17 par l'inter- mélio.'Í..:'.3 ie ce tampon d'huile, cette pression se rspartis- sant ainsi uniformément sur la surface 18 la nervure,et la débachan'c en av8..'1\; du poinçon comme l'indiquent 1.is 1in,;s brisées 28. 



   Sur la figure 4, le poinçon. a été avancé   légèrement   
 EMI6.2 
 plus loin et l'on voi'l1G.ue la nervure 27 3 été 90:np18t8de,lt arra0lé", e'est-à-dire détachée de la paroi de l'éoauc# de l'.3cro,1, en laissant: toutefois une faible quantité de métal le long de cstte paroi, destinée à être nettoyée au Cours de l'avance ultérieure du poinçon.

   C'est cette réduc- tion de la quantité de métal que le   poinçon   doit   arracher   des parois de l'orifice qui permet au   poinqon   de pratiquer dans   retouche   un   orifice   à parois lisses et   propres,   
De plus, quand la nervure a   été   arrachée de l'ébauche comme vu figure 4, l'huile emprisonnée sera libérée laté- ralement dans une certaine mesure, Comme la nervure peut 
 EMI6.3 
 liorement s'éoarber de l'extrémité du poinçon, cette huile s'écoule par suite vers les parois de l'orifice pour luorifier largement le trajet du poinçon.

   Cette libération de   l'huila   emprisonnée lorsque la nervure a été   arrachée   de l'ébauche, de sorte que l'huile puisse assurer le   gaissa-   ge des parois de l'orifice, contribue aussi à l'obtention des parois lisses et propres sous l'action du poinçon. 



     .sur   la figure 5 du dessin, le poinçon a traversé e n- tièrement l'ébauche, la nervure étant représentée en avant du poinçon, à l'intérieur de l'orifice de l'enclume 19 et   l'éoauche   comme représenté ayant l'orifice propre et lisse 29 laissé par le passage du poinçon à travers   l'ébauche;,   il suffit alors de tarauder cet orifice pour achever la 

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 fabrication de la pièce. 



   On a décrit et représenté un mode de mise en oeuvra préféré du nouveau procédé mais il doit être entendu que celui-ci ne se limite pas aux détails représentés ni aux opé- rations précises décrites, et qu'il est susceptible de mo-   difications   et de variantes ne s'écartant pas de l'esprit ni ne sortant du cadre de l'invention. 



    REVENDICATIONS.  

Claims (1)

  1. ----------- 1. Procède pour pratiquer un orifice dans une pièce métallique, Caractérisé en ce qu'on arracne une nervure de métal de l'intérieur de la pièce en faisant avancer un poinçon à travers celle-ci tout en maintenant un tampon d'huile entre la face terminale du poinçon et la face opposée de 1'ouvrage, 3. Procédé suivant la revendication 1, Caractérisé en ce qu'au préalable, on pratique un évidement ou un chambra- ge dans la pièce avant d'arracher la cloison da métal en- tre la fond du chambrage et la face opposée de la pièce.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on enferme une certaine quantité d'huile entre le poinçon et le fond du chambrage avant d'emporter la c loison.
    4. Procédé suivant la revendication 3, dans lequel les deux phases de la pièce peuvent être chambrées pour lais- ser une cloison de métal entre les fonds desdeux cham- brage s.
    5. Procédé suivant l'une au l'autre des revendications 2 à 4, dans lequel la paroi Latérale du chambrage peut oomporter un épaulement et l'extrémité du poinçon peut atta- quer cet épaulement pour emprisonner l'huile dans l'espace en avant du poinçon, 6. Procédé suivant la revendication 5, dans lequel l'épaulement fait saillie vers l'intérieur et son diamètre. <Desc/Clms Page number 8> interne est -inférieur au diaèètre du poinçon de sorte que celui-ci attaque l'épaulement et emprisonne l'huile dans cette partie du chambrage en avant de l'épaulement.
    7. Procédé suivant l'une'ou l'autre desrevendcations précédentes, caractérisé en ce qu'on chasse en outre l'hui- le en avant du poinçon après arrachement de la cloison pour luorifier les parois de l'orifice en avant du poinçon.
    8. Procédé consistant à percer ou à poinçonner des orifices dans des pièces métalliques, en .substance,tel que décrit ci-dessus.
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