BE472579A - - Google Patents

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BE472579A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Brûleur " 
L'invention   concerne   les brûleurs destinés à brûler les combustibles fluides et plus particulièrement les brû- leurs à atomisation sous pression à utiliser avec les    on-   bustibles d'hydrocarbures liquides. 



   Les brûleurs à Combustibles liquides sont devenus d'un usage   courant   dans la pratique dans un grandnombre de cas pour le chauffage sur les navires, dans l'industrie et dans le chauffage domestique, et le fonctionnement de ces brûleurs est dans une large mesure automatique et n'exige qu'un minimum de surveillance Un des   typas  de brûleurs le plus couramment en usage pour brûler les com- bustibles liquides est celui des brûleurs dits "à jet sous pression   ",

     et comporte un dispositif atomisant l'hui- le combustible ou autre   combustible!   liquide en faisant ar- 

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 river un courant de combustible sous pression dans une tuyè- re d'atomisation et en mélangeant le combustible atomisé avec des   courants   d'air soufflé convergents de façon à ob- tenir une combustion efficace et à soustraire la quantité de chaleur maximum au combustible .  Ll   est très important de maintenir dans les brûleurs de ce type les conditions de fonctionnement les plus avantageuses, car même de faibles variations du débit ou de la direction de la circulation dans la zone de mélange donnent lieu à une mauvaise combus- tion, ainsi qu'il ressort de la   consommation   excessive de combustible par calorie obtenue,

   et d'une flamme fumeuse provoquant le dépôt de charbon   et/ou   de suie dans la   chau-   dière ou dans le; four,   etc..   Le meilleur moyen de déter- miner avec précision les conditions de fonctionnement les plus avantageuses des brûleurs à jet sous pression consis- te à analyser les produits de la combustion, dont la te- neur en acide carbonique indique   l'efficacité   de la com- bustion. La variable de ce fonctionnement qui est la plus facile à régler pour obtenir l'efficacité de la combus- tion qu'on désire est la quantité d'air arrivant dans la chambre de combustion, le combustible étant généralement amené dans la tuyère d'atomisation avec un débit et une pression constante au moyen d'une pompe de refoulement et d'un régulateur. 



   Etant donné que les conditions de fonctionnement ont une valeur   critique,   on a constaté qu'un brûleur construit de façon à fonctionner d'une manière efficace avec un com- bustible d'un type donné   ne-   donne souvent pas satisfaction lorsque le Combustible possède des propriétés quelque peu différentes* Tel est le cas en particulier lorsqu'on cherche à brûler des Combustibles contenant une quantité appréciable d'éléments aromatiques dans un brûleur ordi- naire à jet sous pression 
Un des objets de l'invention consiste dans un brûleur 

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   perfectionne   à jet sous pression. 



   Un autre objet de l'invention consiste dans un brûleur à jet sous pression qui peut être facilement réglé, de façon à brûler d'une manière efficace des combistibles li- quides de types divers, de nature aromatique et non. aroma- tique. 



   L'invention a encore pour objet un brûleur à jet sous pression qui conporte un dispositif de réglage' posi- tif et précis de l'arrivée de l'air dans la chambra de com- bustion sur une gemme étendue de conditions de fonctionne- ment, 
D'autres objets, ainsi que certains des avantages ob- tenus par le dispositif suivant l'invention ressortiront de la description détaillée qui en est donnée ci-après, avec le dessin   ci-joint   à l'appui, sur lequel : la fig. 1 est une élévation latérale de   l'ensemble   du brûleur suivant l'invention; la fig. il est une élévation latérale à plus grande échelle aveu coupe partielle, la chambre à air et le ventilateur étant enlevés; la fig.

   III est une coupe latérale à plus grande échel- le de la portion postérieure du brûleur; la fig, IV est une élévation postérieure du brûleur de la fig. III, le   couvercle   de réglage étant enlevé; la fig. V est une coupe suivant la   ligne   V-V de la fig. III; la fig. VI est une coupe verticale latéraleà plus grande échelle de l'extrémité antérieure du brûleur de la fig. II, la chambre à air primaire étant enlevée; la fig. VII est une Coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. VI; la fig. VIII est une Coupe suivant la ligna VIII-VIII   de la fig.

