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Lampe à incandescence dont l'ampoule est constituée par deux ,coquilles scellées.
L'invention concerne une lampe à incandescence électrique dont l'ampoule de verre est formée par deux coquilles, dont l'une constitue un réflecteur et l'autre une vitre, coquilles qui compor- tent sur leur périphérie des brides assemblées par scellement. Ces lampes à incandescence sont connues sous le nom de "Sealed Beam".
Il était déjà connu de munir ces coquilles d'ergots et de creux pour les maintenir en place pendant leur assemblage. C'est ainsi que le brevet américain No. 2.184.314 décrit une forme de construction dans laquelle les deux coquilles sont centrées à l'ai- de d'une nervure, prévue sur l'une des brides, qui s'adapte dans une rainure ménagée dans l'autre bride. La nervure et la rainure comportent une interruption, ce qui empêche la rotation relative des coquilles.
Le brevet américain No. 2.184.315 décrit une forme de construction dans laquelle les ergots et les creux sont prévus
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sur les brides en des endroits fortement écartés des bords exté- rieurs assemblés par scellement, tandis que dans le brevet améri- cain No. 2.324.972 les ergots et les creux sont disposés à l'exté- rieur et disparaissent complètemant lors du scellement.
Suivant l'invention, la bride de l'une des coquilles comporte un bord relevé qui est scellé, sans interruption sur la face extérieure, à la bride de l'autre coquille qui, elle, com- porte des ergots dont la face intérieure se dispose contre ce bord.
De cette manière, on obtient très fa.cilement à l'aide de moyens qui demandent peu de place et qui s'appliquent très facilement, un bon centrage des deux coquilles. Le bord relevé peut en outre comporter des élargissements internes locaux, qui se disposent à côté des ergots et fixent ainsi rigoureusement la position relati- ve des deux coquilles. Les élargissements peuvent avoir la même hauteur que le bord et affecter la forme d'un soutènement.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exem- ple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
La fig.l montre, partiellement en coupe et partiellement en vue, une lampe à incandescence conforme à l'invention.
Les figs. 2 et 3 donnent des vues de l'intérieur des deux coquilles de l'enveloppe avant l'assemblage par scellement.
Les figs. 4 et 5 montrent des détails des joues avnnt l'assemblage par scellement, tandis que les fias.et 7 montrent les mêmes détails après l'assemblage.
L'enveloppe 1 de cette lampe à incandescence consiste en. deux coquilles dont l'une, la coquille 2, constituéeun réflec- teur et est garnie intérieurement d'une couche métallique inter- ne 3 à réflexion spéculaire. Cette coquille comporte une bride dont une zone 5 est appliquée, sur toute sa périphérie et sans in- terruption, contre l'autre coquille 6, qui constitue la vitre.
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Cette vitre comporte aussi une bride 7 dont la zone 8 s'applique contre la zone 3. De préférence, les deux coquilles 2 et 6 sont en verre dur moulé,, par exemple en verre "Pyrex" tel que décrit dans le brevet américain No. 1.304.623.
Dans l'enveloppe 1 se trouve une source lumineuse cons- tituée par un filament 9. Celui-ci est porté par des fils polai- res 10 qui sont fixés aux pôles 10 scellés à l'extérieur contre le verre. Entre les pôles se trouve un queusot scellé 12. L'enve- loppe peut être remplie d'un gaz approprié.
La vitre peut comporter des moulures 13 qui contribuent à assurer la distribution désirée de la lumière.
La zone 15 de la coquille 2 se trouve sur un bord rele- vé 14, de section approximativement trapézoïdale,' porté par la joue 4. Contrairement à la forme de construction mentionnée dans le brevet américain No. 2.324.972, la zone de scellement ne com- porte pas d'interruption, la largeur est de 2 mm environ tandis que toute la joue a une largeur d'environ 1 cm. La zone de scel- lement 8 sur la vitre 6 peut aussi dépasser légèrement, par exem- ple de ! mm, la joue 7 et peut avoir la même largeur,que la zone 5 ou être légèrement plus large que cette'dernière.
Pour permettre le centrage des coquilles 2 et 6, la co- quille 6 comporte sur la joue 7, un certain nombre d'ergots 15 qui s'appliquent contre l'intérieur du bord 14. Ces ergots peuvent avoir une largeur radiale de 1 à 2 mm et une hauteur de ! à 1 mm.
Comme la montre la fig.3, on a prévu quatre de ces ergots, uni- formément répartis sur la périphérie de la'joue 7. Pour fixer l'an- gle que forment entre elles les coquilles 2 et 6 pendant leur scel- lement, le bord 14 comporte des élargissements ou épaulements locaux 16 (voir fig.2) qui appuient contre les ergots 15 et qui entourent ceux-ci. Ces élargissements 16 se trouvent comme des soutènements sur la bride 4 et se prolongent jusqu'à la zone de scellement 5.
On peut encore augmenter légèrement la hauteur des
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épaulements 16' en prévoyantlocalement en 17, des creux dans la zone Ces creux sont plus fortement inclinés que le cote inté- rieur du bord 14, ce qui favorise Inadaptation exacte des deux coquilles. L'un des, ergots peut être plus large que les autres; les coquilles 2 et 6 ne peuvent alors s'ajuster que d'une seuleme- nière.
Pour sceller les coquilles 2 et 6, on dispose la pre- mière, l'ouverture dirigée vers le haut, dans le support rotatif et on y applique la coquille 6. On fait tourner le support pen- dant que les brûleurs 18 scellent les bords. Pendant que le verre est encore mou, on insuffle dans l'enveloppe du gaz sous. pression ce qui uniformise le joint et enlève les arêtes vives de cavités éventuelles. L'assemblage présente alors une surface intérieure unie '18 (voir fig.6).Les ergots 15 et les épaulements 16 conser- vent leur forme et ne sassemblent par scellement que le long du bord intérieur de la partie 1. Après l'uniformisation, leur sec- tion affecte la forme représentée en 20 sur la fige 7.
La forme de construction décrite offre un notable avan- tage: le temps nécessaire pour l'assemblage par scellement est très court. De ce fait l'échauffement total des coquilles 2 et 6 est faible.et il y a peu de danger d'endommager la couche métallique à réflexion spéculaire 3; celle-ci peut être en aluminium, par exem- ple. Le déchet total devient très faible.'
A mesure que la zone de scellement 5 s'écarte de la cou- che métallique 3, on diminue le danger d'endommagement de cette dernière.
En outre,par suite de l'arrondissement 19 de la partie intérieure, le scellement obtenu dans ce genre de construction est plus avantageux que la forme de construction connue, car .les zones 5 et 8 s'assemblent plus facilement et plus intimement.