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Dispositif égalisateur et calibreur pour les tubes sans soudure on a décrit dans le brevet principal un dispositif égalisa- teur et calibreur à cylindres lamineurs pour la fabrication de tubes sans soudure en partant de blocs préalablement percés à froid et à chaud dans lequel les cylindres présentent un secteur réducteur convexe qui réalise l'égalisation des parois+ Ce dis- positif permet d'exécuter en même temps l'égalisation et la ré- auction de l'épaisseur des parois par laminage sur un mandrin.
Dans la première addition, on a fixé les caractéristiques des cylindres permettant d'obtenir, par ce laminoir, une réduction complète de l'orare de 30 à 45% nécessaire pour réaliser une éga- lisation parfaite des épaisseurs des parois.,
Il fallait cependant établir plus exactement non seulement la pente maximum de l'inclinaison moyenne de la partie convexe ré- ductrice des cylindres par rapport à {axe de laminage, au -delà de laquelle l'attaque du bloc creux entre les cylindres n'est @@lus possible et les limites extrêmes entre lesquelles elle doit
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-Il 2" c Ol1ven ab le men contenue, soit dans le cas de 1- avance men .
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automatique du bloc,soit dans le cas de son avancement P 0 'a SS' e ,nais aussi la pente maximum de 1A inclinaison Moyenne de la partie de laminage qui succède à la partie réductrice suivant l' inclinai- son et la constitution de cette dernière partie, dans le but d'
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obtenir le meilleur effet de laminage.
En outre $' on a relevé qu'en 19.1TIir.::mt C0Tt11I1e il a été prévu dans le brevet principal et dans son premier perfectionnement, 'W8C des cy3ïndres partie réductrice courte ou prononcée dans le profila il y a des inconvénients de laminage d-3-oerdant de ',3 différence de vitesse périphérique entre le corps creux avançant et les rou-
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18QtL1 de guide, par exemple en correspondance due la sortie où le diamètre du corps creux est plus petit et celui des rouleaux est plus grand que les diamètres respectifs à l'entrée.
Ces incon-
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vénients aboutissent à un glissement du corps creux contre le Cy- lindre de guide avec un effet destructif de la surface du corps creux chaud*
Par la présente demande, on prévoit une précision ultérieure
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des caractéristiques du profil des CY1indr'es du laminoir et on indique les moyens permettant d'éliminer les inconvénients sus- dits afin d'obtenir une amélioration de la production qu'on pou- vait obtenir @vec les dispositifs qui forment l'objet du brevet
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principal et de son premier perfectioementt ID1 élargissement de la sphère d'application des mêmes dispositifs pour ce qui regarde les diamètres minima des blocs creux a laminer etune plus grande élasticité dans les dimensions des cylindres
lamineurs
La description qui suit se rapporte au dessin ci-inclus dans lequel Fig. 1 représente d'une manière schématique le profil de deux cylindres lamineurs permettant le laminage d'un bloc creux avan-
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gant automatiq1J.ef.:J.t sur un n#n1# ïn , analogue ceux de la figure 1 du brevet principal s, FiE< 3 est une vue analogue de deux autres cylindres pour le laminage d'un bloc creux avançant par poussée "compt#és aux CYlil1- ares du type de la figure 1...
Ftg. 8 représente d'une mièro/schématiq1..1.eten coupe longit1..1.d1'-
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naie, une forme d'exécution des rouleaux de guider
Fig. 4 représente schématiquement, en élévation latéraleune autre forme d'exécution'des rouleaux de guide, dont :
Fig, 5 est une vue partielle en plan et
Fig.. 6 une vue de côté de l'entrée..
Les parties correspondantes sont indiquées dans les diffé rents dessins par les mêmes lettres..
En se reportant aux dessins (figs.1 et 2) l'inclinaison.de la partie de réduction R d'entrée de la partie de laminage L des cylindres se rapporte l'angle que la corde c de l'arc du cercle de rayon r constituant le profil des cylindres en ces points,for- me avec les parallèles a à l'axe de laminage du bloc B.
Comme on l'a déjà dit, la valeur de cet angle pour ie secteur de réduction R ne doit pas empêcher l'attaque du bloc creux entre les cylindres
Cette valeur est comprise entre 8 et 15 et dépend de la va- leur d'inclinaison des cylindres et de la forme plus ou moins ar-. rondie des blocs creux.La valeur de cet angle peut en quelque ma- nière augmenter jusque 22 si le bloc est poussé par un pousseur S (fig.2) avec une force appréciablecontinue ou même seulement avec une force initiale pour la réalisation de l'attaque.
La poussée de l'extérieur du pousseur S, sur le bloc peut être remplacée par une partie conique ou courbée de la partie d'entrée du cylindre.