   VI. @ /   

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Suivant la fig. 1, le brûleur comporte une chambre à air ordinaire 1 et un groupe ventilateur 2 commandé par un moteur, avec levier 80 de réglage du registre du ventilateur et refoulant l'air dans la chambre à air 1. Une   chambre   à air primaire 3 de forme cylindrique est montée d'une ma- nière rigide en avant de la chambre 1 et de son côté support,e rigidement un élément déflecteur 7 extérieur biseau-   té .  Un couvercle postérieur 8 est également fixé d'une ma- nière rigide sur la chambre à air 1 et de son côté suppor- te un couvercle de réglage 6 monté sur lui d'une manière amovible .

   Une feinte longitudinale 5, dont la fonction est décrite ci-après, permet à un tuyau flexible 4 d'arrivée du Combustible de pénétrer dans la chambre à air   1.   



   Sur la fig. Il, une pièce annulaire 9 à   ailettes  en spirale imprimant un mouvement de rotation à l'air est montée à demeure dans la chambre à air primaire   s'au   voi-   sinage   de son extrémité de sortie .Une chambre à air secondaire   10   est supportée à   l'extraite   antérieure par la pièce annulaire 9 et peut y coulisser* L'extrémité pus- terreure de la chambre à air secondaire 10 est   fixée     d'une   manière rigide mais amovible sur un prolongement annulaire 61 faisant partie de la plaque de couverture 19.

   Une série annulaire d'orifices d'air, tels que 60, sont percésdans le prolongement annulaire 61 dans la partie postérieure de la chambre à air secondaire   10.   Une bague de réglage de la circulât ion. d'air 11 est montée à rotation sur la péri- phérie de la pièce 19 et est percée d'une série annulaire d'orifices d'air, tels que 12, qui viennent en face des orifices 60 du prolongement annulaire   61   lorsque la bague de réglage il   occupe   une certaine position et qui empê-   Chant   l'air de passer par les   orifices   60 lorsqu'on fait tourner la bague de réglage 11 dans une Position dans la-   @   quelle les orifices 12 et 16 ne sont pas en face   ±'un   de 

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 l'autre. 



   Un tuyau 18 est supporté au voisinage de son extrémité antérieure par la pièce 19 et est monté à Coulisse dans une douille faisant partie de la pièce 19, L'extrémité anté- rieure du tuyau 18 est   filetée   pour recevoir une douille 17 qui est également filetée pour recevoir une tuyère 16 d'atomisation ordinaire Une pièce   de   support 20 est mon- tée d'une manière rigide et supportée par le tuyau 18, Deux électrodes de démarrage comportant des conducteurs 21 et 23 et des isolateurs 22 et 24, fig. VII, sont montées et supportées d'une manière rigide par la pièce de support 20. 



  Ces électrodes traversent également la pièce 19 et se ter- minent au voisinage de la pointe de la tuyère d'atomisa- tion 16, la pièce 19 pouvant coulisser par rapport à Ges electrodes. Une tige de réglage 29 traverse la pièce 19 et s'y visse au point 32, La tige 29 est logée dans un tube 28 qui passe et peut coulisser dans un trou percé dans la pièce de support 20, Une portion du rebord inférieur de la bague de réglage 11 comporte des dents d'engrenage   5   qui engrènent avec des dents d'engrenage d'un rebord 26 faisant partie d'une douille 62 qui est montée à demeure sur l'extrémité du tube 28. Deux douilles 27 et 31 sont montées Coulissantes sur la tube 28 entre la pièce de sup- port 20 et la douille 62 et un ressort 30 écarte normale- ment les douilles 27   et'31   l'une de l'autre. 



   Suivant les f igs.VI et VIII, un   déflecteur   annulaire biseauté 13 est monté d'une manière rigide dans l'extrémi- té de la chambre à air secondaire 10. Un second défles- teur 14 de forme annulaire biseautée est également monte d'une manière rigide en arrière du déflecteur 13 dans la chambra   à   air secondaire 10 et est percé d'une série annu- laire d'orifices d'air, tels que 15. 



   Les   déflecteurs   7 et 13 délimitent une chambra annu-   laire   d'échappement   d'air   qui sertalimenter en air pri- / 

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 maire La zone de mélange du   combustible   avec l'air, le dé - flecteur 7 étant considéré en conséquence somme étant la tuyère à air primaire . De même, l'air secondaire est di- rigé dans la zone de mélange par les plaques de déviation 13 et 14 qui peuvent être considérées comme constituant la tuyère à air secondaire. 



   Les figs. III, IV et V représentent la forme de   construction   de la partie postérieure du brûleur. Une pièce moulée 35 est percée d'un canal à combustible 36 qui se   termine   par un joint fileté femelle 65 dans lequel se loge l'extrémité filetée du tuyau 18. Un joint fileté fe- melle 66 loge le tuyau flexible 4 d'arrivée du combustible, fig. 1, La tête d'une tige filetée 46 est montée dans la pièce moulue 35 et peut y tourner librement.. La portion filetée de la tige 46 traverse la plaque de couverture postérieure 8 dans laquelle elle se visse au point 44. 



