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MACHINES A FABRIQUER DES BROSSES.
La présente Invention a pour objet des machines à fabri- quer desbrosses du type comprenant des dispositifs pour le @ perçage de trous dans les manches de brosses, pour la forma- tion des touffes de poils et de mèches et pour le placement et la fixation des poils dans les trous percés dans le man- che; la caractéristique de l'invention réside dans le fait de pourvoir à des dispositions telles qu'une capacité plus éle- vée puisse être obtenue tout en permettant en même temps la production mécanique et simple de brosses de haute qualité, présentant des touffes tellement minces qu'elles ne pouvaient anciennement être fabriquées qu'à la main.
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Suivant l'invention on obtient ce résultat en montant les divers dispositifs mentionnés ci-haut de manière qu'ils puissent pivoter autour d'un axe commun ce qui permet d'exé- cuter toutes les opérations dans la même position du manche de la brosse, les dispositifs étant combinés dans une tête - outil qui peut pivoter autour d'un axe.
Ainsi, grâce à cette disposition il est possible de fa- briquer une brosse automatiquement ou semi automatiquement, uniquement en amenant le manche de la brosse mécaniquement ou à la main, contre ou à distance de la tête-outil, en obtenant de cette manière le déplacement et si on le désire La rota- tion du manche de la brosse en rapport avec la distance et l'angle désiré entre les touffes individuelles. En même temps on évite la tendance au manque de précision et la complexité des mécanismes inhérente à la méthode habituelle ancienne dans laquelle on devait utiliser des outils séparés et dépla- cer ou changer de direction le manche de la brosse, d'un ou- til à l'autre ou entre chaque opération.
Par l'emploi de machines automatiques ou semi automati- ques suivant l'invention on peut disposer l'ensemble ue telle manière que le mouvement de rotation de la tête-outil et le mouvement correspondant du support du manche de brosse vers et en retrait de la tête-outil soient contrôlés par une came commune ou un disque courbe qui permet d'obtenir un synchronis- me absolu entre les mouvements séparés. Le contrôle des autres mouvements du support de manche dans l'intervalle entie la formation des touffes individuelles peut être obtenu ae n'im- porte quelle manière par exemple au moyen d'un moule.
On peut également munir la tête-outil pivotable de dis- positifs pour l'alimentation en poils et en fil de mèches qui dépendent du mouvement de rotation de la tête-outil de manière'' à exécuter un nombre exact de poils et à présenter la longueur de mèche au moment et au point exact où il faut constituer la touffe de façon qu'elle soit placée et fixée dans le trou
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percé au même moment dans le manche de brosse à l'autre po- sition d'extrémité du mouvement tournant de la tête-outil.
Lesmachines munies des dispositifs suivant la présen- te invention peuvent être construites également de telle ma- nière que deux ou plusieurs têtes-outils soient contrôlées au moyen d'une seule came commune ou d'un disque courbe ce qui a pour effet d'augmenter considérablement la capacité de production de la machine et en même temps de réduire la di- mension et l'équipement mécanique de celle-ci.
Sur les dessins annexés on a représenté schématiquement à titre d'exemple une machine horizontale pour la fabrica- tion de brosses munies des dispositifs suivant la présente invention. Dans le but de simplifier on a omis de représen- ter sur les dessins les parties qui ne sont pas essentielles pour la compréhension, étant entendu que celles-ci sont bien connues par les personnes versées dans cet art.
Sur les dessins :
Fig; 1 montre la machine vue en plan.
Les figures 2 et 3 représentent des coupes verticales à travers la machine, respectivement suivant les lignes II-II et III-III de la figure 1 et les figures 4 et 5 représentent à plus grande échelle le dispositif d'alimentation des poils.
Sur la figure, 1 désigne le bâti de la machine dans le- quel 'le trouve un arbre horizontal 2, entraîné d'une manière appropriée par exemple au moyen d'une poulie 3 par l'intermé- diaire d'un embrayage d'un type approprié tel que par exemple un embrayage du type à friction, qui n'est pas représenté sur la figure et qui peut être actionné par un opérateur au moyen d'une pédale placée le long de la machine.
,Peux arbres verticaux et un arbre horizontal peuvent fai- re prise avec l'arbre principal 2. Les arbres verticaux 4 et sont reliés à l'arbre principal respectivement au moyen d'engrenages côniques 6 et 7 et entraînent les dispositifs d'axes coudés des deux têtes-outils 8 et 9.
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Dans la figure 2 on a représenté uniquement @e support de la tête-outil 8 alors que la tête 9 est représentée avec un outil 10 pour le perçage des trous dans le manche de brosse ce qui est montré en 11 à droite sur la figure 3 ainsi qu' avec un outil à touffes 12 pour la fabrication de touffes de poils et des mèches et pour la fixation de celles-ci dans les trous percés dans le manche de brosse 11. f
En outre chacune des têtes 8 et 9 est munie d'un passage 13 pour le fil avec un organe de tension 14 ainsi-que d'un dispositif 15 pour l'alimentation en fil pour la constitution de mèches. Chacun de ces outils peut être de n'importe quel type, par exemple du type décrit dans la spécification du brevet allemand n 524.709.