Comme l'attaque de la partie successive de laminage L est ren- due facile par la poussée transmise par la partie de réduction et d'égalisation précédente R l'angle représentant l'inclinaison de cet engrènement peut arriver en tout cas jusque 22 .
Par l'augmentation de la valeur des angles [alpha] et/% on peut ré- duire en proportion la longueur des parties d'égalisation et de laminage, A cette diminution des longueurs correspond un meilleur comportement de l'acier chaud soumis à l'action des cylindres,de sorte que lion élimine les écailles extérieures provenant de po-
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rosités et de dépressions, locales éventuelles*Natureilement,,lors# qu'il s'agit uniquement de réduire le bloc afin d'égaliser les épaisseurs des parois sans laminage transversale entre les cylin-
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ares et le mandrin, M,
le profil des cylindres compcrtsra un secs- teur unique de réduction pour lequel la-valeur de l'angle sera comprise entre 8 et 22 suivait que le bloc creux attaque librement ou doit être poussé par Une force extérieure continue
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ou par une partie dleiltrae à profil légèrement conique ou à cour- bure convexe placée sur la partie extérieure du même cylindre
Par exemple,, dans le cas d'un profil des cylindres lamineurs
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comme celui qui est représenté sur la figurer,les angies $ et / pourront être convenablement et respectivement de 13 et 2Q ,ob- tenant par cela l'avancement automatique du bloc creux..
Dans le but 0./ aviter les inconvénients déjà cite2sleUSEDS par la vitesse périphérique différente relative entre bloc creux et rou- leau de guide, la présente invention prévoit en outre une cons-
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truction yaJ.'ticulière de ces rou.ze; ;l comme il résulte en effet de la figure 3.
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selon 1ess1n$ ce rouleau est constitue par un secteur 1 de diamètre moindre,solidaire avec l'axe 2 du rouleau qui se termine
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par deux moyeux 3g montes librement dans les cou Ln8ts 4;
sur la partie de l'axe 2 comprise en tre le secteur 1 et le moyeu 3, est montée ,1:i."bl'Smel1t entre deux coussinets intermédiaires 51 le sec- teur 0 ou de sortie du rouleau, à plus grand diamètre Il est évi- dent qu'une telle partie du rouleau pourra s'adapter librement, malgré son diamètre plus grand, à la vitesse périphérique réduite dont est animé le bloc creux B en correspondance de son diamètre
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plus petit, sans que se produisent des glissements n':J.isibl±1S.... pour pouvoir mieux régler, C-1 9st-à-dl1'E' pour approchel' ou éioi- gner du bloc cx;<>1:;
la partie de guide el' er. 1:1'68 ,respective.mer.t la partie de sortie ez pour les rendre indépendantes l'une d'o/l'autre iftii!VeZ!tior, prévoit aussi let s.:paration au l'o111eaU de guide en trois rouleaux üWépendant,s,attachs à une grosse vis qui permet le réglage radial relatif du bloc selon le diamètre de celui-ci, avantet après la partie de réduction du profil et selon la hauteur cie laminage au-dessus ou n-dq8S0US de l'axe du laminoir..
Dans le cas de Lai?inoirx à profil de cylindres à partie de ré- duction ou de laminage unique,comme on le volt dans les' figures;
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4 et 5, ces rouleaux indépendants sont réduits à deux dont l'un,? est placé à l'entrée et l'autre, 8, à la sortie des cylindres 9.-
Chacun des rouleaux 7 et 8 est soutenu par des brides 10 fixées Le par par des pivots 11 dans des manchons se terminant/des vis 12, au moyen desquelles il est possible d'approcher et d'éloigner les rouleaux 7 et 8 de l'axe de laminage du bloc B.
Grâce . cette dis- position indépendante des rouleaux,dont les diamètres des touril- lons sont beaucoup moindres, les diamètres des rouleaux sont aus- si beaucoup plus petits de manière qu'ils peuvent entrer plus pro- fondément entre les deux cylindres de travail,en permettant de laminer des blocs de diamètre moindre en comparaison de ce qu'on fait jusqu'à présent et de travailler en plus légèrement au-dessus ou en-dessous de l'axe de laminoir avec des diamètres de cylindres de travail remarquablement supérieurs à ceux employés jusqu'au- jourd'hui.
Cette innovation se rapportant à l'application de deux ou plu- sieurs rouleaux de guide indépendants et réglables, s'étend natu- rellement aux systèmes de laminage à deux cylindres croisés à pro- fil normal,sans parties, courtes à rétrécissement,par exemple avec le profil adopté par le procédé Mannesmann bi-conique,à cylindres coniques ou à disque.
Elle peut 'être réalisée mécaniquement d'une manière quelconque de même que la division de chaque rouleau en plusieurs parties selon l'exemple de la figure 3, sans pour cela sortir de la portée de l'invention.