  Un bouton de réglage 45 est fixé sur l'extrémité de la tige 46 et sert à la faire tourner. Un Cadran gradué 67 est fixé sur le bouton de réglage 45. Un goujon   Calibre   47 est monté sur la plaque de couverture postérieure 8 au voisinage immédiat du cadran 67. 



   Une douille 37 est fixée sur l'extrémité du tube 28 et est maintenue en place par une vis de serrage 38,   l'extrémité   de la douille   37   du côté de la plaque de cou-   verture   postérieure 8 se terminant par deux pattes rectan- gulaires 69 et 70 qui pénètrent dans des rainures déoou- pées dans le tube 41 de façon à former un joint rainuré permettant un réglage dans le sens longitudinal. Le tube   41   traverse la pièce moulée 35 et la plaque de Couverture postérieure et peut tourner dans chacun de ces éléments. 



  Une douille 39 fixée sur le tube 41 au moyen d'une vis de serrage 40 et une douille' 4é fixée sur ce tube au moyen      d'une vis de serrage 75   empêchent   le mouvement longitudinal 

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 du tube 41 par rapport à la pièce moulée 35. La tige de ré- glage 29 passe dans les tubes 28 et 41 et peut y tourner. 



  Un bouton de réglage 43 comportant un cadran gradué 71 est fixé sur l'extrémité de la tige 29 qui sort du tube 41 et sert à faire tourner la tige 29. 



   La douille   4   Comporte un bras 73 à l'extrémité exté- rieure duquel est montée une tige 51 qui passe dans une fenêtre courbe 50   découpée   dans la plaque de couverture postérieure 8. Un bouton de réglage 49 est vissé sur l'ex- trémité de la tige 51 et retient un ressort 53 contre la plaque de couverture postérieure 8. 



   Pour faire fonctionner le brûleur à jet sous pression, on fait arriver le combunstible normalement avecun débit et sous une pression constant,$ à la tuyère d'atomisation et on effectue les réglages nécessaires en faisant varia* le débit de   l'aire   Pour régler les conditions de fonction- nement du brûleur de façon à obtenir une combustion aussi   efficace   que possible suivant l'invention, il y a lieu de tenir compte des variables suivantes : 
1) la quantité d'air fournie au brûleur;   8) les   quantités relatives d'air fourni aux tuyères d'air primaire et d'air secondaire;

   
3) la position de la tuyère d'atomisation par rapport à celle de la tuyère d'air   primaire;   
4) la position de la tuyère d'atomisation par rapport à celle de la tuyère d'air   secondaire;   
5) la position de la tuyère d'air primaire par rap- port à celle dédia tuyère   dtair   senondsire. 



   Les divers éléments du brûleur coopèrent de la manière suivante pour réaliser les réglages précités de l'ilmen- tation du brûleur en air : on règle la quantité d'air fournie au brûleur de la manière habituelle qui consiste à régler l'entrée d'air 

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 dans le ventilateur   actionné   par le moteur par un registre variable au moyen   d'un   levier de réglage extérieur tel que 80. 



   En faisant tourner le bouton de réglage 45, on fait varier la position de la pièce moulée 35 par rapport à la plaque de couverture postérieure 8, qui est fixe, du fait qu'elle est montre sur la chambre à air 1. Par exem- ple, si on tourne le bouton 45 vers la   gauhe,   la tige filetée 44 sort de la plaque de couverture postérieure   8   en se rapprochant du couvercle de réglage 6.

   En conséquen- ce la pièce moulée 35 avec le tuyau flexible 4 d'admission du combustible qui pénètre par la   rente   5 de la chambre 1 se rapproche dans le sens longitudinal de la plaque de cou- verture postérieure e en   entraînant   avec elle le tuyau 18, y compris la tuyère d'atomisation 16, ainsi que les tubes 41 (qui peut coulisser à travers la plaque de couverture postérieure   8)   et 28 contenant la tige 29 qui est fixée sur la pièce 19 portant de son   coté   la chambre air secondaire   10.   Etant donné que la chambre à air primaire 3 est fixée sur la chambre à air 1 et que la chambre à air secondaire 10 est supportée par la pièce de rotation 9 et peut y coulisser,

   on voit que le bouton 45 sert à faire varier simultanément la position de la tuyère   d'atomisât ion   et de la Chambre à air secondaire par rapport à celle de la chambre à air primaire . 