On dispose un disque 16 sur l'arbre 2 entre les engrena- ges 6 et 7 pour le contrôle des mouvements des têtes-outils et de la table pour le manche de brosse.
Le disque 16 est muni d'une entaille extérieure courbe 17 qui au moyen d'un levier 18 et d'un organe de liaison 19 contrôle les mouvements de rotation des têtes-outils et d'une entaille latérale 20 qui au moyen d'un système de leviers 21 contrôle le double mouvement de la table 22.
L'arbre auxiliaire horizontal 23 qui est relié à l'arbre 2 au moyen de l'engrenage 24 commande un disque excentrique 25 qui de façon bien compréhensible en soi contrôle les mou- vements du moule employé pour le percement des troas indivi- duels dans le manche de brosse. Ce contrôle automatique du moule peut cependant être laissé de côté et le moule peut alors être actionné à la main.
Dans la description qui suit de la machine et.de son fonctionnement on suppose premièrement que les têtes-outils sont placées dans la position montrée en figures 1 e@ 4 dans laquelle le placement et la fixatzon d'une touffe esc juste-,., ment terminée sur le manche de brosse 11 qui est fixé sur une table non représentée au dessin, mais qui est placée perpendi- culairement au plan du papier dans les figures 1, 3, 4 et 5.
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La( table est déplacée vers l'arrière sur le support 22 sou.s le contrôle de l'entaille courbe 20 perpendiculairement à l'outil 12 et au moyen du disque excentrique 25 le moule est déplacé de telle manière à provoquer le'déplacement vers le ,haut,' ou vers le bas et/ou sur le côté du manche de brosse @ jusqu'en une position adéquate au perçage du trou suivant.
Au même moment les têtes-outils 8 et 9 sont amenées à tourner de ,la p'osition montrée en, figure 4 à celle représentée en figure 5, position dans laquelle l'outil de perçage 10 est en position de travail. l .Pendant ce mouvement de la tête-outil le guide 26 est déplace en même temps que la tête de telle manière que le renfoncement 27 pénètre dans le passage de fil 13 et est rempli'de la matière constitutive des poils laquelle est sou- mise à une pression constante par l'intermédiaire de l'orga- ne de pression 14 actionné par un ressort.
Pendant la derniè- re partie du mouvement, l'enleveur 28 qui peut pivoter en 29 dans la tête 12 et qui est poussé contre cette.tête au moyen d'un ressort 30 est dirigé contre l'action de ce ressort par l'engagement du saillant 31 de l'enleveur avec le nez 32 de l'organe de support 33 actionné par ressort de manière que le point 34 de l'enleveur 28 passera sous la paroi 35 du canal de fil 36 et que le saillant 31 tombera dans le renfon- cement 37 de l'organe 33.
, Dans la position représentée en figure 5, l'outil de perçage 10 est en position de travail de sorte que celui-ci sous,Inaction d'une commande par câble autour de la poulie 38, percera un nouveau trou dans le manche de brosse 11 lors- que la table porteuse du manche est à nouveau poussée vers l'intérieur.
L'outil à faire les touffes, 12, est en position pour recevoir le poil pour une touffe lequel se trouve prêt dans*, un renfoncement 39 de la paroi de canal 35 et le dispo- sitif d'avancement 15 a fourni au moyen d'un ressort actionné d'après l'état d'avancement de la tête-outil, du fil de mè- che de manière que la longueur correcte de fil est obtenue
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dans l'outil 12 lorsque la formation de la mèche doit être exécutée au moyen de dispositifs (non représentés) actionnés par les arbres 4 et 5.
Lorsque le perçage du nouveau trou est terminé et que la table est à nouveau poussée vers l'extérieur les têtes- outils sont à nouveau poussées vers la position de formation de touffes. Au début de ce mouvement le saillant 31 entraînera le nez 32 et en glissant sur celui-ci écartera l'organe de support 33 de la paroi de canal 35 de manière que le pint 34 pénétrera dans le renfoncement 39 et emportera le,fil qui s'y trouve.
Pendant la continuation du mouvement le renfonce- ment 27 amènera le fil dans le canal 36 et le placera dans le renfoncement 39, l'organe de support étant momentanément refoulé par une tige 40 sur le guide 26 qui s'engage ou glis- se le long de la surface inclinée d'un cliquet 41 actionné par un ressort, sur l'organe de support 33 afin que le fil puisse passer par le saillant 42 sur l'organe de support et être placé dans le renfoncement 39, prêt à être attrapé par l'enleveur 28 au moment où la tête-outil est chassée à nou- veau vers la position de perçage.
Entretemps la mèche est constituée dans l'outil 12 de façon à être prête à être po- sée autour de la nouvelle touffe justement produite, ce après quoi l'outil à faire les touffes 12 remplit sa fonction, lors- que le manche de brosse est à nouveau amené contre L'outil par une nouvelle rotation de la table sur le support 22.
REVENDICATIONS.
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