   En agissant sur le bouton de réglage 49, dans la fenêtre courbe 50, on provoque un mouvement de rotation partiel de la douille   42   par l'intermédiaire du bras 73 et de la tige   51,   Etant donné que la douille 42 est fixée sur le tube 41, celui-ci reçoit un mouvement de rotation correspondant, ainsi que le tube 28 par l'intermédiaire du joint rainuré. Etant donné que la douille 62 comportant le rebord 26 est fixée sur le tube 28, un mouvement   çorrespon-   

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 dant est transmis aux dents 25, d'où résulte un mouvement de rotation de la bague de réglage 11 du passage de l'air et une variation correspondante du degré de coincidence entre les orifices d'air 60 et 13.

   Ces   orifices   servent à établin la communication pour le courant primaire entre l'in- térieur de la ohambre à air primaire 3 et de la chambre à   ar   secondaire 10. on voit dono que le bouton de réglage 49 sert à régler les quantités d'air relatives fournies aux tuyères à air primaire et secondaire. 



   Le ressort 53, fig. V, sert d'élément de friction s'ap- pliquant   contre   la plaque de couverture postérieure 8 et le bouton de réglage 49 et   empêchant   ainsi tout mouvement du   mécanisme   de réglage autre que   celui   qu'on désire et qui est   effectua   à la main. Le frottement exercé par le ressort 53 peut être   réglé   en vissant le boutonéde réglage 49 sur   l'extrémité   filetée de la tige 51 pour augmenter ou diminuer le degré de compression du ressort 53. 



   En faisant tourner le bouton de réglage 45, on fait tourner la tige 29 qui peut tourner librement dans les tubes 28 et 41 et par suite provoque le mouvement longitudinal de la pièce 19 du fait qu'elle se visse au point 32. La pièce 19 pouvant coulisser librement sur le tuyau 18 et la chambre à air secondaire 10 tant montée sur la pièce 19, la tuyère à air secondaire reçoit un mouvement longitudinal correspondant par rapport à la tuyère d'atomisation 16. De même, étant donné que la chambre à air secondaire   10   peut coulisser librement dans la pièce de rotation 9, la   'posi-   tion de la chambre à air secondaire 10 se règle dans le sens longitudinal par rapport à pelle de la chambre à air primaire 3.

   Le mouvement effectué également par le tube 28 au cours de ce réglage est absorbé par la joint rainuré et par suite n'entraîne pas de mouvement correspondant du tube 41. Le ressort   30   sert à exercer une pression constante,par 

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 l'intermédiaire de la pièce de support 20 qui est fixée sur le tuyau 18 sur la surface postérieure de la pièce 19, en fournissant ainsi un frottement suffisant au point 32 de contact vissé entre la tige 29 et la pièce 19,  pour   mainte- nir les pièces dans la position dans laquelle ellesont été réglées à la main. 



   Pour mettre en marche le brûleur, on opère de   préfé-   rence de la manière suivante : on   choisit   une tuyère d'ato- misation de la dimension et de l'angle de projection voulue, on la pose à l'extrémité de sortie du tuyau 18 d'arrivée du Combustible et on assemble le   brûleur,comme,   l'indique la fig. 1. Puis on règle la tuyère à air secondaire dans sa position à fin de course en arrière au moyen du bouton de réglage 43. Cette tuyère est ainsi dans sa position de fin de course en arrière par rapport à la tuyère   d'atomisaticn.   



  Puis on règle le registre du ventilateur à peu près aux trois quarts de sa position d'ouverture en grand. 



   Puis on règle le bouton de réglage 45 pour amener la tuyère d'atomisation à peu près au milieu de sa course de réglage par rapport à la tuyère à   air/primaire,   On règle le bouton de réglage 49 pour faire arriver la quantité d'air maximum dans la chambre à air secondaire 10 par les orifices d'air 12 et 60. 



   Une fois les réglages précités effectués, on fait arriver le combustible et l'air dans le brûleur et on en- flamme le combustible par les   étincelles   des électrodes. on fait arriver le combustible à la tuyère   d'atomisation.   sous une pression constante généralement d'environ   7,0   kg/cm2 pour obtenir un écoulement constant du combustible par la tuyère et une atomisation uniforme .

   Si on constate, en observant la flamme, que le ventilateur fournit un excès   d'air   par rapport à oelui qui est nécessaire pour réaliser une combustion   efficace   de la quantité de combustible arri- vant dans la zone. de combustion, on manoeuvre le toutou de 

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 réglage 45 pour faire avancer la chambre à air secondaire 10 et la tuyère d'atomisation 16 jusqu'à ce que la flamme commence à fumer légèrement,

   du fait que la quantité d'air primaire qui arrive diminue lorsque la partie anté- rieure de la tuyère à air secondaire se rapproche de la pla- que de déviation 7 de la tuyère à air   primaire.   Puis on ramène légèrement en arrière la chambre à air secondaire   jusqu' à   ce que la fumée ait disparu Puis on détermine l'efficacité de la combustion par l'analyse des gaz   brûlas   au moyen d'un appareil Orsat ou analogue qui permet de déterminer la teneur en acide carbonique des gaz brûlés.Si la teneur en acide carbonique est insuffisante, on ferme légèrement le registre du ventilateur au moyen du levier 80 pour diminuer la pression statique dans la chambre à air primaire 3 et on vérifie de nouveau   l'efficacité   de la combustion par l'observation et l'analyse des gaz brûles. 



  Si on ne peut pas obtenir une nouvelle augmentation de la teneur en acide carbonique des gaz brûlés en réglant le registre du ventilateur et en manoeuvrant le bouton de régla- ge 45, on diminue la quantité d'air arrivant dans la cham- bre à air secondaire en manoeuvrant le bouton de réglage 49.

   Lorsqu'on a obtenu la teneur en acide carbonique maxi- mum par ce réglage qui permet à la flamme de brûler plus près de la   tuyère   d'atomisation 16, on manoeuvre le bouton de réglage   43    jusqu'à   ce qu'on obtienne finalement l'éffica-   cité   maximum de la   oombustion   déterminée par la teneur en a9ide Carbonique des gaz brûlés.

   on a constaté que lorsque les tuyères à combustible sont de capacité relativement faible, il vaut mieux raire fonctionner le brûleur en réglant-la tuyère à air secondai- re à une certaine distance de la surface antérieure de la tuyère à   combustible,   tandis qu'avec des tuyères à combus- tible de   capacité   relativement grande, il est avantageux 

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 de faire avancer la tuyère à air secondaire.

Claims (1)

  1. RESUME Brûleur caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément : 1) Il comporte une chambre à air primaire fermée et ouverte à son extrémité de sortie, une chambre à air secon- daire ouverte à son extrémité de sortie, disposée dans la chambre à air primaire et délimitant un Canal de passage entre les deux chambres, une tuyère à combustible disposée dans la chambre secondaire et délimitant avec elle un canal. de passage annulaire, et un dispositif en contact avec la chambre à air secondaire, traversant la chambre à air primai- re et en sortant, ayant pour but de régler la position dans le sens longitudinal de la tuyère à la chambre a air secon- daire par rapport à lachambre à air primaire et à la tuyère à combustible;
    2) une pièce imprimant un mouvement de rotation à l'air, et disposée dans la chambre à air primaire, est on contact avec la chambre à air secondaire et peut y coulis- ser; 3) la chambre à air secondaire Comporte un dispositir permettant à l'air de passer de la chambre à air primaire dans la chambre à air secondaire; 4) oe dispositif de passage de l'air est réglable; 5) la pièce imprimant un mouvement de rotation à l'air de- cupesensiblement la totalité de la section transversale du canal de passage annulaire entre la chambre à air pri- maire et la chambre à air secondaire; 6) des déflecteurs en position fixe l'un par rapport à l'autre et communiquant librement: entre eux sont dispo- sés à l'extrémité de sortie de la chambre à air secondaire;
    7) les déflecteurs comportant un dispositif réglable situé en dehors de la chambre à air primaire et servant à @ régler la position relative dans le sens longitudinal de <Desc/Clms Page number 13> la chambre à air secondaire et de la tuyère à combustible et un dispositif réglable situé en dehors de la chambre à air primaire servant à régler simultanément dans le sens longitudinal la position de la chambre à air secondaire et celle de la tuyère à Combustible par rapport à la chambre à air primaire; 8) ce dernier dispositif est en contact avec la plaque de fermeture postérieure de la chambre à air secondaire et se prolonge en arrière à travers la plaque de fermeture postérieure de la chambre à air primaire;
    9) une bague percée de trous est montée à rotation sur la chambra à air secondaire, les trous de Cette bague venant en coïncidence à un degré variable avec les trous percés dans cette chambre et un dispositif Baisant tourner cette bague @@ se prolonge en arrière à travers la plaque de fermeture postérieure de la chambre à air primaire.
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